一种混凝土浇筑端头模板制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土建筑领域，公开了一种混凝土浇筑端头模板，包括第一拼板和第二拼板，第二拼板可拆卸地拼接于第一拼板的一端，以共同形成板状结构；第一拼板拼接第二拼板的一端上开设有贯穿第一拼板的板面的第一半孔，第二拼板拼接第一拼板的一端开设有贯穿第二拼板的板面的第二半孔，第一半孔正对且配合第二半孔形成用于穿插浇筑钢筋的钢筋预留通孔。本实用新型专利技术的钢筋预留通孔通过第一半孔和第二半孔配合形成，使用时，可以先将浇筑钢筋对应放置于第二拼板的第二通孔中，然后再将第一拼板拼接在第二拼板上，进而简单便捷的使得浇筑钢筋插装于第一半孔和第二半孔配合形成的钢筋预留通孔中，其具有结构简单、装卸方便的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑端头模板


[0001]本技术涉及混凝土建筑
，尤其涉及一种混凝土浇筑端头模板。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。混凝土浇筑模板起到容纳混凝土的作用，是浇筑施工不可缺少的装置。
[0003]常规的混凝土端头模板一般是由一块或者多块钢模板拼装组成。混凝土端头模板的板面上直接垂直贯穿开设有不可分割地钢筋预留通孔。在使用混凝土端头模板围成浇筑模时，钢筋能够穿过混凝土端头模板上的钢筋预留通孔，进而避免钢筋对混凝土端头模板的位置的干涉影响。但是，现有的混凝土端头模板也存在较多问题：1、浇筑钢筋只能采用插入的方式插装贯穿钢筋预留通孔，浇筑钢筋穿入钢筋预留通孔时操作不方便，特别是对于螺纹主筋类浇筑钢筋，其表面还带有外螺纹，穿入比较困难，安装不便；2、混凝土浇筑后，浇筑钢筋与混凝土端头模板的钢筋预留通孔之间由于混凝土的凝结作用，导致混凝土端头模板的拆卸非常困难，通常采用硬撬的办法，但该种方法容易造成混凝土缺边掉角，甚至是导致混凝土端头模板变形，因此拆卸不便。
[0004]因此，亟需提出一种混凝土浇筑端头模板，能够解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种混凝土浇筑端头模板，其具有结构简单、装卸方便的优点。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种混凝土浇筑端头模板，包括：
[0008]第一拼板；
[0009]第二拼板，可拆卸地拼接于所述第一拼板的一端，以共同形成板状结构；
[0010]其中，所述第一拼板拼接所述第二拼板的一端上开设有贯穿所述第一拼板的板面的第一半孔，所述第二拼板拼接所述第一拼板的一端开设有贯穿所述第二拼板的板面的第二半孔，所述第一半孔正对且配合所述第二半孔形成用于穿插浇筑钢筋的钢筋预留通孔。
[0011]可选地，所述混凝土浇筑端头模板还包括：
[0012]定位锁紧组件，所述定位锁紧组件用于使所述第一拼板和所述第二拼板相互锁紧连接。
[0013]可选地，所述定位锁紧组件有若干个，各所述定位锁紧组件沿所述第一拼板和所述第二拼板之间形成的拼接缝的延伸方向间隔排布。
[0014]可选地，所述定位锁紧组件包括：
[0015]第一销筒，固定连接于所述第一拼板上；
[0016]第二销筒，固定连接于所述第二拼板上，所述第二销筒与所述第一销筒同轴且相互抵接；
[0017]锁紧螺栓，其贯穿所述第一销筒后与所述第二销筒螺纹旋接，以将所述第一销筒和所述第二销筒相互锁紧。
[0018]可选地，沿竖直方向，所述第一拼板位于所述第二拼板的上方，所述第二拼板包括相互正对的内侧板面和外侧板面，所述内侧板面用于形成混凝土浇筑模容纳槽的内侧壁，所述混凝土浇筑端头模板还包括：
[0019]限位挡板，其一端固定连接于所述第二拼板的外侧板面上，另一端用于抵靠于所述第一拼板的远离形成所述混凝土浇筑模容纳槽的一侧。
