本实用新型专利技术提出一种用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，包括坩埚托板和顶升托架，其中：坩埚托板一端开有连接旋转驱动机构的通孔，另一端开有用于支承坩埚的支承孔，支承孔内周面均匀设有向内突出的凸齿，相邻凸齿之间形成弧形的槽口；顶升托架包括托架底座、顶杆和n个立爪，立爪的底端固定在托架底座的外侧面，且立爪与槽口位置相对应，顶杆的顶端连接托架底座，底端连接顶升机构。本实用新型专利技术通过坩埚托板和顶升托架相配合，保证坩埚在装置中的稳定，实现防止坩埚在旋转、升降等运动过程中掉落，且结构简单，能够应用到现有的灼烧法飞灰含碳量在线检测装置中。烧法飞灰含碳量在线检测装置中。烧法飞灰含碳量在线检测装置中。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置
[0001]本技术涉及飞灰含碳量检测设备，尤其是一种用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置。
技术介绍
[0002]现有的锅炉飞灰含碳量在线检测基本采用灼烧法测量方法，该方法是依据电力行业实验室的测量流程，通过取样设备自动向坩埚添加灰样，在经过烘干、称重、灼烧、称重、排灰一些列流程动作之后，自动计算出飞灰含碳量的数据。
[0003]灼烧法飞灰含碳量在线检测装置都是使用坩埚盛放灰样，由传动机构驱动坩埚托盘或托板将坩埚移动到高温电炉炉膛下方开口处，再通过顶升机构带动顶升托架上升将坩埚送入高温电炉炉膛中进行灼烧。
[0004]现有的灼烧法飞灰在线测量装置采用的坩埚形状基本为带有上边沿的圆形陶瓷坩埚，其坩埚下部外形为倒锥体，而顶升托架是与坩埚下部倒锥体角度一致的托杯。在顶升坩埚过程中，如果坩埚不能完全与顶升托架中心重合时，则容易发生坩埚倾斜在顶升托架上，由于坩埚的重心较高，顶升过程中存在一定抖动，会导致坩埚从顶升托架上掉落下来，从而造成设备故障，影响设备的连续稳定运行。
技术实现思路
[0005]本技术所解决的技术问题在于提供一种用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，通过设计相互配合的坩埚托板和顶升托架，保证坩埚在旋转移动和顶升过程中不会掉落。
[0006]实现本技术目的的技术解决方案为：
[0007]一种用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，包括用于支承并旋转移动坩埚的坩埚托板和用于升降坩埚的顶升托架，其中：坩埚托板为长方形结构，其一端开有通孔，所述通孔固定连接在旋转驱动机构的动力输出轴上，使坩埚托板本体以通孔为旋转中心进行旋转运动；坩埚托板的另一端开有用于支承坩埚的支承孔，所述支承孔的孔内周面均匀设有n个向孔中心突出的凸齿，由所述n个凸齿形成的孔径大于坩埚的埚身中部外径、且小于坩埚的上部凸沿外径，相邻凸齿之间形成弧形的槽口；顶升托架包括托架底座、顶杆和n个立爪，所述立爪为L型结构，且n个立爪的内表面属于同一圆柱侧面，托架底座为圆盘式结构，立爪的底端固定在托架底座的外侧面，且n个立爪沿托架底座的外侧面均匀分布，由所述n个立爪形成的孔径大于坩埚的埚身中部外径、且小于坩埚的上部凸沿外径，且立爪与槽口位置相对应，立爪的宽度＜槽口的宽度，使立爪可从槽口中穿过；顶杆的顶端固定连接在托架底座的下表面中央，其底端固定连接在顶升机构的动力输出轴上，使顶升托架本体进行升降运动。
[0008]进一步的，本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，n个L型立爪的内表面弧面宽度总和小于L型立爪所在圆柱侧面宽度的1/4。
[0009]进一步的，本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，所述L型立爪的高度＞坩埚的高度。
[0010]进一步的，本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，所述立爪的高度
‑
坩埚的高度≥5mm。
[0011]进一步的，本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，n≥3。
[0012]本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0013]1、本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置通过设计相互配合的坩埚托板和顶升托架，保证坩埚在装置中的稳定。
[0014]2、本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置能够防止坩埚在旋转、升降等运动过程中掉落。
