本实用新型专利技术公开了一种耐高温轴承边界喷涂装置，包括机体，所述机体的左侧上壁贯穿设有放置窗，所述放置窗的下通过转轴连接有主动传送带轮，所述机体的内部右侧转轴连接有被动传送带轮，所述主动传送带轮及所述被动传送带轮上设有传送带，所述传送带的外表面均匀设有齿轮托架，所述机体的内部且在放置窗的右侧设有清洁仓，所述清洁仓的右侧设有喷涂仓,所述喷涂仓的内部设有喷涂管道，所述喷涂管道的下表面对应所述齿轮托架对应的位置设有喷口，所述机体的上外表面右侧设有喷涂泵，所述机体的上外表面设有喷涂液室，所述喷涂仓的右侧设有风干仓，设置自动化清洁及喷涂功能喷涂效果理想，工作效率提升。工作效率提升。工作效率提升。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温轴承边界喷涂装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体领域为一种耐高温轴承边界喷涂装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，工厂的生产越来越机械化，在机械化生产过程中，轴承的使用，占据着及其重要的角色，为了使轴承的使用寿命增长，以及便于区分使用场合，往往会在轴承上喷涂材料，而在现有的技术中，对于轴承的喷涂，往往是人工作业的方式，在喷涂前不能进行有效的清洁，普通人工喷涂器一次只可喷涂一面，需要工作人员翻面方可将左右两面喷涂，现有设备不存在自动化清洁及喷涂功能，在喷涂过程中，不能全面的进行喷涂，而且耗时耗力，喷涂效果不理想，导致工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种耐高温轴承边界喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的而在现有的技术中，对于轴承的喷涂，往往是人工作业的方式，在喷涂前不能进行有效的清洁，普通人工喷涂器一次只可喷涂一面，需要工作人员翻面方可将左右两面喷涂，现有设备不存在自动化清洁及喷涂功能，在喷涂过程中，不能全面的进行喷涂，而且耗时耗力，喷涂效果不理想，导致工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温轴承边界喷涂装置，包括机体，所述机体的左侧上壁贯穿设有放置窗，所述放置窗的下端且在所述机体内通过转轴连接有主动传送带轮，所述主动传送带轮的下方且在所述机体的内下表面上通过传送皮带连接有传送电机，所述机体的内部右侧与所述主动传送带轮对应的位置通过转轴连接有被动传送带轮，所述主动传送带轮及所述被动传送带轮上设有传送带，所述传送带的外表面均匀设有齿轮托架，所述机体的内部且在放置窗的右侧设有清洁仓，所述清洁仓的内部通过转轴连接有清洁轮，所述清洁轮的外表面一周设有清洁毛，所述清洁轮的后方通过轴连接有清洁电机，所述机体的内部且在所述清洁仓的右侧设有喷涂仓,所述喷涂仓的内部设有喷涂管道，所述喷涂管道的下表面与所述齿轮托架对应的位置设有喷口，所述喷涂管道的上端贯穿所述机体的上壁伸出到机体外部，所述机体的上外表面右侧设有喷涂泵，所述喷涂泵与所述喷涂管道连通连接，所述喷涂泵的右侧且在所述机体的上外表面设有喷涂液室，所述喷涂泵的输入端设有喷涂液管，所述喷涂液管伸入到所述喷涂液室内下部，所述喷涂仓的右侧且在所述机体的内部设有风干仓，所述机体的内部下端右侧与所述风干仓对应的位置滑动连接有成品箱。
[0005]优选的，所述齿轮托架包括托架底座，所述托架底座的上表面设有托杆，所述托杆的中间位置设有托盘，所述托杆的上端设有尖状头。
[0006]优选的，所述喷涂管道通过喷涂支架固定到所述机体的上壁内表面。
[0007]优选的，所述喷涂液室的上壁右侧贯穿设有加注口。
[0008]优选的，所述清洁仓、喷涂仓及风干仓的侧壁上与所述齿轮托架对应的位置贯穿
设有齿轮通道。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种耐高温轴承边界喷涂装置，采用机体内部设置清洁仓、喷涂仓及风干仓的设计，使得清洁、喷涂及风干程序分别进行，互相之间不存在干涉及互相污染，采用传送带的设计提升设备的自动化程度，能在流水线的形式下进行喷涂加工，在喷涂前设置清洁轮，对即将进行喷涂的齿轮进行清洁，利用齿轮托架将齿轮抬起，保持齿轮与托架之间仅存在极小的接触面积，增加喷涂效果，风干仓下设置成品箱，加工成品统一收集并保存，在喷涂进行有效的清洁，普通人工喷涂器一次只可喷涂一面，需要工作人员翻面方可将左右两面喷涂，利用喷涂管道实现双面喷涂，设置自动化清洁及喷涂功能，在喷涂过程中，全面的进行喷涂，喷涂效果理想，工作效率提升。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构剖视图；
[0011]图2为本技术的主体结构左视图；
[0012]图3为本技术的传送结构示意图；
[0013]图4为本技术的清洁电机结构示意图；
[0014]图5为本技术的齿轮托架结构示意图。
[0015]图中：1
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机体、2
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放置窗、3
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主动传送带轮、4
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传送电机、5
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被动传送带轮、6
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传送带、7
