一种带有上料机构的摩擦焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有上料机构的摩擦焊机，属于钻杆加工技术领域，其包括机体，机体包括钻头转动部和钻杆操作部，钻杆水平插入钻杆操作部内，钻杆平行于钻杆操作部，所述钻杆操作部远离钻头转动部的外侧固定有若干相互平行的支撑台，支撑台的长度方向垂直于钻杆的插入方向，支撑台上表面开设有容纳槽，容纳槽内转动连接有第一支撑辊，第一支撑辊的转动轴线平行于支撑台的长度方向，支撑台下表面固定连接有将其贯穿的第一驱动装置，第一驱动装置供第一支撑辊进行升降，本实用新型专利技术具有钻杆上料更加方便，以提高摩擦焊机工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有上料机构的摩擦焊机
本技术涉及钻杆加工的
，尤其是涉及一种带有上料机构的摩擦焊机。
技术介绍
摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备，按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种，前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成，钻杆和钻头的焊接采用摩擦焊形式，因此需要用到摩擦焊机。参考图1，现有的摩擦焊机包括机体1，机体1包括钻头转动部11和钻杆操作部12，钻头转动部11通过高速转动钻头，同时钻头转动部11和钻杆8操作部12逐渐靠近，钻杆8和高速转动的钻头相接触进行摩擦焊接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于钻杆固定在钻头转动部，而钻杆较长，钻杆需要从外界移动至钻杆操作部上，上述方案中钻杆的上料需要人力抬动，不仅费时费力，还降低了摩擦焊机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有上料机构的摩擦焊机，达到钻杆上料更加方便，以提高摩擦焊机工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有上料机构的摩擦焊机，包括机体，机体包括钻头转动部和钻杆操作部，钻杆水平插入钻杆操作部内，钻杆平行于钻杆操作部，所述钻杆操作部远离钻头转动部的外侧固定有若干相互平行的支撑台，支撑台的长度方向垂直于钻杆的插入方向，支撑台上表面开设有容纳槽，容纳槽内转动连接有第一支撑辊，第一支撑辊的转动轴线平行于支撑台的长度方向，支撑台下表面固定连接有将其贯穿的第一驱动装置，第一驱动装置供第一支撑辊进行升降。通过采用上述技术方案，将多个钻杆放置于支撑台上，使得钻杆的长度方向垂直于支撑台的长度方向，在进行钻杆的摩擦焊时，将钻杆在支撑台上滚动至正对机体的位置，通过启动第一驱动装置使得第一支撑辊升高，直至第一支撑辊与钻杆抵紧，由于第一支撑辊的转动轴线平行于支撑台的长度方向，进而使得第一支撑辊在推向机体时更加轻松方便，在钻杆摩擦焊完毕后，再将钻杆抽出，并在支撑台下滚至远离待加工的钻杆一端，再驱动第一驱动装置将第一支撑辊降下，进行下一个钻杆的加工，达到了钻杆上料更加方便，以提高摩擦焊机工作效率的效果。本技术进一步设置为：相邻所述支撑台之间固定有支架，支架上转动连接有两个周向侧壁相对的支撑轮，两个支撑轮的转动轴线均垂直于支撑台的长度方向。通过采用上述技术方案，支架位于相邻的支撑台之间，使得支撑轮能够对钻杆起到支撑的作用，同时支撑轮的转动轴线垂直于支撑台的长度方向，使得钻杆的自转更加轻松方便，提高了钻杆的加工效率。本技术进一步设置为：所述支架上表面转动连接有第二支撑辊，第二支撑辊的转动轴线平行于第一支撑辊的转动轴线，支架上固定有供第二支撑辊升降的第二驱动装置。通过采用上述技术方案，通过启动第二驱动装置使得第二支撑辊升高，直至第二支撑辊与钻杆抵紧，由于第二支撑辊的转动轴线平行于第一支撑辊的转动轴线，且第二支撑辊位于两个第一支撑辊之间，进而使得钻杆的上料更加轻松方便。本技术进一步设置为：所述第二支撑辊的中部向内凹陷。通过采用上述技术方案，由于钻杆的外壁为圆弧状，第二支撑辊的中部向内凹陷能够加大与钻杆的接触面积，进而使得钻杆的推动更加轻松。本技术进一步设置为：所述支撑台靠近机体的侧壁固定连接有倾斜设置的导向板，导向板的顶端与支撑台侧壁的顶部固定连接，导向板的底端靠近机体。通过采用上述技术方案，若钻杆的长度较短，在钻杆加工完毕后，钻杆远离机体的一端可通过导向板向上滑移至支撑台上，进而使得钻杆的下料更加轻松方便。本技术进一步设置为：所述钻杆操作部远离钻头转动部的一端固定连接有夹持台，夹持台上表面转动连接有两个相对设置且为弧形状的夹持板，夹持板的转动轴线平行于机体的长度方向，夹持台侧壁固定有供夹持板转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机能够使得两个夹持板的顶端相互靠近，进而能够将钻杆夹紧，有效防止了钻杆在加工时产生偏移，进而使得钻杆的加工效率大大提高。本技术进一步设置为：所述夹持台上表面和夹持板的顶端均转动连接有滚轮，滚轮的转动轴线平行于夹持板的转动轴线。