[0015]3、本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置结构简单实用，能够应用到现有的灼烧法飞灰含碳量在线检测装置中，且具备普适性。
附图说明
[0016]图1是本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置的坩埚托板结构示意图。
[0017]图2是本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置的顶升托架结构示意图。
[0018]图3是本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置的坩埚结构示意图。
[0019]图4是本技术的用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置的顶升托架穿过坩埚托板托起坩埚的示意图。
[0020]附图标记含义：1：坩埚托板，1
‑
1：凸齿，1
‑
2：槽口，1
‑
3：通孔，2：顶升托架，2
‑
1：立爪，2
‑
2：托架底座，2
‑
3：顶杆，3：坩埚。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0022]一种用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，包括用于支承并旋转移动坩埚3的坩埚托板1和用于升降坩埚3的顶升托架2，其中：坩埚托板1为长方形结构，其一端开有通孔1
‑
3，所述通孔1
‑
3固定连接在旋转驱动机构的动力输出轴上，使坩埚托板1本体以通孔1
‑
3为旋转中心进行旋转运动；坩埚托板1的另一端开有用于支承坩埚3的支承孔，所述支承孔的孔内周面均匀设有n个向孔中心突出的凸齿1
‑
1，由所述n个凸齿1
‑
1形成的孔径大于坩埚3的埚身中部外径、且小于坩埚3的上部凸沿外径，相邻凸齿1
‑
1之间形成弧形的槽口1
‑
2；顶升托架2包括托架底座2
‑
2、顶杆2
‑
3和n个立爪2
‑
1，所述立爪2
‑
1为L型结构，且n个立爪2
‑
1的内表面属于同一圆柱侧面，托架底座2
‑
2为圆盘式结构，立爪2
‑
1的底端固定在托架底座2
‑
2的外侧面，且n个立爪2
‑
1沿托架底座2
‑
2的外侧面均匀分布，由所述n个立爪2
‑
1形成的
孔径大于坩埚3的埚身中部外径、且小于坩埚3的上部凸沿外径，且立爪2
‑
1与槽口1
‑
2位置相对应，立爪2
‑
1的宽度＜槽口1
‑
2的宽度，使立爪2
‑
1可从槽口1
‑
2中穿过；顶杆2
‑
3的顶端固定连接在托架底座2
‑
2的下表面中央，其底端固定连接在顶升机构的动力输出轴上，使顶升托架2本体进行升降运动。
[0023]实施例1
[0024]一种用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，包括用于支承并旋转移动坩埚3的坩埚托板1和用于升降坩埚3的顶升托架2，坩埚3的结构如图3所示。
[0025]坩埚托板1为长方形结构，其一端开有通孔1
‑
3，所述通孔1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防止运动过程中坩埚掉落的顶升装置，其特征在于，包括用于支承并旋转移动坩埚(3)的坩埚托板(1)和用于升降坩埚(3)的顶升托架(2)，其中：坩埚托板(1)为长方形结构，其一端开有通孔(1
‑
3)，所述通孔(1
‑
3)固定连接在旋转驱动机构的动力输出轴上，使坩埚托板(1)本体以通孔(1
‑
3)为旋转中心进行旋转运动；坩埚托板(1)的另一端开有用于支承坩埚(3)的支承孔，所述支承孔的孔内周面均匀设有n个向孔中心突出的凸齿(1
‑
1)，由所述n个凸齿(1
‑
1)形成的孔径大于坩埚(3)的埚身中部外径、且小于坩埚(3)的上部凸沿外径，相邻凸齿(1
‑
1)之间形成弧形的槽口(1
‑
2)；顶升托架(2)包括托架底座(2
‑
2)、顶杆(2
‑
3)和n个立爪(2
‑
1)，所述立爪(2
‑
1)为L型结构，且n个立爪(2
‑
1)的内表面属于同一圆柱侧面，托架底座(2
‑
2)为圆盘式结构，立爪(2
‑
1)的底端固定在托架底座(2
‑
2)的外侧面，且n个立爪(2
‑
1)沿托架底座(2
...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅义忠，
申请(专利权)人：南京大得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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