一种编织袋加工输送装置的转向机构制造方法及图纸

技术编号:27809720 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 09:38
本实用新型专利技术公开了一种编织袋加工输送装置的转向机构,包括支撑面、直线导向机构、弯道导向机构,所述直线导向机构包括固定连接在所述支撑面上表面两侧的直行支撑轨道,所述直行支撑轨道的上端两侧均固定连接有多个支撑块,多个对应的所述支撑块之间均转动连接有第二转轴。本实用新型专利技术中,编织袋由左侧的直行支撑轨道进入,编织袋卡设在多个导向滚轮之间,并由直行压辊压住其上端,可以防止其脱出轨道,由编织袋收卷装置(未画出)的带动下移动,在经过弯形支撑轨道时,多个转向压辊会呈现扇形分布压设在编织袋的上端,并可以通过多个液压缸活塞杆的伸出长度进行调节,从而对多个转向压辊压设在编织袋力度进行调整。辊压设在编织袋力度进行调整。辊压设在编织袋力度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋加工输送装置的转向机构


[0001]本技术涉及编织袋加工输送装置
,尤其涉及一种编织袋加工输送装置的转向机构。

技术介绍

[0002]编织袋作为一种包装物得到广泛的应用,其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单项拉伸为扁丝,经过经纬编织成筒形,最后对底口的缝合边进行折边,形成编织袋成品,编织袋在生产加工过程中需要使用到输送装置,输送装置在输送过程中需要转向机构使编织袋进行转向,现有的转向装置在编织袋转向的过程中经过弯道时,会出现脱轨的现象,且编织袋在转向前后会出现褶皱的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种编织袋加工输送装置的转向机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种编织袋加工输送装置的转向机构,包括支撑面、直线导向机构、弯道导向机构,所述直线导向机构包括固定连接在所述支撑面上表面两侧的直行支撑轨道,所述直行支撑轨道的上端两侧均固定连接有多个支撑块,多个对应的所述支撑块之间均转动连接有第二转轴,多个所述第二转轴上均固定连接有直行压辊;所述弯道导向机构包括固定连接在多个所述直行支撑轨道之间的弯形支撑轨道,所述直行支撑轨道和弯形支撑轨道的上端两侧均转动连接有多个第三转轴,多个所述第三转轴上均固定连接有导向滚轮。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述支撑面的上方位于弯形支撑轨道前后侧的位置分别设置有第一支撑板和第二支撑板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述第一支撑板和第二支撑板的下端均设置有多个液压缸,多个所述液压缸的下端均与所述支撑面固定连接,多个液压缸的输出端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有多个第一转轴,多个所述第一转轴上均固定连接有转向压辊。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]多个所述直行支撑轨道与弯形支撑轨道的连接处分别设置有第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的两端均固定连接有连接板,多个所述连接板均与所述直行支撑轨道螺栓连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述第一壳体和第二壳体的上端分别固定连接有进气管和出气管,所述第一壳体和第二壳体的下端均开设有多个通孔。
[0015]本技术具有如下有益效果:
[0016]该编织袋加工输送装置的转向机构,在使用时,通过设置的支撑面、第一转轴、进气管、第一支撑板、转向压辊、弯形支撑轨道、第二壳体、直行压辊、第二转轴、支撑块、导向滚轮、第三转轴、出气管、连接板、第二支撑板、第一壳体、直行支撑轨道、液压缸、通孔,编织袋由左侧的直行支撑轨道进入,编织袋卡设在多个导向滚轮之间,并由直行压辊压住其上端,可以防止其脱出轨道,由编织袋收卷装置(未画出)的带动下移动,在经过弯形支撑轨道时,多个转向压辊会呈现扇形分布压设在编织袋的上端,并可以通过多个液压缸活塞杆的伸出长度进行调节,从而对多个转向压辊压设在编织袋力度进行调整,在编织袋进入到弯形支撑轨道时,由进气管通入高温蒸汽进入到第一壳体内,高温蒸汽由第一壳体下端的多个通孔内排出对编织袋进行软化,使其更容易的通过弯形支撑轨道,在编织袋传送出编织袋后,出气管的一端接入到抽气泵(未画出)的输出端,对编织袋进行冷却,使其恢复韧性,减少皱褶。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视图;
[0018]图2为本技术的液压缸与第一支撑板连接示意图;
[0019]图3为本技术的第一壳体内部结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、支撑面;2、第一转轴;3、进气管;4、第一支撑板;5、转向压辊;6、弯形支撑轨道;7、第二壳体;8、直行压辊;9、第二转轴;10、支撑块;11、导向滚轮;12、第三转轴;13、出气管;14、连接板;15、第二支撑板;16、第一壳体;17、直行支撑轨道;18、液压缸;19、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种编织袋加工输送装置的转向机
构,包括支撑面1、直线导向机构、弯道导向机构,直线导向机构包括固定连接在支撑面1上表面两侧的直行支撑轨道17,直行支撑轨道17的上端两侧均固定连接有多个支撑块10,多个对应的支撑块10之间均转动连接有第二转轴9,多个第二转轴9上均固定连接有直行压辊8;弯道导向机构包括固定连接在多个直行支撑轨道17之间的弯形支撑轨道6,直行支撑轨道17和弯形支撑轨道6的上端两侧均转动连接有多个第三转轴12,多个第三转轴12上均固定连接有导向滚轮11。
[0025]支撑面1的上方位于弯形支撑轨道6前后侧的位置分别设置有第一支撑板4和第二支撑板15;第一支撑板4和第二支撑板15的下端均设置有多个液压缸18,多个液压缸18的下端均与支撑面1固定连接,多个液压缸18的输出端分别与第一支撑板4和第二支撑板15固定连接,可以通过多个液压缸18活塞杆的伸出长度进行调节,从而对多个转向压辊5压设在编织袋力度进行调整;第一支撑板4和第二支撑板15之间转动连接有多个第一转轴2,多个第一转轴2上均固定连接有转向压辊5,多个转向压辊5会呈现扇形分布压设在编织袋的上端;多个直行支撑轨道17与弯形支撑轨道6的连接处分别设置有第一壳体16和第二壳体7,第一壳体16和第二壳体7的两端均固定连接有连接板14,多个连接板14均与直行支撑轨道17螺栓连接;第一壳体16和第二壳体7的上端分别固定连接有进气管3和出气管13,第一壳体16和第二壳体7的下端均开设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋加工输送装置的转向机构,包括支撑面(1)、直线导向机构、弯道导向机构,其特征在于:直线导向机构,所述直线导向机构包括固定连接在所述支撑面(1)上表面两侧的直行支撑轨道(17),所述直行支撑轨道(17)的上端两侧均固定连接有多个支撑块(10),多个对应的所述支撑块(10)之间均转动连接有第二转轴(9),多个所述第二转轴(9)上均固定连接有直行压辊(8);弯道导向机构,所述弯道导向机构包括固定连接在多个所述直行支撑轨道(17)之间的弯形支撑轨道(6),所述直行支撑轨道(17)和弯形支撑轨道(6)的上端两侧均转动连接有多个第三转轴(12),多个所述第三转轴(12)上均固定连接有导向滚轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工输送装置的转向机构,其特征在于:所述支撑面(1)的上方位于弯形支撑轨道(6)前后侧的位置分别设置有第一支撑板(4)和第二支撑板(15)。3.根据权利要求2所述的一种编织袋加工输送装置的转向机构,其特征在于:所述第一支撑板(4)和第二支撑板(15)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙超
申请(专利权)人:枣庄市超钱塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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