本发明专利技术涉及水泥生产技术领域，公开了一种水泥搅拌装置，其包括底板，所述底板的顶部设有顶部为敞口设置的搅拌箱、支撑杆和支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有倾斜设置的上料管，上料管的顶部与搅拌箱的顶部一端固定连接，所述上料管的底部设有进料斗，所述上料管内转动安装有丝杆，所述上料管内滑动安装有推板，推板与丝杆螺纹连接，所述上料管上设有用于丝杆转动的驱动机构，搅拌箱的上方设有水平板，支撑杆的顶部与水平板固定连接，所述水平板的下方设有升降板。本发明专利技术实现电动化上料，极大的节省人工，降低上料的劳动强度，实现大范围的搅拌混合，可以不同高度和不同水平位置进行搅拌，使得物料充分混合，提升混合均匀度。提升混合均匀度。提升混合均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌装置
[0001]本专利技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥按用途及性能分为通用水泥、专用水泥和特性水泥。通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
[0003]现有的水泥装置在使用时，对于搅拌容器内部的范围不能调节，使得内部很多原料不能得到充分搅拌，现有的搅拌装置原料通过人工搬运到搅拌装置的顶部进行加料，这样劳动强度大，加料不便，因此，我们提出一种水泥搅拌装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种水泥搅拌装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部设有顶部为敞口设置的搅拌箱、支撑杆和支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有倾斜设置的上料管，上料管的顶部与搅拌箱的顶部一端固定连接，所述上料管的底部设有进料斗，所述上料管内转动安装有丝杆，所述上料管内滑动安装有推板，推板与丝杆螺纹连接，所述上料管上设有用于丝杆转动的驱动机构，搅拌箱的上方设有水平板，支撑杆的顶部与水平板固定连接，所述水平板的下方设有升降板，所述升降板位于搅拌箱的上方，水平板上设有气缸，气缸的活塞杆与升降板传动连接，所述升降板的底部滑动安装有活动板，活动板的底部两端固定有连杆，连杆的底部转动安装有横轴，两个横轴相对立的一端固定有转动辊，转动辊上固定有多个呈环形均匀设置的搅拌板，所述搅拌箱的一侧底部设有排出管，所述搅拌箱的一侧内壁滑动安装有限流板。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定于上料管底部的两个定位杆，两个定位杆的一端固定有定位板，定位板与上料管之间转动安装有驱动轴和两个圆柱杆，圆柱杆与丝杆传动连接，驱动轴通过传送带与圆柱杆传动连接，定位板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动轴传动连接。
[0008]优选的，所述升降板上开设有矩形通孔，活动板滑动安装于矩形通孔内，矩形通孔内转动安装有螺纹杆，升降板上设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接，螺纹杆与活动板螺纹连接。
[0009]优选的，所述活动板上开设有水平设置的安装孔，矩形通孔内设有水平设置的滑杆，活动板通过安装孔滑动套设于滑杆上，滑杆与安装孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述连杆内设有空腔，横轴远离转动辊的一端贯穿空腔，空腔内设有伺服
电机，所述伺服电机传动连接有竖杆，竖杆与横轴传动连接。
[0011]优选的，所述竖杆的底部固定连接有主动锥齿轮，横轴上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0012]优选的，所述搅拌箱的一侧设有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆传动连接有运动杆，运动杆的一端与限流板传动连接。
[0013]优选的，所述水平板上滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的底部与升降板固定连接，所述升降杆的顶部贯穿水平板并固定连接有顶板，气缸的活塞杆与顶板传动连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]通过给位于低处的进料斗加料，进入到上料管，通过驱动电机带动驱动杆转动，然后带动圆柱杆转动，圆柱杆带动丝杆转动，使得推板移动推动物料移动使得物料顺着上料管上升到上料管的顶部，然后落到搅拌箱内，实现电动化上料，极大的节省人工，降低上料的劳动强度。
[0016]通过横轴转动，使得转动辊和搅拌板转动搅拌物料，同时通过对转动辊和搅拌板高度位置和水平位置调节，从而实现大范围的搅拌混合，使得物料充分混合，提升混合均匀度。
