一种带有夹紧机构的摩擦焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有夹紧机构的摩擦焊机，属于钻杆加工技术领域，其包括机体，机体包括钻头转动部和钻杆操作部，钻杆水平插入钻杆操作部内，钻杆平行于钻杆操作部，所述钻杆操作部上表面开设有操作槽，操作槽内设置有多组夹紧组件，夹紧组件包括两个相对设置的夹板，夹板与机体为滑移设置，钻杆操作部上固定有供夹板相对或背离滑移的驱动件，夹板与钻杆操作部之间设置有拆卸组件，拆卸组件供夹板脱离机体，本实用新型专利技术能够对钻杆进行稳固，以提高钻头与钻杆的摩擦效果。高钻头与钻杆的摩擦效果。高钻头与钻杆的摩擦效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹紧机构的摩擦焊机


[0001]本技术涉及钻杆加工的
，尤其是涉及一种带有夹紧机构的摩擦焊机。

技术介绍

[0002]摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备，按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种，前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成，钻杆和钻头的焊接采用摩擦焊形式，因此需要用到摩擦焊机。
[0003]参考图1，现有的摩擦焊机包括机体1，机体1包括钻头转动部11和钻杆操作部12，钻头转动部11通过高速转动钻头，同时钻头转动部11和钻杆操作部12逐渐靠近，钻杆8和高速转动的钻头相接触进行摩擦焊接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于钻杆固定在钻头转动部，而钻杆较长，钻杆在放置到钻杆操作部后，钻头与钻杆的摩擦焊接会产生较大的摩擦力，上述方案中钻杆在摩擦时易产生位移，哪怕有一丝偏移都会降低钻头与钻杆的摩擦效果，因此使得钻头与钻杆的摩擦效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种带有夹紧机构的摩擦焊机，能够对钻杆进行稳固，以提高钻头与钻杆的摩擦效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种带有夹紧机构的摩擦焊机，包括机体，机体包括钻头转动部和钻杆操作部，钻杆水平插入钻杆操作部内，钻杆平行于钻杆操作部，所述钻杆操作部上表面开设有操作槽，操作槽内设置有多组夹紧组件，夹紧组件包括两个相对设置的夹板，夹板与机体为滑移设置，钻杆操作部上固定有供夹板相对或背离滑移的驱动件，夹板与钻杆操作部之间设置有拆卸组件，拆卸组件供夹板脱离机体。
[0008]通过采用上述技术方案，启动驱动件，使得相对的夹板相互靠近，进而能够将钻杆进行夹紧，同时钻杆位于操作槽内，能够对钻杆起到限位的作用，通过拆卸组件能够将夹板拆卸下来进行维修或更换，保证了夹板对钻杆夹紧的效果良好，多组夹紧组件同时对钻杆进行夹紧，有效防止了钻杆在摩擦焊的过程中产生偏移，使得多组夹紧组件能够对钻杆进行稳固，以提高钻头与钻杆的摩擦效果。
[0009]本技术进一步设置为：所述拆卸组件包括连接块、固定块和螺栓，固定块一侧开设有拆卸槽，另一侧与驱动件固定连接，连接块与夹板相互背离的侧壁固定，连接块插入拆卸槽内，螺栓穿过固定块的顶部向下与连接块螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过拧下螺栓，使得连接块能够从拆卸槽内取出，进而使得夹板能够从钻杆操作部取下，在夹板维修或更换完毕后，再将连接块插入连接槽内，将螺
栓贯穿固定块的顶部后拧紧在连接块内，即可完成夹板的固定，使得夹板的维修或更换十分方便，进而保证了夹板对钻杆的夹紧固定效果良好。
[0011]本技术进一步设置为：所述固定块下表面均固定连接有滑块，操作槽内底壁开设有滑槽，滑块在滑槽内滑移，滑槽的长度方向平行于固定块的移动方向，滑块和滑槽的竖截面均为T形状。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动件使得固定块移动，进而使得相对的夹板相互靠近，同时滑块在滑槽内滑移，滑块和滑槽的设置能够对固定块起到导向和限位的作用，进而使得相互靠近的夹板更加的稳定，以保证钻杆的夹紧固定效果良好。
[0013]本技术进一步设置为：所述夹板为圆弧状，其圆弧为劣弧，夹板的弧形凹面相对设置，夹板的弧形凹面均固定有若干凸起，每个夹板上的所有凸起的顶面均位于同一圆弧上。
[0014]通过采用上述技术方案，夹板能够对不同粗细的钻杆进行夹紧固定的同时，圆弧状能够使得夹板更加的与钻杆贴合，提高了钻杆的夹紧固定效果，同时若干的凸起使得夹板与钻杆的摩擦力更大，进而夹紧的更加稳固。
[0015]本技术进一步设置为：所述夹板上开设有若干减重孔。
