一种折臂式煤粉自动取样装置制造方法及图纸

技术编号:29893800 阅读:37 留言:0更新日期:2021-09-01 00:26
本实用新型专利技术提出一种折臂式煤粉自动取样装置,安装法兰安装在煤粉管道的管壁外,安装法兰上设有引气管和进气管,其两侧面相对开有安装孔,旋转轴活动式地插入安装孔内,且可轴向转动;旋转轴上设有两段相互垂直且连通的管路,其中一段与进气管连通;取样管固定在旋转轴上且相连通,旋转轴上安装有气动球阀;取样管的取样部伸入煤粉管道内,旋风分离器的进气口与进气管连接,引气口与负压发生器连接,落灰口与取样瓶连接;负压发生器与引气管连接,另一端与调压器连接,调压器与手动球阀连接,手动球阀接入压缩空气。本实用新型专利技术取样高效、可靠,且具有等速取样监视功能和较强的取样代表性,能够解决现有煤粉取样器丝杠运动卡涩、故障率高的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种折臂式煤粉自动取样装置
本技术涉及用于磨煤机的取样装置,尤其是一种折臂式煤粉自动取样装置。
技术介绍
煤粉细度是保证锅炉优化燃烧的重要参数,通常根据所燃用的煤种、锅炉要求燃用细度合格的煤粉,以保证较高的燃烧效率和较低的制粉单耗。然而由于设备的磨损、煤种的变化,煤粉细度将产生较大的变化而影响锅炉的经济运行,因此需要定期对煤粉细度取样检测。一般中速磨煤机分离器出口安装有4~8根煤管道直接通向喷燃器,每根煤粉管的煤粉细度都有一定差别,电厂运行人员每天都需要对每根煤粉管道的煤粉分别进行取样。现有的手动取样方式比较繁琐和费力,有的采用手摇丝杠形式的伸缩式煤粉取样仪,还有的采用电动丝杠形式的伸缩煤粉取样仪,但是这种取样仪使用时间稍长,普遍存在丝杠卡涩,运动不灵活,维护工作量大的缺陷。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种折臂式煤粉自动取样装置,取样高效、可靠,且具有等速取样监视功能,实现较强的取样代表性,能够解决现有煤粉取样器丝杠运动卡涩、故障率高的缺陷。实现本技术目的的技术解决方案为:<br>一种折臂式煤粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折臂式煤粉自动取样装置,其特征在于,包括安装法兰(18)、旋转轴(15)、取样管(13)、旋风分离器(9)、负压发生器(3)和调压器(5),其中:/n安装法兰(18)安装在煤粉管道(1)的管壁外,安装法兰(18)上设有用于排气的引气管(18-1)和用于取样的进气管(18-2);安装法兰(18)的两侧面相对开有安装孔,旋转轴(15)的两端活动式地插入到安装孔内,且可轴向转动;旋转轴(15)上设置有两段相互垂直且连通的管路,其中一段管路与进气管(18-2)位于安装法兰(18)内的一端连通;/n取样管(13)的一端通过安装块固定在旋转轴(15)的另一段管路上,且取样管(13)与旋转轴(15)...

【技术特征摘要】
1.一种折臂式煤粉自动取样装置,其特征在于,包括安装法兰(18)、旋转轴(15)、取样管(13)、旋风分离器(9)、负压发生器(3)和调压器(5),其中:
安装法兰(18)安装在煤粉管道(1)的管壁外,安装法兰(18)上设有用于排气的引气管(18-1)和用于取样的进气管(18-2);安装法兰(18)的两侧面相对开有安装孔,旋转轴(15)的两端活动式地插入到安装孔内,且可轴向转动;旋转轴(15)上设置有两段相互垂直且连通的管路,其中一段管路与进气管(18-2)位于安装法兰(18)内的一端连通;
取样管(13)的一端通过安装块固定在旋转轴(15)的另一段管路上,且取样管(13)与旋转轴(15)的管路相连通,旋转轴(15)上安装有用于控制旋转轴执行器的气动球阀(14);
取样管(13)的另一端为取样部,所述取样部伸入到煤粉管道(1)内,通过转动旋转轴(15)使取样管(13)在煤粉管道(1)内转动,实现取样管(13)与煤粉流向垂直或平行;
旋风分离器(9)的进气口(9-1)通过第一电动球阀(2-1)与进气管(18-2)位于安装法兰(18)外的一端连接,引气口(9-2)与负压发生器(3)连接,落灰口(9-3)通过第四电动球阀(2-4)与取样瓶(10)连接;
负压发生器(3)的一端通过第二电动球阀(2-2)与引气管(18-1)位于安装法兰(18)外的一端连接,另一端通过第三电动球阀(2-3)与调压器(5)连接,调压器(5)与手动球阀(7)之间通过三通(6)连接,手动球阀(7)的另一端接入压缩空气。


2.根据权利要求1所述的折臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅义忠王操朱向钟
申请(专利权)人:南京大得科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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