[0017]本专利技术实现电动化上料，极大的节省人工，降低上料的劳动强度，实现大范围的搅拌混合，可以不同高度和不同水平位置进行搅拌，使得物料充分混合，提升混合均匀度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的搅拌箱剖视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的上料管剖视结构示意图。
[0021]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的升降板剖视结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的连杆侧视结构剖视示意图。
[0024]图中：1、底板；2、搅拌箱；3、上料管；4、支撑杆；5、进料斗；6、丝杆；7、推板；8、水平板；9、升降杆；10、气缸；11、顶板；12、升降板；13、活动板；14、连杆；15、横轴；16、转动辊；17、搅拌板；18、排出管；19、限流板；20、推杆电机；21、运动杆；22、定位杆；23、定位板；24、驱动电机；25、减速电机；26、螺纹杆；27、伺服电机；28、竖杆；29、支撑柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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6，一种水泥搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部设有顶部为敞口设置的搅拌箱2、支撑杆4和支撑柱29，支撑柱29的顶部固定安装有倾斜设置的上料管3，上料管3的顶部与搅拌箱2的顶部一端固定连接，上料管3的底部设有进料斗5，上料管3内转动安装有丝杆6，上料管3内滑动安装有推板7，推板7与丝杆6螺纹连接，上料管3上设有用于丝杆6转动的驱动机构，搅拌箱2的上方设有水平板8，支撑杆4的顶部与水平板8固定连接，水平板8的下方设有升降板12，升降板12位于搅拌箱2的上方，水平板8上设有气缸10，气缸10的活塞
杆与升降板12传动连接，升降板12的底部滑动安装有活动板13，活动板13的底部两端固定有连杆14，连杆14的底部转动安装有横轴15，两个横轴15相对立的一端固定有转动辊16，转动辊16上固定有多个呈环形均匀设置的搅拌板17，搅拌箱2的一侧底部设有排出管18，搅拌箱2的一侧内壁滑动安装有限流板19。本专利技术实现电动化上料，极大的节省人工，降低上料的劳动强度，实现大范围的搅拌混合，可以不同高度和不同水平位置进行搅拌，使得物料充分混合，提升混合均匀度。
[0027]在本实施例中，驱动机构包括固定于上料管3底部的两个定位杆22，两个定位杆22的一端固定有定位板23，定位板23与上料管3之间转动安装有驱动轴和两个圆柱杆，圆柱杆与丝杆6传动连接，驱动轴通过传送带与圆柱杆传动连接，定位板23上设有驱动电机24，驱动电机24的输出轴与驱动轴传动连接。
[0028]在本实施例中，升降板12上开设有矩形通孔，活动板13滑动安装于矩形通孔内，矩形通孔内转动安装有螺纹杆26，升降板12上设有减速电机25，减速电机25的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设有顶部为敞口设置的搅拌箱(2)、支撑杆(4)和支撑柱(29)，所述支撑柱(29)的顶部固定安装有倾斜设置的上料管(3)，上料管(3)的顶部与搅拌箱(2)的顶部一端固定连接，所述上料管(3)的底部设有进料斗(5)，所述上料管(3)内转动安装有丝杆(6)，所述上料管(3)内滑动安装有推板(7)，推板(7)与丝杆(6)螺纹连接，所述上料管(3)上设有用于丝杆(6)转动的驱动机构，搅拌箱(2)的上方设有水平板(8)，支撑杆(4)的顶部与水平板(8)固定连接，所述水平板(8)的下方设有升降板(12)，所述升降板(12)位于搅拌箱(2)的上方，水平板(8)上设有气缸(10)，气缸(10)的活塞杆与升降板(12)传动连接，所述升降板(12)的底部滑动安装有活动板(13)，活动板(13)的底部两端固定有连杆(14)，连杆(14)的底部转动安装有横轴(15)，两个横轴(15)相对立的一端固定有转动辊(16)，转动辊(16)上固定有多个呈环形均匀设置的搅拌板(17)，所述搅拌箱(2)的一侧底部设有排出管(18)，所述搅拌箱(2)的一侧内壁滑动安装有限流板(19)。2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于上料管(3)底部的两个定位杆(22)，两个定位杆(22)的一端固定有定位板(23)，定位板(23)与上料管(3)之间转动安装有驱动轴和两个圆柱杆，圆柱杆与丝杆(6)传动连接，驱动轴通过传送带与圆柱杆传动连接，定位板(23)上设有驱动电机(24)，驱动电机(24)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志中，
申请(专利权)人：涟源市湘中华源水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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