一种摩擦焊机液压油回收结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摩擦焊机液压油回收结构，属于摩擦焊机的技术领域，其包括包括机架，机架靠近运送待焊接管材的入料端设置有凹槽，凹槽平行于入料方向且贯穿入料端的一侧，凹槽贯穿的入料端一侧下方固定连接有倾斜的引流板，引流板倾斜设置，引流板倾斜的顶端靠近于凹槽，引流板倾斜的底端延伸出入料端的侧面，引流板倾斜的底端设置有集油桶，集油桶侧壁上设置有开口，本实用新型专利技术具有节省人力和环保的效果。保的效果。保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦焊机液压油回收结构


[0001]本技术涉及摩擦焊机的
，尤其是涉及一种摩擦焊液压油回收结构。

技术介绍

[0002]目前摩擦焊机广泛地使用在对能带动旋转的工件之间的连接，特别是煤矿上用的单体液压支柱、油田钻井用的钻杆接杆、地质勘探用的钻杆之间的连接，因此摩擦焊机是一个很重要而又被广泛使用的设备；在现有的端面为圆形的工件之间的连接，使用的方法有两种，一是采用二氧化碳保护焊接，该技术存在的缺点有：工作效率低，占用的人员、设备及厂房高；生产过程产生的污染气体高，污染环境严重，对工作人员伤害严重；用电量大，用材料多；二是采用摩擦焊机设备，由于摩擦焊机对环境污染小，在这两种方法中，摩擦焊接使用的更广泛。摩擦焊机利用液压缸作为驱动装置，液压缸在使用过程中，不可避免的会泄漏一些液压油。
[0003]现有的工厂中液压缸底部会泄漏一些液压油，泄漏的液压油会沿着摩擦焊机的侧面在重力作用下流动至地面上，操作人员会定期的对泄漏在地面上的液压油进行清洗。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：泄漏的液压油需要操作人员进行定期的清洗浪费了人力，并且液压油直接流至地面造成废弃，浪费了资源。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种摩擦焊机液压油回收结构，达到节省人力和环保的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摩擦焊机液压油回收结构，包括机架，机架靠近运送待焊接管材的入料端处设置有凹槽，凹槽平行于入料方向且贯穿至入料端的一侧，凹槽贯穿的入料端一侧下方固定连接有倾斜的引流板，引流板倾斜设置，引流板倾斜的顶端靠近于凹槽，引流板倾斜的底端延伸出入料端的侧面，引流板倾斜的底端设置有集油桶，集油桶侧壁上设置有开口，引流板的底端位于开口处。
[0007]通过采用上述技术方案，液压缸泄漏的液压油会沿着凹槽的贯穿端流动到引流板上，沿着引流板的方向最后流进集油桶内，该结构自动且及时的收集了泄漏的液压油，不需要操作人员定期的对泄漏的液压油进行收集，节省了人力，并且集油桶收集的液压油不会被地面杂质污染，方便了二次回收利用，更加的环保。
[0008]本技术进一步设置为：所述引流板包括有第一侧板、第一底板和顶板，第一侧板设置有两个，第一侧板相对固定在第一底板垂直于入料端的两侧，靠近入料端的第一侧板与入料端侧面贴合，顶板固定连接在第一底板的顶端，靠近入料端的第一侧板上顶面固定连接有第一挡片，凹槽背离顶板的位置设置有第一挡片，第一挡片与入料端的侧面贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，液压油在流动至靠近入料端的第一侧板上顶面时，由于第一侧板的上顶面为倾斜设置，并且液压油具有一定粘性会在表面张力和重力的作用，沿着第一侧板的上顶面向下移动，在液压油移动至第一侧板脱离入料端侧面时，液压油会有
一部分沿着第一侧板的侧壁流至第一侧板的底面，最后滴落至地面上，第一挡片可以在第一侧板上顶面的液压油还没有移动至脱离入料端侧面时，就将液压油的流动方向改变至流向第一底板，从而减少了液压油的浪费，也使得车间的环境更加的清洁。
[0010]本技术进一步设置为：所述引流板的底端固定连接有衔接板，衔接板包括有第二侧板和第二底板，第二侧板设置有两个，第二底板水平设置，第二底板一端与第一底板的底端固定连接，两个第二侧板固定连接在第二底板的上顶面的两侧且与第一侧板的底端无缝连接。
[0011]通过采用上述技术方案，水平设置的衔接板方便了集油桶与引流板之间的脱离和配合，操作人员只需将集油桶水平移动就可以将衔接板插入集油桶或离开集油桶。
[0012]本技术进一步设置为：所述第二底板上固定连接有过滤网，过滤网与第二侧板相对两面也固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，泄漏的液压油在流动过程中都暴露在空气中，可能会有一部分的杂质掉落至液压油内，过滤网可以将液压油内的杂质过滤，从而使得流动至集油桶内的液压油中杂质较少，方便液压油的回收利用，更加的环保。