[0016]通过采用上述技术方案，减重孔的设置能够减少夹板的制造用料，进而降低了摩擦焊机的成本，同时还能够为驱动件起到减负的作用，提高了摩擦焊机的使用寿命。
[0017]本技术进一步设置为：所述钻杆操作部远离钻头操作部的一端固定连接有夹持台，夹持台上表面转动连接有两个相对设置且为弧形状的夹持板，夹持板的转动轴线平行于机体的长度方向，夹持台侧壁固定有供夹持板转动的驱动电机。
[0018]通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机能够使得两个夹持板的顶端相互靠近，进而能够将钻杆夹紧，有效防止了钻杆在加工时产生偏移，进而使得钻杆的加工效率大大提高。
[0019]本技术进一步设置为：所述夹持台上表面和夹持板的顶端均转动连接有滚轮，滚轮的转动轴线平行于夹持板的转动轴线。
[0020]通过采用上述技术方案，由于滚轮的转动轴线平行于夹持板的转动轴线，进而使得钻杆的自转更加轻松方便，同时滚轮还能够与钻杆进行良好接触，有效防止钻杆外壁磨损。
[0021]本技术进一步设置为：所述钻杆操作部远离钻头转动部的一侧固定有支腿，支腿上转动连接有辅助支撑辊，辅助支撑辊的转动轴线垂直于钻杆的插入方向。
[0022]通过采用上述技术方案，由于辅助支撑辊靠近机体，而钻杆的长度较长，进而使得辅助支撑辊能够对钻杆靠近机体的位置进行支撑，同时辅助支撑辊的转动轴线垂直于钻杆的插入方向，能够使得钻杆更加轻松的插入机体内。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.多组夹紧组件同时对钻杆进行夹紧，有效防止了钻杆在摩擦焊的过程中产生偏移，使得多组夹紧组件能够对钻杆进行稳固，以提高钻头与钻杆的摩擦效果；
[0025]2.滑块和滑槽的设置能够对固定块起到导向和限位的作用，进而使得相互靠近的夹板更加的稳定，以保证钻杆的夹紧固定效果良好；
[0026]3.圆弧状能够使得夹板更加的与钻杆贴合，提高了钻杆的夹紧固定效果，同时若
干的凸起使得夹板与钻杆的摩擦力更大，进而夹紧的更加稳固。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
的结构示意图；
[0028]图2是本实施例的结构示意图；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0030]图4是为显示第二支撑辊的结构示意图；
[0031]图5是为显示辅助支撑辊的结构示意图；
[0032]图6是隐藏钻杆后的结构示意图；
[0033]图7是图6中B部分的局部放大示意图；
[0034]图8是为显示拆卸组件的局部剖视图；
[0035]图9是为显示滑块和滑槽的局部剖视图。
[0036]图中，1、机体；11、钻头转动部；12、钻杆操作部；121、操作槽；1211、滑槽；2、支撑台；21、容纳槽；22、第一支撑辊；23、第一驱动装置；24、导向板；3、支架；31、支撑轮；32、第二支撑辊；33、第二驱动装置；4、支腿；41、辅助支撑辊；5、夹持台；51、夹持板；52、驱动电机；53、滚轮；6、夹紧组件；61、夹板；611、凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有夹紧机构的摩擦焊机，包括机体(1)，机体(1)包括钻头转动部(11)和钻杆操作部(12)，钻杆(8)水平插入钻杆操作部(12)内，钻杆(8)平行于钻杆操作部(12)，其特征在于：所述钻杆操作部(12)上表面开设有操作槽(121)，操作槽(121)内设置有多组夹紧组件(6)，夹紧组件(6)包括两个相对设置的夹板(61)，夹板(61)与机体(1)为滑移设置，钻杆操作部(12)上固定有供夹板(61)相对或背离滑移的驱动件(62)，夹板(61)与钻杆操作部(12)之间设置有拆卸组件(7)，拆卸组件(7)供夹板(61)脱离机体(1)。2.根据权利要求1所述的一种带有夹紧机构的摩擦焊机，其特征在于：所述拆卸组件(7)包括连接块(71)、固定块(72)和螺栓(73)，固定块(72)一侧开设有拆卸槽(721)，另一侧与驱动件(62)固定连接，连接块(71)与夹板(61)相互背离的侧壁固定，连接块(71)插入拆卸槽(721)内，螺栓(73)穿过固定块(72)的顶部向下与连接块(71)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种带有夹紧机构的摩擦焊机，其特征在于：所述固定块(72)下表面均固定连接有滑块(722)，操作槽(121)内底壁开设有滑槽(1211)，滑块(722)在滑槽(1211)内滑移，滑槽(1211)的长度方向平行于固定块(72)的移动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王程皓，
申请(专利权)人：石家庄威力达探矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：