烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了烘干设备，包括主体、工作窗、出料口和输送管，所述主体的顶部开设有排气孔，且排气孔的上方安置有搅拌机构，所述工作窗安装于烘干腔的外壁，且烘干腔的下方设置有辅助机构。该烘干设备设置有搅拌机构，搅拌机构很好的对烘干腔内部物料进行搅拌翻转，有效发挥搅拌优势，使搅拌更加均匀，弓字状搅拌叶，可增加桨叶附近的涡流，搅拌范围大，避免出现烘干程度不均匀等现象的发生，同时保证了物料的烘干速度，提高了装置整体的工作效率，工作窗的中轴线与烘干腔的中轴线相重合，工作人员可通过工作窗来对烘干腔内物料的烘干程度及效果进行观察，且工作窗的设计为出料及后期工作人员的清理过程提供了便捷。期工作人员的清理过程提供了便捷。期工作人员的清理过程提供了便捷。

【技术实现步骤摘要】
烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干设备的英文全称是Dryingequipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，在电缆PVC材料生产过程中，烘干设备发挥着重要的作用。
[0003]市场上的烘干设备使用过程中并不具备对物料进行搅拌这一过程，易导致烘干耗时较长，且烘干程度不均匀，大大降低了设备的工作效率，且烘干设备进料口位置设置较高，给工作人员的上料过程带来了麻烦，为此，我们提出这样烘干设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干设备使用过程中并不具备对物料进行搅拌这一过程，易导致烘干耗时较长，且烘干程度不均匀，大大降低了设备的工作效率，且烘干设备进料口位置设置较高，给工作人员的上料过程带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烘干设备，包括主体、工作窗、出料口和输送管，所述主体的顶部开设有排气孔，且排气孔的上方安置有搅拌机构，所述排气孔的内侧设置有烘干腔，且烘干腔的右端安置有传送机，所述传送机的外壁固定有隔板，所述工作窗安装于烘干腔的外壁，且烘干腔的下方设置有辅助机构，所述辅助机构的下方安置有控制箱，且控制箱的右侧设置有加热箱，所述输送管安装于加热箱的右端，且输送管的右端安装有鼓风机，所述主体的左侧安装有储料腔，且储料腔的内部开设有凹槽，所述凹槽的上方安装有卡板，且卡板的末端固定有凸块，所述出料口设置于储料腔的底端，所述主体的下方固定有支架，且支架的内侧安置有托盘，所述托盘的内侧开设有通孔，且通孔的外侧设置有插条，所述插条的末端衔接有储放盘。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括有电机、联动轴、电动伸缩杆、搅拌叶和搅拌轴，且电机的末端设置有联动轴，所述联动轴的末端固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁焊接有搅拌叶。
[0007]优选的，所述搅拌叶设置有两组，且搅拌叶关于搅拌轴的竖直中心线呈对称分布，而且搅拌轴通过电动伸缩杆与电机构成伸缩结构，同时搅拌轴通过电动伸缩杆与联动轴之间相互配合构成旋转结构。
[0008]优选的，所述辅助机构包括有滑槽、滑块、活动底板和液压气缸，且滑槽的内侧安置有滑块，所述滑块的外壁固定有活动底板，且活动底板的下方设置有液压气缸。
[0009]优选的，所述液压气缸的顶端通过焊接连接有活动底板，且活动底板通过液压气缸与烘干腔构成伸缩结构，而且活动底板与滑块之间为固定连接，同时活动底板通过滑块
与滑槽相互配合构成滑动结构。
[0010]优选的，所述托盘与支架之间相互套接，且通孔的内表面与支架的外表面紧密贴合，而且托盘的内部等均分布有插条，同时托盘通过插条与加热箱之间相互配合构成卡合结构。
[0011]优选的，所述隔板等距离分布于传送机的外壁，且工作窗的中轴线与烘干腔的中轴线相重合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该烘干设备设置有搅拌机构，搅拌机构很好的对烘干腔内部物料进行搅拌翻转，有效发挥搅拌优势，使搅拌更加均匀，弓字状搅拌叶，可增加桨叶附近的涡流，搅拌范围大，避免出现烘干程度不均匀等现象的发生，同时保证了物料的烘干速度，提高了装置整体的工作效率；
[0014]2、辅助机构将烘干完成后的物料通过活动底板与液压气缸相互配合作用下推动至储料腔处，使得物料得以储存在储料腔内部，同时工作人员可直接在出料口处取得物料，该设计结构合理且操作方便，实用性较强，托盘与支架之间相互套接，且通孔的内表面与支架的外表面紧密贴合，而且托盘的内部等均分布有插条，同时托盘通过插条与加热箱之间相互配合构成卡合结构，工作人员可利用托盘来存储一些加工的物料，方便了出料过程，且通过插条将储放盘安装在托盘外侧，插条将储放盘均匀分隔成六等份，满足了不同物料分类储存的需求；
