B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料制造技术

本发明专利技术提供了一种B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料，属于新材料技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料，其特征在于，包括以下组份：乙烯

【技术实现步骤摘要】
B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料


[0001]本专利技术属于新材料
，涉及一种B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料。

技术介绍

[0002]对于普通的无卤低烟阻燃电缆，由于在其绝缘或护套中渗入大量Al(OH)3、Mg(OH)2阻燃无机材料，虽不产生含卤的有害气体，但阻燃等级停留在C类或B类，很难达到A类，且因大量无机材料的渗入，使其机电性能及加工性能都变得较差，研制含有隔氧层的阻燃电缆就是在这种背景下产生的。
[0003]为了使无卤低烟阻燃电缆的阻燃性能更加可靠，围绕电缆燃烧三要素(温度、可燃物和氧气)的燃烧机理分析，提出了一种电缆隔氧层的新结构，即在电缆绝缘层与护套层之间，增加一层由特殊的隔氧材料组成隔氧层。
[0004]当电缆遇明火燃烧时，隔氧材料能析出大量水分以降低环境温度，并形成一个不熔不燃的氧化铝硬壳，以隔绝绝缘有机物与外界空气的接触，最终使电缆达到自熄的目的，从而大大提高了阻燃的级别，可达A级阻燃水平。其次采用隔氧层结构的电缆其绝缘可采用普通型的绝缘材料，即避免了因加入无机的阻燃剂、消烟剂而引起的不良的影响。
[0005]当前，随着国家对电缆质量的重视，对阻燃电缆的阻燃要求不断提升，特别是地铁、商场、学校、体育场馆等人员密集型综合场所均要求所采用的的电缆阻燃等级达到A级，有些甚至要求达到B1级阻燃要求。因此，开发B1级电缆专用无卤低烟隔氧层护套料，配合相应电缆提高阻燃等级，势在必行。

技术实现思路

[0006]本专利技术的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种阻燃性能好的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料。
[0007]本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料，其特征在于，包括以下组份：
[0009]乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物：80
‑
90份，
[0010]茂金属线性低密度聚乙烯：10
‑
20份，
[0011]相容剂：20
‑
30份，
[0012]无卤阻燃剂：200
‑
400份，
[0013]粉体表面改性剂：2
‑
5份，
[0014]润滑剂：4
‑
12份，
[0015]抗氧剂：1.5
‑
4份。
[0016]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料中，所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物为醋酸乙烯含量18
‑
28％的乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物。
[0017]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料中，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、麻辣酸酐接枝乙烯
‑
丙烯酸甲酯共聚物、马来酸
酐接枝乙烯
‑
丁烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯
‑
辛烯共聚物中的一种或多种。
[0018]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料中，所述无卤阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氮磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、水滑石、硼酸锌、纳米蒙脱土、硅酸镁铝复合物、微胶囊化红磷、纳米煅烧高岭土中的一种或多种。
[0019]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料中，所述粉体表面改性剂为乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷、3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷、道康宁11
‑
100硅烷偶联剂中的一种或多种。
[0020]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料中，所述润滑剂为高分子量聚乙烯蜡、硅酮母粒、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
[0021]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料中，所述抗氧剂为四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸双十八酯、N,N'
‑
双[β(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰]肼、β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或多种。
[0022]制备后的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料具备下列参数性能：
[0023][0024]采用上述无卤低烟隔氧层料作为隔氧内衬层，和B1级电缆专用护套料配合使用生产的B1级阻燃电缆燃烧性能见下表：
[0025][0026]可以看出，本隔氧层料抗开裂性好，阻燃性能好，而且绿色环保。
[0027]本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：
[0028]一种B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料的密炼机，包括内部为空腔的壳体，所述壳体内部为空腔且上端开口，其特征在于，还包括出料筒、出料螺杆一、出料螺杆二、驱动件一和驱动件二，所述出料筒内具有呈Y形的出料通道，出料通道的Y形上端两端分别为入料端，出料通道的Y形下端为出料端，上述出料螺杆一内端轴向固连在壳体内的底部处，出料螺杆一外端位于出料通道的其中一个入料端内，上述出料螺杆二内端轴向固连在壳体内的底部处，出料螺杆二外端位于出料通道的另外一个入料端内，上述驱动件一位于壳体外侧且驱动件一与出料螺杆一内端固连，上述驱动件二位于壳体外侧且驱动件二与出料螺杆二内端固连。
[0029]本密炼机创造性的在壳体内设置了出料螺杆一和出料螺杆二，驱动件一带动出料螺杆一持续转动，驱动件二带动出料螺杆二持续转动。
[0030]持续转动的出料螺杆一和出料螺杆二将壳体内的隔氧层料有序的由出料筒输出。
[0031]出料筒内腔与出料螺杆一或者出料螺杆二相匹配，因此，隔氧层料受到强力挤压后产生比较高的温度，从而使粉末状的隔氧层料转变为粘性的团状原料。团状原料便于后续工序加工处理。
[0032]由于出料通道呈Y形，因此，团状原料还会在出料通道的出料端处再次被挤压混合。
[0033]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料的密炼机中，所述出料螺杆一与出料螺杆二对称设置在壳体内。
[0034]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料的密炼机中，所述出料螺杆一和出料螺杆二之间的夹角为40—60度。
[0035]这样的结构能使壳体内的隔氧层料稳定的进入出料筒内。
[0036]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料的密炼机中，所述出料螺杆一与出料螺杆二的螺纹旋向相反。
[0037]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料的密炼机中，所述出料螺杆一与出料螺杆二的转动方向相反。
[0038]这样的结构能避免隔氧层料积聚在壳体内的一侧处。
[0039]在上述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料的密炼机中，其中一个入料端的内壁处具有凹入的定位槽一，所述定位槽一内连接有电加热片一。
[0040]电加热片一通电后还能提高入料端处温度，能使隔氧层料更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料，其特征在于，包括以下组份：乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物：80
‑
90份，茂金属线性低密度聚乙烯：10
‑
20份，相容剂：20
‑
30份，无卤阻燃剂：200
‑
400份，粉体表面改性剂：2
‑
5份，润滑剂：4
‑
12份，抗氧剂：1.5
‑
4份。2.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料，其特征在于，所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物为醋酸乙烯含量18
‑
28％的乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物。3.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、麻辣酸酐接枝乙烯
‑
丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐接枝乙烯
‑
丁烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯
‑
辛烯共聚物中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料，其特征在于，所述无卤阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氮磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、水滑石、硼酸锌、纳米蒙脱土、硅酸镁铝复合物、微胶囊化红磷、纳米煅烧高岭土中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟隔氧层料，其特征在于，所述粉体表面改性剂为乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷、3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷、道康宁11
‑
100硅烷偶联剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，华福明，吕洪华，
申请(专利权)人：杭州永通新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：