一种搅拌釜用齿轮减速机制造技术

技术编号:27817860 阅读:70 留言:0更新日期:2021-03-30 10:21
本实用新型专利技术公开了一种搅拌釜用齿轮减速机,包括支撑座组件以及支撑箱,所述支撑箱固定安置于支撑座组件上侧,且其内部安装有制冷结构,本实用新型专利技术涉及齿轮减速机技术领域,本装置结构合理,成本低,使用方便,本装置通过制冷结构内的制冷片可以对水进行制冷,制冷后的水经过循环管后,由风扇将冷气吹入至承载箱内,对承载箱内的热气进行置换,防止减速机工作内部产生高温时,增加减速机内部的磨损,同时,由于制冷结构对减速机进行了降温以及换气,最大程度上的防止了减速机内漏油情况的发生,隔音棉的设置减小了减速机在工作时产生的噪音。噪音。噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜用齿轮减速机


[0001]本技术涉及齿轮减速机
,具体为一种搅拌釜用齿轮减速机。

技术介绍

[0002]减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置,行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机,也包括了各种专用传动装置,如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业,我国减速机行业发展历史已有近40年,在国民经济及国防工业的各个领域,减速机产品都有着广泛的应用。食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。
[0003]现有的齿轮减速机在使用的时候,内部因为摩擦会有很多的热量产生,如果热量不能及时的散去,就会很大程度的增加减速机内部的磨损,减少减速机使用的寿命,并且减速机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,会从缝隙处漏出,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌釜用齿轮减速机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搅拌釜用齿轮减速机,包括支撑座组件以及支撑箱,所述支撑箱固定安置于支撑座组件上侧,且其内部安装有制冷结构;
[0006]所述制冷结构包括水箱、一对结构相同的制冷片、水泵、抽水管、制冷箱、循环管、风扇、排风管、承载箱以及减速机本体;
[0007]所述支撑箱一侧开设有一对结构相同的开口,所述水箱固定嵌装于支撑箱内底部一侧,一对所述制冷片一端固定安置于水箱一侧,且其另一端活动贯穿于一对所述开口,所述水泵固定安置于支撑箱内底部,且其位于水箱一侧,所述抽水管两端分别固定嵌装于水箱一侧以及水泵抽水口内,所述制冷箱固定安置于支撑箱内底部,且其位于水泵一侧,所述循环管一端与水泵排水口相连接,所述循环管呈蛇形状活动盘绕于制冷箱内,且其另一端活动贯穿于制冷箱一侧后与水箱一侧相连接,并其位于抽水管后侧,所述风扇固定嵌装于制冷箱内底部,且其位于循环管下方,所述支撑箱以及制冷箱底部开设有一对结构相同过的进风孔,且其位于风扇下方,所述排风管一端固定嵌装于制冷箱内,且其另一端固定贯穿于支撑箱上侧,所述承载箱一侧与排风管另一端相连接,且其后侧开设有散热孔组件,所述减速机本体固定嵌装于承载箱内。
[0008]优选的,所述承载箱外固定套装有隔音棉。
[0009]优选的,一对所述进风孔内均固定嵌装有过滤网。
[0010]优选的,所述制冷箱内上侧开设有斜面,且其与循环管之间通过连接座组件相连接。
[0011]优选的,所述排风管为可伸缩软管。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置结构合理,成本低,使用方便,本装置通过制冷结构内的制冷片可以对水进行制冷,制冷后的水经过循环管后,由风扇将冷气吹入至承载箱内,对承载箱内的热气进行置换,防止减速机工作内部产生高温时,增加减速机内部的磨损,同时,由于制冷结构对减速机进行了降温以及换气,最大程度上的防止了减速机内漏油情况的发生,隔音棉的设置减小了减速机在工作时产生的噪音。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的承载箱以及减速机的后视结构示意图;
[0016]图3为本技术的制冷箱的俯视结构示意图。
[0017]图中:1

支撑座组件、2

支撑箱、3

水箱、4

制冷片、5

水泵、6

抽水管、7

制冷箱、8

循环管、9

风扇、10

排风管、11

承载箱、12

减速机本体、13

隔音棉、14

过滤网、15

连接座组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种搅拌釜用齿轮减速机,包括支撑座组件1以及支撑箱2,支撑箱2固定安置于支撑座组件1上侧,且其内部安装有制冷结构;制冷结构包括水箱3、一对结构相同的制冷片4、水泵5、抽水管6、制冷箱7、循环管8、风扇9、排风管10、承载箱11以及减速机本体12;支撑箱2一侧开设有一对结构相同的开口,水箱3固定嵌装于支撑箱2内底部一侧,一对制冷片4一端固定安置于水箱3一侧,且其另一端活动贯穿于一对开口,水泵5固定安置于支撑箱2内底部,且其位于水箱3一侧,抽水管6两端分别固定嵌装于水箱3一侧以及水泵5抽水口内,制冷箱7固定安置于支撑箱2内底部,且其位于水泵5一侧,循环管8一端与水泵5排水口相连接,循环管8呈蛇形状活动盘绕于制冷箱7内,且其另一端活动贯穿于制冷箱7一侧后与水箱3一侧相连接,并其位于抽水管6后侧,风扇9固定嵌装于制冷箱7内底部,且其位于循环管8下方,支撑箱2以及制冷箱7底部开设有一对结构相同过的进风孔,且其位于风扇9下方,排风管10一端固定嵌装于制冷箱7内,且其另一端固定贯穿于支撑箱2上侧,承载箱11一侧与排风管10另一端相连接,且其后侧开设有散热孔组件,减速机本体12固定嵌装于承载箱11内。
[0020]具体而言,承载箱11外固定套装有隔音棉13,隔音棉13降低了减速机本体12工作时产生噪音。
[0021]具体而言,一对进风孔内均固定嵌装有过滤网14,过滤网14防止了外界气体中夹杂的杂质进入承载箱11内。
[0022]具体而言,制冷箱7内上侧开设有斜面,且其与循环管8之间通过连接座组件15相连接,制冷箱7上侧的斜面有利于冷气的排出,连接座组件15加固了循环管8与制冷箱7至今的连接。
[0023]具体而言,排风管10为可伸缩软管,可调节排风管10的长度。
[0024]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0025]工作原理:根据附图1

3可知,当减速机本体12在工作时,开启制冷片4,制冷片4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜用齿轮减速机,包括支撑座组件(1)以及支撑箱(2),其特征在于,所述支撑箱(2)固定安置于支撑座组件(1)上侧,且其内部安装有制冷结构;所述制冷结构包括水箱(3)、一对结构相同的制冷片(4)、水泵(5)、抽水管(6)、制冷箱(7)、循环管(8)、风扇(9)、排风管(10)、承载箱(11)以及减速机本体(12);所述支撑箱(2)一侧开设有一对结构相同的开口,所述水箱(3)固定嵌装于支撑箱(2)内底部一侧,一对所述制冷片(4)一端固定安置于水箱(3)一侧,且其另一端活动贯穿于一对所述开口,所述水泵(5)固定安置于支撑箱(2)内底部,且其位于水箱(3)一侧,所述抽水管(6)两端分别固定嵌装于水箱(3)一侧以及水泵(5)抽水口内,所述制冷箱(7)固定安置于支撑箱(2)内底部,且其位于水泵(5)一侧,所述循环管(8)一端与水泵(5)排水口相连接,所述循环管(8)呈蛇形状活动盘绕于制冷箱(7)内,且其另一端活动贯穿于制冷箱(7)一侧后与水箱(3)一侧相...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊昊
申请(专利权)人:杭州航天变速机有限公司
类型:新型
国别省市:

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