一种冷冻干粉制取出料排放设备制造技术

本发明专利技术涉及冻干粉生产技术领域，具体是一种冷冻干粉制取出料排放设备，包括机架，机架上设置有真空冷冻机和干粉周转筒，干粉周转筒的底部的出料口连接有装载管道，机架的侧边设置有传动架，传动架上设置有作业电机，作业电机的驱动端安装有驱动转轴，干粉周转筒的顶部设置有驱动架，驱动架上通过定位轴承安装有曲型杆，曲型杆带动干粉周转筒内置的活塞机构传动，干粉周转筒的侧边设置有安装架，机架的底角位置设置有容器传导架。本发明专利技术满足输料机构与容器周转机构同步运动的技术效果，达到自动化装载物料，并且能够与流水线对接，满足现代化批量生产的作业目的。化批量生产的作业目的。化批量生产的作业目的。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻干粉制取出料排放设备


[0001]本专利技术涉及冻干粉生产
，具体是一种冷冻干粉制取出料排放设备。

技术介绍

[0002]真空冷冻适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥，冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。真空冷冻设备将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合一体，现有技术存在的问题是：现真空冷冻设备多为人工拿取，在拿取移动的过程中，陈放盘上的陈放盒不够稳定，容易倾斜和掉落造成干粉受到污染，增加使用者的生产成本，不便于使用者使用。
[0003]中国专利（授权公告号：CN211601344U）公布了一种真空冷冻干粉制取设备，通过设置第二限位板、第一弹簧、限位机构、稳定机构和限位槽的配合使用，能够使使用者将限位机构向前侧移动，将陈放盒放入陈放盘上，解决了现有现真空冷冻设备多为人工拿取，在拿取移动的过程中，陈放盘上的陈放盒不够稳定的问题；但是实际作业时，一般都是采用批量化技术生产的方式，该设备作业效率较低，无法适应批量化的实际机械生产模式。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冷冻干粉制取出料排放设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷冻干粉制取出料排放设备，包括机架，所述机架上设置有真空冷冻机和干粉周转筒，所述干粉周转筒的底部的出料口连接有装载管道，所述机架的侧边设置有传动架，所述传动架上设置有作业电机，所述作业电机的驱动端安装有驱动转轴，所述干粉周转筒的顶部设置有驱动架，所述驱动架上通过定位轴承安装有曲型杆，曲型杆带动干粉周转筒内置的活塞机构传动，所述干粉周转筒的侧边设置有安装架，所述安装架上设置有竖向套，所述竖向套穿设有竖向直轴，所述竖向直轴的顶端安装有第二斜齿轮，所述驱动转轴上安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述竖向直轴的底端安装有螺纹蜗杆，所述机架的底角位置设置有容器传导架，所述容器传导架上通过滑动槽安装有滑板，所述滑板的板体前端设置有推杆，所述推杆的前端设置有推板，所述机架的底部设置有第一传输带和第二传输带，所述第二传输带与装载管道输料口相对接，所述滑板的上表面设置有齿条，所述齿条与螺纹蜗杆之间设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮位同轴传动，所述第一传动齿轮与螺纹蜗杆相啮合，所述第二传动齿轮与齿条相啮合。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述第一传输带和第二传输带分别与进料端流水线和出料端流水线相对接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述真空冷冻机上安装出料筒，所述出料筒的出料端设置有增压枪头，所述增压枪头外接有输料管道，所述输料管道伸入至干粉周转筒内。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述竖向套内设置卡栓，竖向套通过卡栓将竖向直轴限位在固定竖直高度并且可转动。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述干粉周转筒的底部还设置有导料斜坡。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述曲型杆的动力输入端与驱动转轴相连接，所述曲型杆的杆中间位置通过折叠栓安装有二级传动杆，所述干粉周转筒的内腔设置有活塞片，所述活塞片上安装有活塞杆，所述活塞杆与二级传动杆相连接，作为本专利技术再进一步的方案：所述活塞杆的外沿伸出干粉周转筒的顶部，所述活塞杆的安装安装有半包框，所述半包框上设置有套轴，所述二级传动杆的杆端通过转向套连接在套轴上。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一．本申请通过轴传动和曲杆传动带动干粉周转筒内置的活塞机构传动；再通过斜齿轮啮合传动变换转动方向，配合底部的涡轮传动和齿条传动，将流水线上的容器传动机构与干粉周转筒的输送结构相对接，从而满足输料机构与容器周转机构同步运动的技术效果，达到自动化装载物料，并且能够与流水线对接，满足现代化批量生产的作业目的。
[0012]二．对于曲型杆与干粉周转筒的活塞的对接而言，本申请设计二级传动杆的两端分别呈可弯折连接的方式与曲型杆以及活塞杆，运动时，活塞杆保持在竖直方向，从而能够便于对活塞杆于干粉周转筒的衔接处进行密封，避免外置空气对干粉周转筒内置干粉的影响，保证物料的周转品质。
[0013]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术中容器传导架的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术中螺纹蜗杆与齿条的传动关系示意图。
[0018]图4为本专利技术图1中A区域的结构示意图。
[0019]图中：1
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机架、11
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真空冷冻机、12
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出料筒、13
