一种适应性活性炭滤芯接料输送装置制造方法及图纸

技术编号:27850248 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-30 13:16
本实用新型专利技术公开了一种适应性活性炭滤芯接料输送装置,包括滤芯接料输送装置,底部滚轮机构,滤芯接料输送装置上设有底板,底板的内部中央设有底部滚轮机构,底板的上方两侧对称设有侧边调节托板,侧边调节托板的底边缘与底板之间设有铰链,侧边调节托板的外侧与底板之间设有液压油缸,通过液压油缸调节两块侧边调节托板之间的夹角,从而适应不同直径尺寸大小的活性炭滤芯的传输,本装置设计合理,结构简单,方便调节侧边调节托板之间的夹角大小,适用于不同直径活性炭滤芯的接料输送。适用于不同直径活性炭滤芯的接料输送。适用于不同直径活性炭滤芯的接料输送。

【技术实现步骤摘要】
一种适应性活性炭滤芯接料输送装置


[0001]本技术涉及适应性活性炭滤芯接料输送
,具体为一种适应性活性炭滤芯接料输送装置。

技术介绍

[0002]活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料,辅以食用级粘合剂,采用高科技技术,经特殊工艺加工而成,它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体,能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质,并有脱色、去除异味的功效。是液体,空气净化行业中较为理想的新型换代产品。种类:白头烧结活性炭滤芯,黑头带骨架烧结活性炭滤芯,颗粒活性炭滤芯。
[0003]活性炭滤芯采用活性炭颗粒加入粘结剂加温烧结而成。滤芯最内层为聚丙烯骨架,用以加强滤芯的耐压强度。骨架上包有两层聚丙烯超细纤维毡,能截住液体通过碳芯而带出大于10微米的颗粒。碳芯外层包有两层聚丙烯超细纤维毡,能截住液体中大于10-20微米的颗粒,使滤芯具有过滤与净化双重功能。最外层为白色塑料网套,使滤芯具有完整的外表与整洁的外观。滤芯两端装有柔软的丁睛橡胶端盖,使滤芯装入滤筒后具有良好的密封性。成品活性炭滤芯均用塑料薄膜严密包封,防止滤芯被污染并保持滤芯经常处于清新状态。
[0004]活性炭过滤,根据活性炭的吸附特点,活性炭主要用于除去水中的污染物、脱色、过滤净化液体、气体,还用于对空气的净化处理、废气回收(如在化工行业里对气体苯的回收)、贵重金属的回收及提炼(比如对黄金的吸收)。活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成,如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等。而以椰子壳为最常用的原料,在同等条件下,椰壳活性的活性质量及特其它特性是最好的,因其有最大的比表面。活性炭是一种多孔径的炭化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用借物理及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。
[0005]活性炭滤芯生产后切成等长的长度,需要对这些生产后的活性炭滤芯进行切割后放置在一起,这里需要一种可以自动化传送的活性炭传送装置对生产好的活性炭滤芯进行传送。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种结构简单,方便调节侧边调节托板之间的夹角大小,适用于不同直径活性炭滤芯的接料输送的适应性活性炭滤芯接料输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适应性活性炭滤芯接料输送装置,包括滤芯接料输送装置,底部滚轮机构,所述滤芯接料输送装置上设有底板,所述底板的上方对称设有侧边调节托板,侧边调节托板的底部边缘与底板之间设有铰链,铰链的一边与侧边调节托板的底部边缘固定连接,铰链的另一连接边与底板上表面之间固定连
接,所述侧边调节托板的外侧与底板上表面之间设有液压油缸。
[0008]优选的,所述底板的内部中央设有底部滚轮机构安装槽,底部滚轮机构安装槽的内部设有底部滚轮机构,所述底板的一端中央设有电机,电机与底部滚轮机构之间设有链条。
[0009]优选的,所述侧边调节托板的内部设有侧边滚轮,侧边滚轮的圆形中央设有轴承,所述侧边滚轮的边缘为半圆状,所述侧边调节托板的上方边缘的外侧设有沿边,沿边与侧边调节托板为一体结构,所述侧边调节托板的内部中央均匀设有侧边滚轮安装槽,侧边滚轮安装槽的内部设有侧边滚轮,所述侧边滚轮与侧边调节托板相互垂直,所述侧边调节托板的外侧设有连接头,连接头设置在侧边滚轮安装槽的下方。
[0010]优选的,所述底部滚轮机构上设有轴承,所述轴承的中央设有安装固定件,安装固定件靠近两端均设有固定螺丝孔,所述轴承的一端设有滚轮,轴承的另一端设有齿轮,所述滚轮,齿轮均与轴承固定连接。
[0011]优选的,所述侧边调节托板与底板之间的夹角大小范围为30
°-
70
°

