一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件制造技术

技术编号:27845049 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 12:48
本发明专利技术公开了一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件,属于陶艺模具领域,包括前立架和后立架以及固定连接在两者之间的底层板;每个底层板的上方均重叠式设有顶层板,顶层板内部中空并内设有一根平行于其长度方向的中心转轴,中心转轴上卷绕有覆盖布卷,覆盖布卷的始端从顶层板的顶面延伸至外侧并固定到底层板的底面上,在两组顶层板和底层板的相向侧形成覆盖布层;中心转轴的两端侧均套装有尺簧;顶层板与底层板之间设有个数至少为零的增厚板。本发明专利技术解决了泥板压制成型后会在对应增厚块重叠面的位置处形成明显痕迹的问题,且操作简单,对于不同数量增厚板的应用情景的适应性较强;还能实现电动化,可节约人力,保障对泥板滚压作用的均匀性。作用的均匀性。作用的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件


[0001]本专利技术涉及陶艺模具领域,具体的涉及一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件。

技术介绍

[0002]泥板成型,顾名思义就是将泥块通过人工或压泥机滚压成泥板,然后用这些泥板来进行塑造。最初可以从圆柱体或方盒形开始,熟练以后再作一些复杂的作品。滚泥板时,应把泥块放在一块布上进行,从泥块的中心向四周扩散,注意泥的厚度要适合所做作品的需要。由于泥板面积大,不易直立,在陶艺制作时可以利用一些辅助手法使其成型。泥板法创作的作品特点是间接、明快。制作时利用泥的柔软性,可以像布一样成型,而利用泥板的坚硬特点时又可把它当木板一样来成型。在滚压方法中,一般操作使将泥板放置在两条额定厚度的长方形木条之间,利用滚筒由泥板中部向四周开始滚压,使泥板碾压至需要的厚度。虽然上述操作和模具简陋,但是方便,不过存在一些问题,首先,在滚压过程中两木条的位置容易发生移动,导致成型泥板厚度存在误差,其次泥板成型厚度不便调节。
[0003]在申请公布号为CN 108437160 A的专利中公开了一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件,其包括两个相向设置的限制架一和两个相向设置的限制架二,限制架一和限制架二的端面均呈匚形,两个限制架一之间连接有底板一,两个限制架二之间连接有底板二,通过对限制架一和限制架二的位置锁定可实现对底板的位置限定,防止其在滚压过程中发生移动;底板一和底板二上均放置有不小于一块的呈长方形的增厚块,通过添加不同块数的增厚块实现对厚度的调节,呈匚形的限制架一和限制架二能够对增厚块起到限制作用,使用时将滚筒两端压在增厚块上并对中央的泥板进行压制即可。但其存在如下问题:当通过多块增厚块限定泥板厚度时,泥板压制成型后会在对应增厚块重叠面的位置处形成明显的痕迹,在后续塑造过程中需要消除该痕迹,其会增加制作步骤,降低效率。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件,其解决了泥板压制成型后会在对应增厚块重叠面的位置处形成明显痕迹的问题,且操作简单,对于不同数量增厚板的应用情景的适应性较强;还能实现电动化,可节约人力,保障对泥板滚压作用的均匀性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本专利技术采取如下技术方案:
[0008]一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件,包括分别位于两侧的两组限制架,每组限制架均包括相向设置的前立架和后立架,所述前立架和后立架的端面均呈匚形,所述前立架和相应后立架之间固定连接有底层板;两个所述前立架之间和两个所述后立架之间均固定连接有固定连板,每个所述底层板的上方均重叠式设有顶层板,所述顶层板内部中空并内设有一根平行于其长度方向的中心转轴,所述中心转轴上卷绕有覆盖布卷,所述覆盖布
卷的始端从顶层板的顶面延伸至外侧并固定到底层板的底面上,在两组顶层板和底层板的相向侧形成覆盖布层,所述顶层板的顶部开设有供覆盖布卷的始端穿过的条形口;所述中心转轴的两端分别通过轴承与中心转轴内壁连接,所述中心转轴的两端侧均套装有尺簧,且尺簧的外侧套设有与中心转轴内壁固定连接的环形套,所述尺簧的内侧端与中心转轴固定连接;所述顶层板与底层板之间设有个数至少为零的增厚板,所述增厚板和顶层板的前后端分别与前立架和后立架对应卡接,且所述前立架和后立架的相向侧开设有供增厚板和顶层板的相应端插入并能上下移动的限位槽。
[0009]进一步地,所述增厚板的上下端面均敞口设置,且增厚板的下端面成型有内收并向下延伸的凸出边,所述增厚板的上端形成与凸出边相适配的插接口,所述底层板的上端开设有插接口,所述顶层板的下端成型有凸出边。底层板、增厚板、顶层板中每相邻两层板之间均通过凸出边和插接口的插接适配进行连接,可防止发生水平面内的相对移动,从而有利于保障由底层板、增厚板、顶层板形成的对泥板进行限位的条板的稳定性,从而可保障对泥板的限位效果。