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增压枪头、14
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输料管道2
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干粉周转筒、21
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出料口、22
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装载管道、23
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导料斜坡、3
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传动架、31
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作业电机、32
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驱动转轴、33
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驱动架、34
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定位轴承、35
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曲型杆、36
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折叠栓、37
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二级传动杆、38
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活塞片、39
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活塞杆、41
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半包框、42
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套轴、43
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转向套、5
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安装架、51
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竖向套、52
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竖向直轴、53
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第一斜齿轮、54
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第二斜齿轮、55
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螺纹蜗杆、6
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容器传导架、61
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滑板、62
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齿条、63
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第一传动齿轮、64
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第二传动齿轮、71
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第一传输带、72
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第二传输带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0021]显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻干粉制取出料排放设备，包括机架（1），所述机架（1）上设置有真空冷冻机（11）和干粉周转筒（2），所述干粉周转筒（2）的底部的出料口（21）连接有装载管道（22），其特征在于，所述机架（1）的侧边设置有传动架（3），所述传动架（3）上设置有作业电机（31），所述作业电机（31）的驱动端安装有驱动转轴（32），所述干粉周转筒（2）的顶部设置有驱动架（33），所述驱动架（33）上通过定位轴承（34）安装有曲型杆（35），曲型杆（35）带动干粉周转筒（2）内置的活塞机构传动，所述干粉周转筒（2）的侧边设置有安装架（5），所述安装架（5）上设置有竖向套（51），所述竖向套（51）穿设有竖向直轴（52），所述竖向直轴（52）的顶端安装有第二斜齿轮（54），所述驱动转轴（32）上安装有第一斜齿轮（53），所述第一斜齿轮（53）与第二斜齿轮（54）相啮合，所述竖向直轴（52）的底端安装有螺纹蜗杆（55），所述机架（1）的底角位置设置有容器传导架（6），所述容器传导架（6）上通过滑动槽安装有滑板（61），所述滑板（61）的板体前端设置有推杆（65），所述推杆（65）的前端设置有推板（66），所述机架（1）的底部设置有第一传输带（71）和第二传输带（72），所述第二传输带（72）与装载管道（22）输料口相对接，所述滑板（61）的上表面设置有齿条（62），所述齿条（62）与螺纹蜗杆（55）之间设置有第一传动齿轮（63）和第二传动齿轮（64），所述第一传动齿轮（63）和第二传动齿轮（64）位同轴传动，所述第一传动齿轮（63）与螺纹蜗杆（55）相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊婷婷，
申请(专利权)人：安徽臻原森生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：