[0015]3、隔板等距离分布于传送机的外壁，且工作窗的中轴线与烘干腔的中轴线相重合，工作人员可将需要进行烘干的物料放置在两隔板内侧，随后通过传送机被输送至烘干腔内部，节省了人工送料的过程，同时一定程度上降低了送料的难度，隔板的设计避免了物料传送过程中出现洒落等，工作人员可通过工作窗来对烘干腔内物料的烘干程度及效果进行观察，且工作窗的设计为出料及后期工作人员的清理过程提供了便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术透视结构示意图；
[0017]图2为本技术储放盘俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、搅拌机构；201、电机；202、联动轴；203、电动伸缩杆；204、搅拌叶；205、搅拌轴；3、排气孔；4、烘干腔；5、工作窗；6、辅助机构；601、滑槽；602、滑块；603、活动底板；604、液压气缸；7、卡板；8、凸块；9、储料腔；10、凹槽；11、出料口；12、支架；13、控制箱；14、储放盘；15、托盘；16、加热箱；17、输送管；18、鼓风机；19、传送机；20、隔板；21、插条；22、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：烘干设备，包括主体1、工作窗5、出料口11和输送管17，主体1的顶部开设有排气孔3，且排气孔3的上方安置有搅拌机构2，排气孔3的内侧设置有烘干腔4，且烘干腔4的右端安置有传送机19，传送机19的外壁固定有隔板20，工作窗5安装于烘干腔4的外壁，且烘干腔4的下方设置有辅助机构6，辅助机构6的下方安置有控制箱13，且控制箱13的右侧设置有加热箱16，输送管17安装于加热箱16的右端，且输送管17的右端安装有鼓风机18，主体1的左侧安装有储料腔9，且储料腔9的内部开设有凹槽10，凹槽10的上方安装有卡板7，且卡板7的末端固定有凸块8，出料口11设置于储料腔9的底端，主体1的下方固定有支架12，且支架12的内侧安置有托盘15，托盘15的内侧开设有通孔22，且通孔22的外侧设置有插条21，插条21的末端衔接有储放盘14；
[0022]搅拌机构2包括有电机201、联动轴202、电动伸缩杆203、搅拌叶204和搅拌轴205，且电机201的末端设置有联动轴202，联动轴202的末端固定有电动伸缩杆203，且电动伸缩杆203的底端安装有搅拌轴205，搅拌轴205的外壁焊接有搅拌叶204，搅拌叶204设置有两组，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘干设备，包括主体(1)、工作窗(5)、出料口(11)和输送管(17)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有排气孔(3)，且排气孔(3)的上方安置有搅拌机构(2)，所述排气孔(3)的内侧设置有烘干腔(4)，且烘干腔(4)的右端安置有传送机(19)，所述传送机(19)的外壁固定有隔板(20)，所述工作窗(5)安装于烘干腔(4)的外壁，且烘干腔(4)的下方设置有辅助机构(6)，所述辅助机构(6)的下方安置有控制箱(13)，且控制箱(13)的右侧设置有加热箱(16)，所述输送管(17)安装于加热箱(16)的右端，且输送管(17)的右端安装有鼓风机(18)，所述主体(1)的左侧安装有储料腔(9)，且储料腔(9)的内部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的上方安装有卡板(7)，且卡板(7)的末端固定有凸块(8)，所述出料口(11)设置于储料腔(9)的底端，所述主体(1)的下方固定有支架(12)，且支架(12)的内侧安置有托盘(15)，所述托盘(15)的内侧开设有通孔(22)，且通孔(22)的外侧设置有插条(21)，所述插条(21)的末端衔接有储放盘(14)。2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括有电机(201)、联动轴(202)、电动伸缩杆(203)、搅拌叶(204)和搅拌轴(205)，且电机(201)的末端设置有联动轴(202)，所述联动轴(202)的末端固定有电动伸缩杆(203)，且电动伸缩杆(203)的底端安装有搅拌轴(205)，所述搅拌轴(205)的外壁焊接有搅拌叶(204...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，何明明，章成钦，华福明，吕洪华，朱幼明，程国中，
申请(专利权)人：杭州永通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：