压缩机消音器连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了压缩机消音器连续冲压模具，包括下模座与下模座，所述下模座的顶端两侧拐角处均固定连接有第一气缸，且两个第一气缸之间呈中心对称，所述下模座的顶端远离两个第一气缸的拐角处均固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术中，通过控制箱同时启动两侧的第二气缸，使两侧的固定夹同时将工件夹持住，接着控制箱同时下模座上两侧拐角处的第一气缸将多个固定块同时上推，从而使固定夹将工件从模腔内移出，接着再次通过驱动电机使第一传动座与第二传动座带动工件移至下一个工序所需的模腔上方，接着通过第一气缸带动工件下移入相应的模腔内，然后固定夹复位，以便于安全的进行之后的加工，进而大大减少了人力成本，同时有利于提升工作效率。利于提升工作效率。利于提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
压缩机消音器连续冲压模具


[0001]本技术涉及压缩机消音器制造
，尤其涉及压缩机消音器连续冲压模具。

技术介绍

[0002]压缩机消音器是新一代降噪产品，它根据大孔降压喷注消声的原理，通过优化设计，其降噪指标、安全性能和使用寿命远优于市场上同类产品，可更好的满足电力、冶金、石油、化工、纺织、造纸、食品等工业的各种压缩机排气的降噪需要；
[0003]目前，现有的压缩机消音器连续冲压模具在每个冲压工序结束后均需要人工调整工件的位置，以便于进行之后的加工，而这就需要人工时刻观察加工过程在需要时进行干预，十分麻烦，因此难以提升加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的压缩机消音器连续冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：压缩机消音器连续冲压模具，包括下模座与上模座，所述下模座的顶端两侧拐角处均固定连接有第一气缸，且两个第一气缸之间呈中心对称，所述下模座的顶端远离两个第一气缸的拐角处均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆与两个第一气缸的活塞端均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压缩机消音器连续冲压模具，包括下模座（1）与上模座（2），其特征在于：所述下模座（1）的顶端两侧拐角处均固定连接有第一气缸（3），且两个第一气缸（3）之间呈中心对称，所述下模座（1）的顶端远离两个第一气缸（3）的拐角处均固定连接有伸缩杆（4），两个所述伸缩杆（4）与两个第一气缸（3）的活塞端均固定连接有固定块（5），其中一个所述固定块（5）的外侧壁固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有驱动螺杆（15），每两个并排的所述固定块（5）共同转动连接有传动螺杆（7），两个所述传动螺杆（7）分别螺纹连接有第一传动座（9）与第二传动座（11），所述第一传动座（9）与第二传动座（11）的外侧壁均固定连接有第二气缸（10），两个所述第二气缸（10）的活塞端均固定连接有固定夹（12），每两个并列的所述固定块（5）共同固定连接有支撑架（14），且驱动螺杆（15）贯穿其中一个支撑架（14）的外侧壁并与支撑架（14）的内侧壁之间转动连接，两个所述传动螺杆（7）靠近驱动螺杆（15）的一端分别固定连接有第一齿轮（13）与第二齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪才生，
申请(专利权)人：苏州恒鼎金属精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：