低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料制造技术

本发明专利技术提供了一种低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料，属于新材料技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料包括以下组份：聚乙烯树脂：100份，硅烷偶联剂：1.0

【技术实现步骤摘要】
低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料


[0001]本专利技术属于新材料
，涉及一种低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料。

技术介绍

[0002]随着城市建设及电网改造工作速度的加快，相应的电力电缆需求量增加，同时使得与此类电缆配套的塑料需求量猛增。作为通用塑料的一大分类，聚烯烃特别是聚乙烯具有比重小、易加工成型、绝缘电阻高、介电性能优良和耐化学性能等优点，可大量用于电线电缆的包覆材料。
[0003]但因聚乙烯为非极性高分子材料，分子间范德华力较弱，造成聚乙烯与无机物、极性高分子材料相容性差，热变形能力差，机械强度不高，特别是在较高温度下长期持久强度会显著下降等缺点限制了它在电线电缆上的广泛应用。
[0004]对聚乙烯进行硅烷交联技术处理是克服上述缺点的有效途径之一。硅烷交联聚乙烯绝缘料不仅保持了聚乙烯良好的化学稳定性、优异的介电性能、优良的机械性能，弥补了聚乙烯结构上的缺陷，提高了聚乙烯的冲击强度、耐热性能、耐环境应力开裂性能，从而扩大了它的使用范围。
[0005]硅烷交联聚乙烯绝缘料作为低压电力电缆的绝缘材料目前在我国电线电缆行业得到广泛的应用。该材料在制造交联电线电缆时,与过氧化物交联和辐照交联相比，具有所需制造设备简单、操作方便、综合成本低等优点，已成为低压交联电缆用绝缘的主导材料。
[0006]目前，硅烷交联改性技术主要有三种方法：一步法、两步法和共聚法。其中一步法因设备投入少、产量高、存放时间久、用户使用方便等因素受到广大电缆厂家的青睐，已广泛应用于额定电压10kV及以下的架空绝缘电缆和额定电压3kV及以下的低压电力电缆绝缘层。
[0007]但是，当前市场上常见的的一步法硅烷交联(架空)绝缘料成缆后常常会出现热收缩大于标准要求的4％的情况；随着时间的延长，绝缘产生的收缩量过大，会造成导体裸露，容易产生漏电和触电危险，为保证电缆的使用安全，必须要严格控制绝缘材料的热收缩。

技术实现思路

[0008]本专利技术的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料。
[0009]本专利技术的第二个目的是提供上述低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料所实用的振动出料装置。
[0010]本专利技术第一个的目的可通过下列技术方案来实现：
[0011]一种低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，包括以下组份：
[0012]聚乙烯树脂：100份，
[0013]硅烷偶联剂：1.0
‑
2.5份，
[0014]引发剂：0.08
‑
0.25份，
[0015]抗预交联剂：0.5
‑
3份，
[0016]抗收缩助溶剂：0.05
‑
2份，
[0017]催化剂：0.05
‑
0.2份，
[0018]抗氧剂：0.2
‑
1份。
[0019]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中，所述聚乙烯树脂熔指为1.5
‑
20g/10min的低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或多种。
[0020]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
[0021]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中，所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)。
[0022]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中，所述抗预交联剂为硬脂酸、聚苯乙烯、已内酰胺中的一种或多种。
[0023]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中，所述抗收缩助溶剂为乙烯
‑
丁烯共聚物、乙烯
‑
辛烯共聚物、聚丙烯、茂金属聚合物、双峰树脂中的一种或多种。
[0024]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、二硫基乙酸异辛酯二丁基锡中的一种或多种。
[0025]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中，所述抗氧剂为四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、三[2.4
‑
二叔丁基苯基]亚磷酸酯、N
‑
水杨酰胺基邻苯二酰亚胺、N,N'
‑
双[β(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰]肼中的一种或多种。
[0026]低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料制备后电缆具有下列参数性能：
[0027][0028][0029]本低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料具有交联速度快、交联度高、加工成本低、保质期长、挤出性能优异、成缆后热收缩率低、性价比高且适合量产的特点。
[0030]本专利技术第二个的目的可通过下列技术方案来实现：
[0031]一种低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料的真空摇鼓，包括机架，其特征在于，还包括呈圆筒状且内部为空腔的鼓体，所述鼓体的两端均具有呈圆锥状的出料部，所述出料部处具有能开闭的阀门，上述鼓体侧部铰接在机架上，所述鼓体内部具有挡板，上述挡板内端固连在鼓体内侧，挡板外端位于鼓体中心并靠近于出料部，上述挡板的数量为两个且两个挡板的外端与两个出料部一一对应设置。
[0032]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料的真空摇鼓中，两个挡板分别位于鼓体内的两侧处。
[0033]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料的真空摇鼓中，所述鼓体侧部具有凸出的转轴，上述机架包括底板和垂直固连在底板上的两个支撑板，上述鼓体位于两个支撑板之间且转轴与支撑板活动连接，上述支撑板外侧固连有驱动件，上述转轴与驱动件相固连。
[0034]打开阀门后低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料的原料组份能顺畅的输入鼓体内，将阀门关闭后。通过驱动件带动鼓体转动，由于鼓体内具有伸出的挡板，通过挡板能使原料组份能充分的混合在一起。
[0035]鼓体处于竖立状态时，鼓体内充分混合的原料组份能稳定的进入圆锥状的出料部处，打开阀门就能排出上述充分混合的原料组份。
[0036]两个挡板的设置能进一步提高原料组份的混合稳定性。
[0037]驱动件为伺服电机，通过伺服电机能准确的控制鼓体的转动圈数以及转动角度。
[0038]当然，为了提高转动顺畅性，在准轴与支撑板之间设置有轴承。
[0039]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料的真空摇鼓中，所述挡板内端处具有呈筒状的连接筒，上述连接筒与鼓体内侧面接触。
[0040]由于连接筒与鼓体内侧面接触，因此，通过连接筒能对挡板稳定的定位。
[0041]在上述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料的真空摇鼓中，所述出料部外侧具有法兰盘一，鼓体外侧具有法兰盘二，紧固件穿设在法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，包括以下组份：聚乙烯树脂：100份，硅烷偶联剂：1.0
‑
2.5份，引发剂：0.08
‑
0.25份，抗预交联剂：0.5
‑
3份，抗收缩助溶剂：0.05
‑
2份，催化剂：0.05
‑
0.2份，抗氧剂：0.2
‑
1份。2.根据权利要求1所述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，所述聚乙烯树脂熔指为1.5
‑
20g/10min的低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)。5.根据权利要求1所述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，所述抗预交联剂为硬脂酸、聚苯乙烯、已内酰胺中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的低收缩一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，所述抗收缩助溶剂为乙烯
‑
丁烯共聚物、乙烯
‑
辛烯共聚物、聚丙烯、茂金属聚合物、双峰树脂中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的低收缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，朱幼明，吕洪华，
申请(专利权)人：杭州永通新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：