[0010]作为对上述方案的改进,两个所述顶层板的顶面上均固定有沿其长度方向延伸的齿条,两个所述齿条上啮合式设有彼此水平对齐的齿轮,所述齿轮的轴线上均贯穿式固定有转动轴,且两根转动轴之间同轴式固定有滚压辊,所述滚压辊的底部与顶层板的顶面平齐,其中一根转动轴背向滚压辊的一端连接有正反转电机,所述正反转电机所在侧的顶层板的顶面上固定有平行于齿条且支撑在正反转电机底部的支撑条板,所述正反转电机与支撑条板滑动连接,所述条形口位于齿条朝向滚压辊的一侧。启动正反转电机后,可带动转动轴和滚压辊转动,齿轮随之转动,由于两侧的齿轮分别与相应侧的齿条啮合,而齿条固定不动,使得两侧的齿轮沿齿条滚动,带动滚压辊和正反转电机在前后方向上移动,则滚压辊边滚动边在前后方向上发生移动,实现对泥板的滚压,且实现电动化,可节约人力,并能保障滚压的均匀性。
[0011]进一步地,所述前立架和后立架的相向端朝向滚压辊的一侧固定有行程开关,所述齿条和条形口的长度等于前立架和后立架相向侧之间的距离,所述行程开关与齿条和条形口相应侧的端部平齐。设置行程开关后,当滚压辊单向滚动至相应端的终点时,会触发该侧的行程开关,从而可自动停止该单向滚动并启动反向滚动,从而可简化对滚压辊的驱动控制,并能防止滚压辊移动过度而与限制架发生碰撞。
[0012]进一步地,所述固定连板与滚压辊平齐,两个所述固定连板的相向侧上均安装有行程开关,所述前立架所在侧的固定连板与前立架分离,且该固定连板的两端分别固定有一个弯折板,所述弯折板从相应侧前立架的上方跨过并向下延伸至与底层板平齐,且弯折板与底层板平齐的端部螺纹穿设有锁紧螺钉。由于前立架所在侧的固定连板与前立架分离,则后立架所在侧的固定连板和两侧的限制架固定在一起能够同步发生相对于前立架所在侧的固定连板的前后移动,从而能够调节两个固定连板之间的距离,即能调节两个行程开关之间的距离,根据需要的泥板的宽度调节两个行程开关之间的距离后,拧紧锁紧螺钉,将弯折板与底层板固连在一起,即实现对本模具组件的锁定,便于应用。则能实现对模具应用宽度的调节,适用性得以提升。
[0013]进一步地,所述顶层板的顶面上固定位于齿条和条形口之间的挡条板,所述挡条板平行于齿条,且挡条板上开设有供转动轴穿过且平移的限位长口。应用时,挡条板位于齿
条和泥板之间,可防止泥土进入齿条影响齿条与齿轮的啮合作用;且挡条板上限位长口的设置,其底部可支撑着相应侧的转动轴,其顶部可阻止滚压辊及其驱动机构上移,且限位长口可对转动轴的移动起到导向作用,从而有利于保障滚压辊及其驱动机构的工作稳定性。
[0014]进一步地,背向正反转电机一侧的顶层板的顶面上固定有位于齿条背向滚压辊一侧的固定条板,所述固定条板上开设有供转动轴穿过且平移的限位长口,且该侧的转动轴背向滚压辊的一端固定有直径大于限位长口的高度的限位板。带有限位长口的固定条板的设置可增强对该侧转动轴的支撑效果和导向作用,且限位板的设置可防止该侧的转动轴脱离固定条板,进一步增强滚压辊及其驱动机构的工作稳定性。
[0015]3.有益效果
[001本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件,包括分别位于两侧的两组限制架,每组限制架均包括相向设置的前立架(12)和后立架(6),所述前立架(12)和后立架(6)的端面均呈匚形,所述前立架(12)和相应后立架(6)之间固定连接有底层板(17);其特征在于,两个所述前立架(12)之间和两个所述后立架(6)之间均固定连接有固定连板(14),每个所述底层板(17)的上方均重叠式设有顶层板(9),所述顶层板(9)内部中空并内设有一根平行于其长度方向的中心转轴(19),所述中心转轴(19)上卷绕有覆盖布卷(20),所述覆盖布卷(20)的始端从顶层板(9)的顶面延伸至外侧并固定到底层板(17)的底面上,在两组顶层板(9)和底层板(17)的相向侧形成覆盖布层(16),所述顶层板(9)的顶部开设有供覆盖布卷(20)的始端穿过的条形口(27);所述中心转轴(19)的两端分别通过轴承(24)与中心转轴(19)内壁连接,所述中心转轴(19)的两端侧均套装有尺簧(22),且尺簧(22)的外侧套设有与中心转轴(19)内壁固定连接的环形套(23),所述尺簧(22)的内侧端与中心转轴(19)固定连接;所述顶层板(9)与底层板(17)之间设有个数至少为零的增厚板(21),所述增厚板(21)和顶层板(9)的前后端分别与前立架(12)和后立架(6)对应卡接,且所述前立架(12)和后立架(6)的相向侧开设有供增厚板(21)和顶层板(9)的相应端插入并能上下移动的限位槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件,其特征在于,所述增厚板(21)的上下端面均敞口设置,且增厚板(21)的下端面成型有内收并向下延伸的凸出边(25),所述增厚板(21)的上端形成与凸出边(25)相适配的插接口(26),所述底层板(17)的上端开设有插接口(26),所述顶层板(9)的下端成型有凸出边(25)。3.根据权利要求1或2所述的一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件,其特征在于,两个所述顶层板(9)的顶面上均固定有沿其长度方向延伸的齿条(4),两个所述齿条(4)上啮合式设有彼此水平对齐的齿轮(1),所述齿轮(1)的轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志雁
申请(专利权)人:南京晓庄学院
类型:发明
国别省市:

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