烘干机进料斗冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干机进料斗冷却降温装置；其解决的技术方案包括一个上大下小的进料斗，进料斗的下端连通有一个左端高于右端倾斜状的进料管，进料管的外侧同轴固定有一个上下两端均封闭的圆筒，圆筒与进料管之间存在间隔，圆筒的左端的下部设有一个进气口朝下进气风扇，圆筒的右端的上部设有一个排气口朝上的排气风扇，圆筒的外侧圆周均布有多个与其轴线平行的喷管，喷管上间隔均布有多个置于圆筒与进料管之间的间隔内的喷头。进料管之间的间隔内的喷头。进料管之间的间隔内的喷头。

【技术实现步骤摘要】
烘干机进料斗冷却降温装置


[0001]本技术涉及冷却设备领域，特别是烘干机进料斗冷却降温装置。

技术介绍

[0002]在复合肥生产过程中，其中一项加工工艺是物料从进料斗进入烘干机内进行烘干操作，由于物料本身温度高，在进入密封的进料斗内时，高温的物料很容易融化，而融化了的物料在进料斗内会粘在进料斗的内壁上，如果不及时清理进料斗内壁上的物料，积累的物料会堵塞进料斗，进料斗清理十分不便，因此需要对进料斗进行实时冷却，传统冷却方式为水冷或风冷，风冷散热效率慢，水冷散热不均匀两种散热方式均存在不足之处。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供烘干机进料斗冷却降温装置，有效的解决了现阶段传统进料斗散热装置散热效率低且散热不均匀的问题。
[0004]其解决问题的技术方案包括一个上大下小的进料斗，进料斗的下端连通有一个左端高于右端倾斜状的进料管，进料管的外侧同轴固定有一个上下两端均封闭的圆筒，圆筒与进料管之间存在间隔，圆筒的左端的下部设有一个进气口朝下进气风扇，圆筒的右端的上部设有一个排气口朝上的排气风扇，圆筒的外侧圆周均布有多个与其轴线平行的喷管，喷管上间隔均布有多个置于圆筒与进料管之间的间隔内的喷头。
[0005]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段传统进料斗散热装置散热效率低且散热不均匀的问题。
附图说明
[0006]图1本技术主视剖面图。
[0007]图2本技术主视图。
[0008]图3本技术进料管转动至竖直时的俯视剖面图。
具体实施方式
[0009]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0010]由图1至图3可知,本技术包括一个上大下小的进料斗1，进料斗1的下端连通有一个左端高于右端倾斜状的进料管2，进料管2的外侧同轴固定有一个上下两端均封闭的圆筒3，圆筒3与进料管2之间存在间隔，圆筒3的左端的下部设有一个进气口朝下进气风扇4，圆筒3的右端的上部设有一个排气口朝上的排气风扇5，圆筒3的外侧圆周均布有多个与其轴线平行的喷管6，喷管6上间隔均布有多个置于圆筒3与进料管2之间的间隔内的喷头7。
[0011]为了实现喷管6的供水和供水的水循环，所述圆筒3的下端设有一个圆环状的进水管8，多个喷管6的上端封闭，下端与进水管8连通，进料斗1的下方设有一个水箱9，水箱9上设有一个水泵，水泵的进水端置于水箱9内，出水端经软管与进水管8连通，圆筒3的下端设
有一个回水管10，回水管10的一端与圆筒3的下端连通，另一端与水箱9连通。
[0012]本技术的具体工作过程是：本装置在使用时，通过打开水泵同时打开进气风扇4和排气风扇，水泵将水箱9内的水经进水管8、喷管6和喷头7，不间断向减料管的外壁喷淋，同时近期风扇将外界空气向圆筒3和进料管2之间的间隔内吹气，排气风扇5辅助进入到圆筒3和进料管2之间间隔内的空气排除，使得空气在圆筒3和进料管2之间间隔内快流通，加快水的蒸发，使得进料管2被快速冷却，同时经喷管6喷淋的未蒸发的水经回水管10回流至水箱9内再次循环。
[0013]本装置的显著好处：本装置通过进气风扇和排气风扇的配合使得进料管与圆筒之间即那个内的空气流通速度尽快，配合喷管的喷水，使得附着在进料管外壁上的水珠加速蒸发，使得整个散热过程更叫高效且更加均匀。
[0014]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段传统进料斗散热装置散热效率低且散热不均匀的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘干机进料斗冷却降温装置，包括一个上大下小的进料斗（1），其特征在于，所述进料斗（1）的下端连通有一个左端高于右端倾斜状的进料管（2），进料管（2）的外侧同轴固定有一个上下两端均封闭的圆筒（3），圆筒（3）与进料管（2）之间存在间隔，圆筒（3）的左端的下部设有一个进气口朝下进气风扇（4），圆筒（3）的右端的上部设有一个排气口朝上的排气风扇（5），圆筒（3）的外侧圆周均布有多个与其轴线平行的喷管（6），喷管（6）上间隔均布有多个置于圆筒（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景岱，刘仁军，林伟荣，朱坤，
申请(专利权)人：拉多美宁陵化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：