一种抗冲击固体嵌入式法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冲击固体嵌入式法兰，包括法兰本体，所述法兰本体包括第一法兰块、第二法兰块和第三法兰块，所述第一法兰块、第二法兰块和第三法兰块的内部均设置有弧形套杆，所述弧形套杆的内部活动套接有弧形杆，所述第一法兰块的前表面开设有滑槽，所述滑槽位于弧形套杆的前表面；通过设计的第一法兰块、第二法兰块、第三法兰块，可以将法兰本体进行拆分，同时通过设有弧形套杆、弧形杆、滑槽、移动板、连接杆、贴板和固定螺栓，可以对法兰本体进行局部拆卸和更换，同时通过设有卡接螺栓，可以进一步的增加装置的稳定性，解决了现有装置在进行使用时拆分困难和实用性较差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击固体嵌入式法兰


[0001]本技术属于法兰
，具体涉及一种抗冲击固体嵌入式法兰。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，然而市面上出现的法兰仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的法兰大多是一体形成，但是法兰在使用过程中极易发生磨损，若直接将其进行丢弃会导致成本的增加，若进行进行使用，则会使得连接处产生松动，从而降低装置的稳定性，继而极大的降低了法兰的实用性的问题，为此我们提出一种抗冲击固体嵌入式法兰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗冲击固体嵌入式法兰，以解决上述
技术介绍
中提出现有的法兰大多是一体形成，但是法兰在使用过程中极易发生磨损，若直接将其进行丢弃会导致成本的增加，若进行进行使用，则会使得连接处产生松动，从而降低装置的稳定性，继而极大的降低了法兰的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗冲击固体嵌入式法兰，包括法兰本体，所述法兰本体包括第一法兰块、第二法兰块和第三法兰块，所述第一法兰块、第二法兰块和第三法兰块的内部均设置有弧形套杆，所述弧形套杆的内部活动套接有弧形杆，所述第一法兰块的前表面开设有滑槽，所述滑槽位于弧形套杆的前表面，所述滑槽的前表面设置有移动板，所述移动板的后表面固定连接有连接杆，所述连接杆的后表面与弧形杆的前表面固定连接，所述连接杆的直径值与滑槽的宽度值相匹配，所述移动板的后表面与第一法兰块的前表面相贴合，所述移动板的两侧均固定连接有贴板，所述贴板的内部螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿于贴板的内部并延伸至第一法兰块的内部，所述第一法兰块、第二法兰块和第三法兰块的内部分别螺纹套接有三个卡接螺栓，三个所述卡接螺栓的底部分别贯穿于三个所述弧形杆的内部，并分别延伸至第一法兰块、第二法兰块和第三法兰块的内部。
[0006]优选的，所述第一法兰块、第二法兰块和第三法兰块的内部均开设有置物槽，所述置物槽的内部顶端设置有空腔杆，所述空腔杆的内部活动套接有减震杆，所述减震杆的外侧活动套接有减震弹簧，所述减震杆的底部固定连接有底板，所述减震弹簧的顶部与空腔杆的底部固定连接，所述减震弹簧的底部与底板的顶部固定连接，所述减震杆的外侧固定套接有卡接块，所述卡接块位于空腔杆的内部。
[0007]优选的，所述贴板和固定螺栓的数量均为十二个，所述移动板的数量为三个，四个所述贴板和固定螺栓以四个为一组分为三组，三组所述贴板和固定螺栓分别位于三个所述移动板的两侧。
[0008]优选的，所述移动板的前表面固定连接有活动块，所述活动块的内侧活动套接有把手，所述移动板的前表面内部开设有与活动块和把手相适配的卡槽。
[0009]优选的，所述第一法兰块、第二法兰块和第三法兰块的顶端内部分别开设有与三个所述卡接螺栓相匹配的安装槽，三个所述安装槽的顶端分别贯穿于第一法兰块、第二法兰块和第三法兰块的顶端外侧。
[0010]优选的，所述减震杆的外侧固定套接有复位弹簧，所述空腔杆的内部设置有限位块，所述限位块位于卡接块的外侧，所述复位弹簧位于卡接块和限位块的内侧，所述限位块的中部开设有与减震杆相适配的活动槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计的第一法兰块、第二法兰块、第三法兰块，可以将法兰本体进行拆分，同时通过设有弧形套杆、弧形杆、滑槽、移动板、连接杆、贴板和固定螺栓，可以对法兰本体进行局部拆卸和更换，同时通过设有卡接螺栓，可以进一步的增加装置的稳定性，解决了现有装置在进行使用时拆分困难和实用性较差的问题。
