一种三折边对称工件折弯装置制造方法及图纸

技术编号:27840661 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 12:25
本实用新型专利技术公开了一种三折边对称工件折弯装置,包括底座,所述底座内部设置有升降杆,且升降杆顶端设置有顶针,所述底座内壁开设有卡块槽,且卡块槽内壁安装有卡块,所述卡块内壁安装有第一转轴,且第一转轴内部安装有第一转杆,同时第一转杆外侧连接有摆块,所述卡块外侧开设有第一卡合槽,且第一卡合槽内侧安装有第一卡合块,同时第一卡合块外侧安装有回正块。该三折边对称工件折弯装置,通过设置的回正块,这样便于在摆块翘动第一工作台后,重新放上需要加工的工件后,按下卡块进入卡块槽,回正块会压下第一工作台至平衡线,避免了需要人工回正第一工作台的情况,影响生产效率。影响生产效率。影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三折边对称工件折弯装置


[0001]本技术涉及模具相关
,具体为一种三折边对称工件折弯装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持,由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便,在模具应用上也极为简便。
[0003]但是目前使用的工件折弯装置,在工件折弯后由于落产品问题困难,需要人工在设备上拿取工件,影响生产效率的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三折边对称工件折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用工件折弯装置,在工件折弯后由于落产品问题困难,需要人工在设备上拿取工件,影响生产效率的情况。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三折边对称工件折弯装置,包括底座,所述底座内部设置有升降杆,且升降杆顶端设置有顶针,所述底座内壁开设有卡块槽,且卡块槽内壁安装有卡块,所述卡块内壁安装有第一转轴,且第一转轴内部安装有第一转杆,同时第一转杆外侧连接有摆块,所述卡块外侧开设有第一卡合槽,且第一卡合槽内侧安装有第一卡合块,同时第一卡合块外侧安装有回正块,所述底座顶端设置有第一工作台,且第一工作台顶端开设有第二卡合槽,同时第二卡合槽与第二卡合块配合安装,所述第二卡合块外侧连接有护板,所述底座的顶端设置有固定台,且固定台内壁安装有第二转轴,同时第二转轴内部安装有第二转杆,所述第二转杆外侧设置有第二工作台。
[0006]优选的,所述底座与卡块槽构成开孔结构,且卡块槽为“L”形结构。
[0007]优选的,所述摆块通过第一转杆与卡块构成旋转结构,且摆块以卡块为垂直分布。
[0008]优选的,所述第一卡合槽与第一卡合块卡合连接,且第一卡合槽为“工”字形结构。
[0009]优选的,所述第一工作台通过升降杆与底座构成升降结构,且升降杆的长度小于底座的宽度。
[0010]优选的,所述第二卡合槽与第二卡合块卡合连接,且第二卡合块以护板呈中轴线对称设置。
[0011]优选的,所述第二工作台通过第二转杆与固定台构成旋转结构,且第二转杆的长度与固定台的宽度相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该三折边对称工件折弯装置,通过设置的回正块,这样便于在摆块翘动第一工作台后,重新放上需要加工的工件后,按下卡块进入卡块槽,回正块会压下第一工作台至平衡线,避免了需要人工回正第一工作台的情况,影响生产效率;
[0014]2、该三折边对称工件折弯装置,通过设置的护板,这样便于对落件时的方向进行引导,避免在第一工作台向上翘动的过程中,工件会向两边掉落的问题;
[0015]3、该三折边对称工件折弯装置,通过设置的升降杆这样便于对第二工作台上的工件进行落件,因为一出是两件,生产速度快,避免了需要人工拿取工件,提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术回正块连接结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、升降杆;3、顶针;4、卡块槽;5、卡块;6、第一转轴;7、第一转杆;8、摆块;9、第一卡合槽;10、第一卡合块;11、回正块;12、第一工作台;13、第二卡合槽;14、第二卡合块;15、护板;16、固定台;17、第二转轴;18、第二转杆;19、第二工作台