[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)侧边滚轮的边缘为半圆状,适应侧边调节托板在任何角度的时候,滤芯都能在侧边滚轮的支撑下轻松传送;
[0014](2)本装置设计合理,结构简单,方便调节侧边调节托板之间的夹角大小,适用于不同直径活性炭滤芯的接料输送。
附图说明
[0015]图1为本技术滤芯接料输送装置主视图;
[0016]图2为本技术滤芯接料输送装置截面图;
[0017]图3为本技术滚轮机构示意图;
[0018]图4为本技术侧边滚轮示意图。
[0019]图中:1、滤芯接料输送装置;2、沿边;3、侧边调节托板;4、侧边滚轮;5、铰链;6、底板;7、侧边滚轮安装槽;8、活动连接头;9、液压油缸;10、链条;11、电机;12、滚轮;13、安装固定件;14、齿轮;15、底部滚轮机构;16、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种适应性活性炭滤芯接料输送装置,包括滤芯接料输送装置1,底部滚轮机构15,滤芯接料输送装置1上设有底板6,底板6的内部中央设有底部滚轮机构安装槽,底部滚轮机构安装槽的内部设有底部滚轮机构15,底部滚轮机构15的内部设有压力传感器,底部滚轮机构15上设有轴承16,轴承16的中央设有安装固定件13,安装固定件13靠近两端均设有固定螺丝孔,轴承16的一端设有滚轮12,轴承16的另一端设有齿轮14,滚轮12,齿轮14均与轴承16固定连接,底板6的一端中央设有电机
11,电机11与底部滚轮机构15之间设有链条10,电机11转动,带动链条10转动,从而间接驱动底部滚轮机构15转动。
[0022]底板6的上方对称设有侧边调节托板3,侧边调节托板3的内部设有侧边滚轮4,侧边滚轮4的圆形中央设有轴承,侧边滚轮4的边缘为半圆状,侧边调节托板3的上方边缘的外侧设有沿边2,沿边2与侧边调节托板3为一体结构,侧边调节托板3的内部中央均匀设有侧边滚轮安装槽7,侧边滚轮安装槽7的内部设有侧边滚轮4,侧边滚轮4与侧边调节托板3相互垂直,侧边调节托板3的外侧设有连接头,连接头设置在侧边滚轮安装槽7的下方。
[0023]侧边调节托板3的底部边缘与底板6之间设有铰链5,铰链5的一边与侧边调节托板3的底部边缘固定连接,铰链5的另一连接边与底板6上表面之间固定连接,侧边调节托板3的外侧与底板6上表面之间设有液压油缸9,侧边调节托板3与底板6之间的夹角大小范围为30
°-
70
°
,通过液压油缸9驱动两个侧边调节托板3之间的张开角度大小。
[0024]传送过程:当活性炭滤芯放置到滤芯接料输送装置1的两个侧边调节托板3之间,活性炭滤芯在未与底板6上的底部滚轮机构15接触的时候,底部滚轮机构15不转动,此时侧边调节托板3外侧的液压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应性活性炭滤芯接料输送装置,包括滤芯接料输送装置(1),底部滚轮机构(15),其特征在于:所述滤芯接料输送装置(1)上设有底板(6),所述底板(6)的上方对称设有侧边调节托板(3),侧边调节托板(3)的底部边缘与底板(6)之间设有铰链(5),铰链(5)的一边与侧边调节托板(3)的底部边缘固定连接,铰链(5)的另一连接边与底板(6)上表面之间固定连接,所述侧边调节托板(3)的外侧与底板(6)上表面之间设有液压油缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种适应性活性炭滤芯接料输送装置,其特征在于:所述底板(6)的内部中央设有底部滚轮机构安装槽,底部滚轮机构安装槽的内部设有底部滚轮机构(15),所述底板(6)的一端中央设有电机(11),电机(11)与底部滚轮机构(15)之间设有链条(10)。3.根据权利要求1所述的一种适应性活性炭滤芯接料输送装置,其特征在于:所述侧边调节托板(3)的内部设有侧边滚轮(4),侧边滚轮(4)的圆形中央设有轴承,所述侧边滚轮(4)的边缘为半圆状...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅力张俊毅
申请(专利权)人:昆山久硕电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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