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齿轮托架、701
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托架底座、702
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托杆、703
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托盘、704
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尖状头、8
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清洁仓、9
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清洁轮、10
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清洁毛、11
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清洁电机、12
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喷涂仓、13
‑ꢀ
喷涂管道、14
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喷口、15
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喷涂泵、16
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喷涂液室、17
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喷涂液管、18
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风干仓、 19
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成品箱、20
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喷涂支架、21
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加注口、22
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齿轮通道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种耐高温轴承边界喷涂装置，包括机体1，所述机体1的左侧上壁贯穿设有放置窗2，通过放置窗2 人工将齿轮放置在机体1内，所述放置窗2的下端且在所述机体1内通过转轴连接有主动传送带轮3，所述主动传送带轮3的下方且在所述机体1的内下表面上通过传送皮带连接有传送电机4，为传送带6的转动提供动力，所述机体1的内部右侧与所述主动传送带轮3对应的位置通过转轴连接有被动传送带轮5，与主动传送带轮3适配，并为传送带6提供转动轴，所述主动传送带轮3及所述被动传送带轮5上设有传送带6，所述传送带6的外表面均匀设有齿轮托架7，将齿轮放置在齿轮托架7上，所述机体1的内部且在放置窗2的右侧设有清洁仓8，所述清洁仓8的内部通过转轴连接有清洁轮9，所述清洁轮9的外表面一周设有清洁毛10，通过旋转为齿轮进行清洁，所述清洁轮9 的后方通过轴连接有清洁电机11，为清洁轮9提供动力，所述机体1的内部且在所述清洁仓8的右侧设有喷涂仓12,所述喷涂仓12的内部设有喷涂管道 13，所述喷涂管道13的下表面与所述齿轮托架7对应的位置设有喷口14，所述喷涂管道13的上端贯穿所述机体1的上壁伸出到机体1外部，所述机体1 的上外表面右侧设有喷涂泵15，为喷涂提供动力，所
述喷涂泵15与所述喷涂管道13连通连接，所述喷涂泵15的右侧且在所述机体1的上外表面设有喷涂液室16，所述喷涂泵15的输入端设有喷涂液管17，所述喷涂液管17伸入到所述喷涂液室16内下部，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温轴承边界喷涂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧上壁贯穿设有放置窗(2)，所述放置窗(2)的下端且在所述机体(1)内通过转轴连接有主动传送带轮(3)，所述主动传送带轮(3)的下方且在所述机体(1)的内下表面上通过传送皮带连接有传送电机(4)，所述机体(1)的内部右侧与所述主动传送带轮(3)对应的位置通过转轴连接有被动传送带轮(5)，所述主动传送带轮(3)及所述被动传送带轮(5)上设有传送带(6)，所述传送带(6)的外表面均匀设有齿轮托架(7)，所述机体(1)的内部且在放置窗(2)的右侧设有清洁仓(8)，所述清洁仓(8)的内部通过转轴连接有清洁轮(9)，所述清洁轮(9)的外表面一周设有清洁毛(10)，所述清洁轮(9)的后方通过轴连接有清洁电机(11)，所述机体(1)的内部且在所述清洁仓(8)的右侧设有喷涂仓(12),所述喷涂仓(12)的内部设有喷涂管道(13)，所述喷涂管道(13)的下表面与所述齿轮托架(7)对应的位置设有喷口(14)，所述喷涂管道(13)的上端贯穿所述机体(1)的上壁伸出到机体(1)外部，所述机体(1)的上外表面右侧设有喷涂泵(15)，所述喷涂泵(15)与所述喷涂管道(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡希潘，
申请(专利权)人：嘉善嘉倍精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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