[0020]可选地，所述限位挡板有若干个，各所述限位挡板沿所述第一拼板和所述第二拼板之间形成的拼接缝的延伸方向间隔排布。
[0021]可选地，所述钢筋预留通孔有多个，各所述钢筋预留通孔沿所述第一拼板和所述第二拼板之间形成的拼接缝的延伸方向间隔排布。
[0022]可选地，沿所述第二拼板的长度方向，所述第二拼板被分割成至少两块拆分板，相邻两个所述拆分板之间通过紧固件紧固连接。
[0023]可选地，沿所述第一拼板的长度方向，所述第一拼板被分割成至少两块单板。
[0024]可选地，所述第二拼板上还开设有用于穿插波纹管的波纹管预留通孔。
[0025]本技术的有益效果为：
[0026]本技术的钢筋预留通孔通过第一半孔和第二半孔配合形成。实际使用时，可以先将浇筑钢筋对应放置于第二拼板的第二通孔中，然后再将第一拼板拼接固定在第二拼板上，无需采用现有的插装的方式来使浇筑钢筋贯穿钢筋预留通孔，其十分简单便捷的使得浇筑钢筋插装于第一半孔和第二半孔配合形成的钢筋预留通孔中；而且拆卸时可分别将第一拼板和第二拼快速板拆下，解决了浇筑钢筋与钢筋预留通孔之间由于混凝土的凝结作用而导致拆卸困难的问题。本技术的混凝土浇筑端头模板具有结构简单、装卸方便的优点。
附图说明
[0027]图1是本技术提供的混凝土浇筑端头模板的组装结构示意图；
[0028]图2是本技术提供的混凝土浇筑端头模板的拆分结构示意图；
[0029]图3是图2中A
‑
A处的截面视图；
[0030]图4是图2中B
‑
B处的截面视图。
[0031]图中：
[0032]100
‑
钢筋预留通孔；
[0033]1‑
第一拼板；11
‑
第一半孔；12
‑
单板；
[0034]2‑
第二拼板；21
‑
第二半孔；22
‑
拆分板；221
‑
紧固板；222
‑
加强筋板；23
‑
波纹管预留通孔；
[0035]3‑
定位锁紧组件；31
‑
第一销筒；32
‑
第二销筒；33
‑
锁紧螺栓；
[0036]4‑
限位挡板；
[0037]5‑
紧固件。
具体实施方式
[0038]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0039]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑端头模板，其特征在于，包括：第一拼板(1)；第二拼板(2)，可拆卸地拼接于所述第一拼板(1)的一端，以共同形成板状结构；其中，所述第一拼板(1)拼接所述第二拼板(2)的一端上开设有贯穿所述第一拼板(1)的板面的第一半孔(11)，所述第二拼板(2)拼接所述第一拼板(1)的一端开设有贯穿所述第二拼板(2)的板面的第二半孔(21)，所述第一半孔(11)正对且配合所述第二半孔(21)形成用于穿插浇筑钢筋的钢筋预留通孔(100)。2.如权利要求1所述的混凝土浇筑端头模板，其特征在于，所述混凝土浇筑端头模板还包括：定位锁紧组件(3)，所述定位锁紧组件(3)用于使所述第一拼板(1)和所述第二拼板(2)相互锁紧连接。3.如权利要求2所述的混凝土浇筑端头模板，其特征在于，所述定位锁紧组件(3)有若干个，各所述定位锁紧组件(3)沿所述第一拼板(1)和所述第二拼板(2)之间形成的拼接缝的延伸方向间隔排布。4.如权利要求2所述的混凝土浇筑端头模板，其特征在于，所述定位锁紧组件(3)包括：第一销筒(31)，固定连接于所述第一拼板(1)上；第二销筒(32)，固定连接于所述第二拼板(2)上，所述第二销筒(32)与所述第一销筒(31)同轴且相互抵接；锁紧螺栓(33)，其贯穿所述第一销筒(31)后与所述第二销筒(32)螺纹旋接，以将所述第一销筒(31)和所述第二销筒(32)相互锁紧。5.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李晋禹，任加甜，唐俊华，葛智平，
申请(专利权)人：腾达建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：