[0013]2、通过设计的空腔杆、减震杆、减震弹簧和底板，可以在装置受到撞击时，可以产生复位力，通过复位力与冲击力相抵消，可以极大程度的增加法兰的抗冲击能力，解决了现有装置在进行使用时抗冲击性较差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术的移动板局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中C处结构示意图。
[0019]图中：1、法兰本体；2、第一法兰块；3、第二法兰块；4、第三法兰块；5、弧形套杆；6、弧形杆；7、滑槽；8、移动板；9、连接杆；10、贴板；11、固定螺栓；12、活动块；13、把手；14、卡接螺栓；15、安装槽；16、置物槽；17、空腔杆；18、减震杆；19、减震弹簧；20、底板；21、卡接块；22、复位弹簧；23、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种抗冲击固体嵌入式法兰，包括法兰本体1，法兰本体1包括第一法兰块2、第二法兰块3和第三法兰块4，第一法兰块2、第二法兰块3和第三法兰块4的内部均设置有弧形套杆5，弧形套杆5的内部活动套接有弧形杆6，第一法兰块2的前表面开设有滑槽7，滑槽7位于弧形套杆5的前表面，滑槽7的前表面设置有移动板8，移动板8的后表面固定连接有连接杆9，连接杆9的后表面与弧形杆6的前表面固定连接，连接杆9的直径值与滑槽7的宽度值相匹配，移动板8的后表面与第一法兰块2的前表
面相贴合，移动板8的两侧均固定连接有贴板10，贴板10的内部螺纹套接有固定螺栓11，固定螺栓11的底部贯穿于贴板10的内部并延伸至第一法兰块2的内部，第一法兰块2、第二法兰块3和第三法兰块4的内部分别螺纹套接有三个卡接螺栓14，三个卡接螺栓14的底部分别贯穿于三个弧形杆6的内部，并分别延伸至第一法兰块2、第二法兰块3和第三法兰块4的内部。
[0022]本实施方案中，当装置在进行使用时，首先将第一法兰块2、第二法兰块3和第三法兰块4拼接呈完整的法兰本体1，然后通过移动移动板8，通过移动板8带动连接杆9进行移动，从而使得弧形杆6卡接到第三法兰块4的内部，接着将贴板10拧入到固定螺栓11的内部，再将卡接螺栓14插入到弧形杆6的内部即可完成对装置的安装。
[0023]具体的，第一法兰块2、第二法兰块3和第三法兰块4的内部均开设有置物槽16，置物槽16的内部顶端设置有空腔杆17，空腔杆17的内部活动套接有减震杆18，减震杆18的外侧活动套接有减震弹簧19，减震杆18的底部固定连接有底板20，减震弹簧19的顶部与空腔杆17的底部固定连接，减震弹簧19的底部与底板20的顶部固定连接，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击固体嵌入式法兰，包括法兰本体(1)，所述法兰本体(1)包括第一法兰块(2)、第二法兰块(3)和第三法兰块(4)，其特征在于：所述第一法兰块(2)、第二法兰块(3)和第三法兰块(4)的内部均设置有弧形套杆(5)，所述弧形套杆(5)的内部活动套接有弧形杆(6)，所述第一法兰块(2)的前表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)位于弧形套杆(5)的前表面，所述滑槽(7)的前表面设置有移动板(8)，所述移动板(8)的后表面固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的后表面与弧形杆(6)的前表面固定连接，所述连接杆(9)的直径值与滑槽(7)的宽度值相匹配，所述移动板(8)的后表面与第一法兰块(2)的前表面相贴合，所述移动板(8)的两侧均固定连接有贴板(10)，所述贴板(10)的内部螺纹套接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的底部贯穿于贴板(10)的内部并延伸至第一法兰块(2)的内部，所述第一法兰块(2)、第二法兰块(3)和第三法兰块(4)的内部分别螺纹套接有三个卡接螺栓(14)，三个所述卡接螺栓(14)的底部分别贯穿于三个所述弧形杆(6)的内部，并分别延伸至第一法兰块(2)、第二法兰块(3)和第三法兰块(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击固体嵌入式法兰，其特征在于：所述第一法兰块(2)、第二法兰块(3)和第三法兰块(4)的内部均开设有置物槽(16)，所述置物槽(16)的内部顶端设置有空腔杆(17)，所述空腔杆(17)的内部活动套接有减震杆(18)，所述减震杆(18)的外侧活动套接有减震弹簧(19)，所述减震杆(18)的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡希潘，
申请(专利权)人：嘉善嘉倍精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：