[0014]本技术进一步设置为：所述第二底板底面背离第一底板的位置固定连接有第二挡片。
[0015]通过采用上述技术方案，液压油在重力作用下移动至第二底板掉落至集油桶内时，液压油会有一部分延伸至第二底板的下底板回流至第一底板和第二底板的连接处后滴落至地面，第二挡片可以阻断液压油在第二底板的延伸，从而将液压油都滴落至集油桶内，这样减少了液压油收集过程中的浪费，也使得车间的环境更加的整洁。
[0016]本技术进一步设置为：所述集油桶一侧设置有玻璃液位计，玻璃液位计的底端与集油桶连通，玻璃液位计顶端高于开口的底端，且玻璃液位计在与开口底端位于同一水平面的位置处设置有刻度线。
[0017]通过采用上述技术方案，玻璃液位计可以方便操作人员及时的了解到集油桶内收集的液压油液面高度，及时的进行集油桶内液压油的清理，避免液压油溢出集油桶的开口，造成液压油的浪费，同时也会污染车间的地面。
[0018]本技术进一步设置为：所述开口靠近引流板的一侧设置有倾斜的倾倒板，倾倒板倾斜的底端与集油桶侧壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，倾倒板可以避免集油桶倾倒过程中液压油在开口处的沿壁向流动的情况，从而减少了液压油倾倒过程中产生的浪费。
[0020]本技术进一步设置为：所述集油桶顶面固定连接有顶把手，集油桶侧壁背离开口的位置设置有侧把手。
[0021]通过采用上述技术方案，顶把手和侧把手可以方便操作人员对集油桶的移动和对集油桶内的液压油进行倾倒。
[0022]本技术进一步设置为：所述集油桶底面固定连接有多个滚轮，滚轮上设置有制动片。
[0023]通过采用上述技术方案，滚轮便于对集油桶进行移动，灵活调整集油桶的位置，提高集油桶实际使用的便捷性，制动片便于固定集油桶的位置，避免在集油过程中集油桶发生移动，影响集油的效果。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.引流板和集油桶的设置及时的收集泄漏的液压油，减少了人力的成本；
[0026]2.过滤网的设置使得收集的液压油中的杂质含量较少，便于回收利用，更加的环保；
[0027]3.玻璃液位计的设置使得操作人员可以及时了解到集油桶内的液压油的液面高度，可以方便操作人员及时的进行集油桶内液压油的清理。
附图说明
[0028]图1是本实施例的结构示意图；
[0029]图2是旨在说明引流板的放大示意图；
[0030]图3是集油桶的侧视图。
[0031]图中，1、机架；11、入料端；12、凹槽；2、引流板；21、第一侧板；211、第一挡片；22、第一底板；23、顶板；3、集油桶；31、开口；311、倾倒板；312、第三挡板；32、顶把手；33、侧把手；34、玻璃液位计；341、刻度线；35、滚轮；351、制动片；4、衔接板；41、第二侧板；411、过滤网；42、第二底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦焊机液压油回收结构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)靠近运送待焊接管材的入料端(11)处设置有凹槽(12)，凹槽(12)平行于入料方向且贯穿至入料端(11)的一侧，凹槽(12)贯穿的入料端(11)一侧下方固定连接有倾斜的引流板(2)，引流板(2)倾斜设置，引流板(2)倾斜的顶端靠近于凹槽(12)，引流板(2)倾斜的底端延伸出入料端(11)的侧面，引流板(2)倾斜的底端设置有集油桶(3)，集油桶(3)侧壁上设置有开口(31)，引流板(2)的底端位于开口(31)处。2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机液压油回收结构，其特征在于：所述引流板(2)包括有第一侧板(21)、第一底板(22)和顶板(23)，第一侧板(21)设置有两个，第一侧板(21)相对固定在第一底板(22)垂直于入料端(11)的两侧，靠近入料端(11)的第一侧板(21)与入料端(11)侧面贴合固定，顶板(23)固定连接在第一底板(22)的顶端，靠近入料端(11)的第一侧板(21)上顶面固定连接有第一挡片(211)，凹槽(12)背离顶板(23)的位置设置有第一挡片(211)，第一挡片(211)与入料端(11)的侧面贴合。3.根据权利要求2所述的一种摩擦焊机液压油回收结构，其特征在于：所述引流板(2)的底端固定连接有衔接板(4)，衔接板(4)包括有第二侧板(41)和第二底板(42)，第二侧板(41)设置有两个，第二底板(42)水平设置，第二底板(42)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉龙，
申请(专利权)人：石家庄威力达探矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：