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种三折边对称工件折弯装置,包括底座1,底座1内部设置有升降杆2,且升降杆2顶端设置有顶针3,底座1内壁开设有卡块槽4,且卡块槽4内壁安装有卡块5,卡块5内壁安装有第一转轴6,且第一转轴6内部安装有第一转杆7,同时第一转杆7外侧连接有摆块8,卡块5外侧开设有第一卡合槽9,且第一卡合槽9内侧安装有第一卡合块10,同时第一卡合块10外侧安装有回正块11,底座1顶端设置有第一工作台12,且第一工作台12顶端开设有第二卡合槽13,同时第二卡合槽13与第二卡合块14配合安装,第二卡合块14外侧连接有护板15,底座1的顶端设置有固定台16,且固定台16内壁安装有第二转轴17,同时第二转轴17内部安装有第二转杆18,第二转杆18外侧设置有第二工作台19;
[0022]底座1与卡块槽4构成开孔结构,且卡块槽4为“L”形结构,这样便于在生产之前按下卡块5,生产完成后卡块5抽出,摆块8掉出便于落件;
[0023]摆块8通过第一转杆7与卡块5构成旋转结构,且摆块8以卡块5为垂直分布,这样便于控制摆块8的旋转角度,摆块8最多可旋转90度,便于卡块5升起后翘起第一工作台12;
[0024]第一卡合槽9与第一卡合块10卡合连接,且第一卡合槽9为“工”字形结构,这样便于拆卸和安装回正块11,摆块8翘动第一工作台12后,重新放上需要加工的工件后,按下卡块5进入卡块槽4,回正块11会压下第一工作台12至平衡线,提高了生产效率;
[0025]第一工作台12通过升降杆2与底座1构成升降结构,且升降杆2的长度小于底座1的宽度,这样便于在生产完成后通过升降杆2顶起顶针3直接带动第二工作台19翘起,工件自然下落,避免了人工拿取;
[0026]第二卡合槽13与第二卡合块14卡合连接,且第二卡合块14以护板15呈中轴线对称设置,这样便于安装和拆卸护板15,护板15可以对落件时的方向进行引导,避免在第一工作
台12向上翘动的过程中,工件会向两边掉落的问题;
[0027]第二工作台19通过第二转杆18与固定台16构成旋转结构,且第二转杆18的长度与固定台16的宽度相同,这样便于在第二工作台19中间作为支点,当升降杆2翘起第二工作台19末端时,工件根据坡度滑落。
[0028]工作原理:对于这类三折边对称工件折弯装置,首先将安装有第一卡合块10的回正块11按照卡块5顶端开设的第一卡合槽9进行安装,这样便于在摆块8翘动第一工作台12后,重新放上需要加工的工件后,按下卡块5进入卡块槽4,回正块11会压下第一工作台12至平衡线,避免了需要人工回正第一工作台12的情况,影响生产效率,然后在将安装有第二卡合块14的护板15根据第一工作台12上开设的第二卡合槽13进行安装,这样便于对落件时的方向进行引导,避免在第一工作台12向上翘动的过程中,工件会向两边掉落的问题,通过设置的升降杆2这样便于对第二工作台19上的工件进行落件,因为一出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三折边对称工件折弯装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)内部设置有升降杆(2),且升降杆(2)顶端设置有顶针(3),所述底座(1)内壁开设有卡块槽(4),且卡块槽(4)内壁安装有卡块(5),所述卡块(5)内壁安装有第一转轴(6),且第一转轴(6)内部安装有第一转杆(7),同时第一转杆(7)外侧连接有摆块(8),所述卡块(5)外侧开设有第一卡合槽(9),且第一卡合槽(9)内侧安装有第一卡合块(10),同时第一卡合块(10)外侧安装有回正块(11),所述底座(1)顶端设置有第一工作台(12),且第一工作台(12)顶端开设有第二卡合槽(13),同时第二卡合槽(13)与第二卡合块(14)配合安装,所述第二卡合块(14)外侧连接有护板(15),所述底座(1)的顶端设置有固定台(16),且固定台(16)内壁安装有第二转轴(17),同时第二转轴(17)内部安装有第二转杆(18),所述第二转杆(18)外侧设置有第二工作台(19)。2.根据权利要求1所述的一种三折边对称工件折弯装置,其特征在于:所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃荣夏东海董丽芳曹小军
申请(专利权)人:苏州定发精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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