通过采用上述技术方案，由于滚轮的转动轴线平行于夹持板的转动轴线，进而使得钻杆的自转更加轻松方便，同时滚轮还能够与钻杆进行良好接触，有效防止钻杆外壁磨损。本技术进一步设置为：所述钻杆操作部远离钻头转动部的一侧固定有支腿，支腿上转动连接有辅助支撑辊，辅助支撑辊的转动轴线垂直于钻杆的插入方向。通过采用上述技术方案，由于辅助支撑辊靠近机体，而钻杆的长度较长，进而使得辅助支撑辊能够对钻杆靠近机体的位置进行支撑，同时辅助支撑辊的转动轴线垂直于钻杆的插入方向，能够使得钻杆更加轻松的插入机体内。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将钻杆在支撑台上滚动至正对机体的位置，通过启动第一驱动装置使得第一支撑辊升高，直至第一支撑辊与钻杆抵紧，进而使得第一支撑辊在推向机体时更加轻松方便，达到了钻杆上料更加方便，以提高摩擦焊机工作效率的效果；2.由于第二支撑辊的转动轴线平行于第一支撑辊的转动轴线，且第二支撑辊位于两个第一支撑辊之间，进而使得钻杆的上料更加轻松方便；3.若钻杆的长度较短，在钻杆加工完毕后，钻杆远离机体的一端可通过导向板向上滑移至支撑台上，进而使得钻杆的下料更加轻松方便。附图说明图1是
技术介绍
的结构示意图；图2是本实施例的结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是为显示第二支撑辊的结构示意图；图5是为显示辅助支撑辊的结构示意图；图6是隐藏钻杆后的结构示意图；图7是图6中B部分的局部放大示意图；图8是为显示拆卸组件的局部剖视图；图9是为显示滑块和滑槽的局部剖视图。图中，1、机体；11、钻头转动部；12、钻杆操作部；121、操作槽；1211、滑槽；2、支撑台；21、容纳槽；22、第一支撑辊；23、第一驱动装置；24、导向板；3、支架；31、支撑轮；32、第二支撑辊；33、第二驱动装置；4、支腿；41、辅助支撑辊；5、夹持台；51、夹持板；52、驱动电机；53、滚轮；6、夹紧组件；61、夹板；611、凸起；612、减重孔；62、驱动件；7、拆卸组件；71、连接块；72、固定块；721、拆卸槽；722、滑块；73、螺栓；8、钻杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种带有夹紧机构的摩擦焊机，包括机体1，机体1包括钻头转动部11和钻杆操作部12，钻杆操作部12上表面开设有操作槽121，操作槽121内设置有多组夹紧组件6，夹紧组件6用于夹紧固定水平插入操作槽121内的钻杆8，钻杆操作部12远离钻头转动部11的外侧设置有上料组件，上料组件用于钻杆8快速插入操作槽121内；钻头固定在钻头转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有上料机构的摩擦焊机，包括机体(1)，机体(1)包括钻头转动部(11)和钻杆操作部(12)，钻杆(8)水平插入钻杆操作部(12)内，钻杆(8)平行于钻杆操作部(12)，其特征在于：所述钻杆操作部(12)远离钻头转动部(11)的外侧固定有若干相互平行的支撑台(2)，支撑台(2)的长度方向垂直于钻杆(8)的插入方向，支撑台(2)上表面开设有容纳槽(21)，容纳槽(21)内转动连接有第一支撑辊(22)，第一支撑辊(22)的转动轴线平行于支撑台(2)的长度方向，支撑台(2)下表面固定连接有将其贯穿的第一驱动装置(23)，第一驱动装置(23)供第一支撑辊(22)进行升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有上料机构的摩擦焊机，包括机体(1)，机体(1)包括钻头转动部(11)和钻杆操作部(12)，钻杆(8)水平插入钻杆操作部(12)内，钻杆(8)平行于钻杆操作部(12)，其特征在于：所述钻杆操作部(12)远离钻头转动部(11)的外侧固定有若干相互平行的支撑台(2)，支撑台(2)的长度方向垂直于钻杆(8)的插入方向，支撑台(2)上表面开设有容纳槽(21)，容纳槽(21)内转动连接有第一支撑辊(22)，第一支撑辊(22)的转动轴线平行于支撑台(2)的长度方向，支撑台(2)下表面固定连接有将其贯穿的第一驱动装置(23)，第一驱动装置(23)供第一支撑辊(22)进行升降。


2.根据权利要求1所述的一种带有上料机构的摩擦焊机，其特征在于：相邻所述支撑台(2)之间固定有支架(3)，支架(3)上转动连接有两个周向侧壁相对的支撑轮(31)，两个支撑轮(31)的转动轴线均垂直于支撑台(2)的长度方向。


3.根据权利要求2所述的一种带有上料机构的摩擦焊机，其特征在于：所述支架(3)上表面转动连接有第二支撑辊(32)，第二支撑辊(32)的转动轴线平行于第一支撑辊(22)的转动轴线，支架(3)上固定有供第二支撑辊(32)升降的第二驱动装置(33)。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进友，
申请(专利权)人：石家庄威力达探矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13