本实用新型专利技术涉及攻牙加工设备技术领域的一种模具加固的攻牙装置，包括上模座和下模座，所述上模座的底端均匀固定连接有多个定位杆，所述上模座内开设有空腔，所述空腔内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述空腔右侧内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑块一固定连接，所述空腔内的顶端均匀设置有多个感应片，所述下模座的顶端均匀固定连接有多个和定位杆相匹配的定位槽，所述定位槽和定位杆位置相对应，所述下模座的顶端上开设有夹槽，所述夹槽内固定连接有转座，该模具加固的攻牙装置结构简单，操作方便，能够对工件不同的位置进行攻牙，且定位准确，提高了产品的生产质量，降低了产品的废品率，便于推广。于推广。于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加固的攻牙装置
[0001]本技术涉及攻牙加工设备
，具体为一种模具加固的攻牙装置。
技术介绍
[0002]现有技术中模具通常采用冲压成型的方法加工，以上下模具的冲裁，达到模具开料、冲孔及整体成型的目的，为了装配的需要在金属产品上设计有很多螺纹孔，目前传统的做法是通过后续的人工攻牙来完成金属产品上螺纹孔的制作，但这种工艺方法，太过于复杂，增加了人力物力，且因为需多次定位，降低了生产效率，也会增加产品的废品率，因此我们提出一种模具加固的攻牙装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术介绍了一种模具加固的攻牙装置，以解决现有的人工攻牙来完成金属产品上螺纹孔制作，增加了人力物力，需多次定位，降低了生产效率，增加产品的废品率的问题。
[0004]实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加固的攻牙装置，包括上模座和下模座，所述上模座的底端均匀固定连接有多个定位杆，所述上模座内开设有空腔，所述空腔内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块一，所述空腔右侧内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑块一固定连接，所述空腔内的顶端均匀设置有多个感应片，所述下模座的顶端均匀固定连接有多个和定位杆相匹配的定位槽，所述定位槽和定位杆位置相对应，所述下模座的顶端上开设有夹槽，所述夹槽内固定连接有转座。
[0005]优选的，所述滑块一的底端固定连接有攻牙机，所述攻牙机的底端固定
[0006]连接有丝攻夹头，所述丝攻夹头的输出端装有丝锥。
[0007]优选的，所述转座上转动连接有两组转杆，所述转杆的顶端固定连接有滑块二，两组所述转杆之间固定连接有弹簧，所述滑块二的顶端设有放置板。
[0008]优选的，所述放置板的底端开设有和滑块二相匹配的滑槽，所述放置板的顶端开设有固件槽，所述固件槽内放置有工件，所述放置板内均匀设有多个和丝锥相匹配的牙孔，所述牙孔与固件槽相连通，多个所述感应片和牙孔位置相对应。
[0009]优选的，所述滑块一内设有电磁感应装置，所述上模座的右侧设有感应灯，所述感应片与感应灯电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该模具加固的攻牙装置，结构简单，操作方便，能够对工件不同的位置进行攻牙，且定位准确，提高了产品的生产质量，降低了产品的废品率；通过启动电动推杆使滑块一在滑杆上左右滑动，从而控制攻牙机的位置，对工件不同的位置进行攻牙，提高工作效率；弹簧的设置放置板具有缓冲减震的作用，延长了放置板的使用时间。
附图说明
[0012]图1为本技术模具加固的攻牙装置结构示意图。
[0013]图中：1、上模座；11、空腔；12、定位杆；2、下模座；21、定位槽；22、夹槽；23、转座；24、转杆；25、滑块二；26、弹簧；3、滑杆；31、滑块一；32、电动推杆；33、攻牙机；34、丝攻夹头；35、丝锥；4、感应片；5、放置板；51、滑槽；52、固件槽；53、工件；54、牙孔；6、感应灯。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
[0015]方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部
[0016]分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
[0017]技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
[0018]技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种模具加固的攻牙装置，包括上模座1和下模座2，上模座1的底端均匀固定连接有多个定位杆12，上模座1内开设有空腔11，空腔11内固定连接有滑杆3，滑杆3上滑动连接有滑块一31，空腔11右侧内壁固定连接有电动推杆32，电动推杆32的输出端与滑块一31固定连接，空腔11内的顶端均匀设置有多个感应片4，下模座2的顶端均匀固定连接有多个和定位杆12相匹配的定位槽21，定位槽21和定位杆12位置相对应，下模座2的顶端上开设有夹槽22，夹槽22内固定连接有转座23，通过启动电动推杆32使滑块一31在滑杆3上左右滑动，从而控制攻牙机33的位置，对工件53不同的位置进行攻牙，提高工作效率；多个感应片4的设置可以使攻牙机33精确定位；定位杆12和定位槽21的设置可以使上模座1和下模座2准确开合。
[0020]其中参阅图1，滑块一31的底端固定连接有攻牙机33，攻牙机33的底端固定连接有丝攻夹头34，丝攻夹头34的输出端装有丝锥35，攻牙机33是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，通过启动攻牙机33使丝锥35旋转工作；丝攻夹头34的设置保护丝锥35，防止丝锥35加工时晃动或飞出，从而影响工件53的质量和工人的生命。
[0021]参阅图1，转座23上转动连接有两组转杆24，转杆24的顶端固定连接有滑块二25，两组转杆24之间固定连接有弹簧26，滑块二25的顶端设有放置板5，弹簧26的设置放置板5具有缓冲减震的作用，延长了放置板5的使用时间。
[0022]参阅图1，放置板5的底端开设有和滑块二25相匹配的滑槽51，放置板5的顶端开设有固件槽52，固件槽52内放置有工件53，放置板5内均匀设有多个和丝锥35相匹配的牙孔54，牙孔54与固件槽52相连通，多个感应片4和牙孔54位置相对应，丝锥35对工件53进行攻牙时转杆24带动滑块二25在滑槽51里滑动拉伸弹簧26；固件槽52的设置可以对工件53进行定位，防止加工时工件53滑动，影响工件53的质量；牙孔54的设置有效的防止了丝锥35穿过工件53时对放置板5的损坏，延长放置板5的使用寿命。
[0023]参阅图1，滑块一31内设有电磁感应装置，上模座1的右侧设有感应灯6，感应片4与感应灯6电性连接，当滑杆3位于感应片4的正下方时，电磁感应装置和感应片4产生电磁效应，使感应灯6发亮，从而使丝锥35攻牙时位置与牙孔54对应，使得攻牙位置精确，降低了产品的废品率。
[0024]工作原理：使用时，将工件53放置到固件槽52内，启动电动推杆32使滑块一31在滑杆3上滑动，调整攻牙机33的位置，当滑杆3滑至感应片4的正下方时，电磁感应装置和感应片4产生电磁效应，使感应灯6发亮，此时丝锥35攻牙时位置与牙孔54对应，启动攻牙机33使丝锥35旋转工作，使得攻牙工作精确，攻牙时转杆24带动滑块二25在滑槽51里滑动拉伸弹簧26，使放置板5具有缓冲减震作用，保证攻牙的精准度。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加固的攻牙装置，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）的底端均匀固定连接有多个定位杆（12），所述上模座（1）内开设有空腔（11），所述空腔（11）内固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）上滑动连接有滑块一（31），所述空腔（11）右侧内壁固定连接有电动推杆（32），所述电动推杆（32）的输出端与滑块一（31）固定连接，所述空腔（11）内的顶端均匀设置有多个感应片（4），所述下模座（2）的顶端均匀固定连接有多个和定位杆（12）相匹配的定位槽（21），所述定位槽（21）和定位杆（12）位置相对应，所述下模座（2）的顶端上开设有夹槽（22），所述夹槽（22）内固定连接有转座（23）。2.根据权利要求1所述的一种模具加固的攻牙装置，其特征在于：所述滑块一（31）的底端固定连接有攻牙机（33），所述攻牙机（33）的底端固定连接有丝攻夹头（34），所述丝攻夹头（34）的输出端装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，何继军，
申请(专利权)人：上海大舜精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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