一种幕墙通道的连接底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙通道的连接底板，包括第一卡板，第一卡板的顶部开设有卡槽，第一卡板的侧面固定连接有主体，主体的内部嵌入有套筒，套筒的侧面贯穿有通孔，套筒的外侧卡接有钢缆，主体的顶部开设有开口，开口的内壁固定连接有挡条，挡条的正下方固定连接有钢化玻璃，主体的正面贯穿有螺孔，螺孔的内壁转动连接有卡钉，卡钉的外侧套接有卡钮，主体的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的内部嵌入有弹簧杆，螺孔的外侧向外延伸三公分处开设有凹槽，本实用新型专利技术设置的钢缆、钢化玻璃、弹簧杆和挡条，解决了现有连接底板对幕墙的保护结构较少导致幕墙使用时的安全性降低、内部结构抗压性较差使得底板在受重压后发生变形导致使用寿命缩短的问题。寿命缩短的问题。寿命缩短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙通道的连接底板


[0001]本技术涉及玻璃幕墙
，具体为一种幕墙通道的连接底板。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是通过连接件进行连接和固定的，就单层玻璃幕墙而言，连接方式较为简单，只需通过吸盘等钢架结构固定即可，而双层玻璃幕墙则需要更稳定的钢结构将双块玻璃固定在合适位置，使得双层玻璃间产生热通道，提高玻璃的隔热性能。
[0003]但现有的幕墙连接底板在与玻璃幕墙对接的过程中，对玻璃幕墙的保护结构较少，导致玻璃幕墙在使用时的安全性较差，另外还存在传统的连接底板内部结构的抗压性较差，使得底板在受重压后会出现变形的情况，导致底板使用的寿命缩短的问题，为此我们提出一种幕墙通道的连接底板。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种幕墙通道的连接底板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的连接底板对幕墙的保护结构较少导致幕墙使用时的安全性降低、内部结构抗压性较差使得底板在受重压后发生变形导致使用寿命缩短的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种幕墙通道的连接底板，包括第一卡板，所述第一卡板的顶部开设有卡槽，所述第一卡板的侧面固定连接有主体，所述主体的内部嵌入有套筒，所述套筒的侧面贯穿有通孔，所述套筒的外侧卡接有钢缆，所述主体的顶部开设有开口，所述开口的内壁固定连接有挡条，所述挡条的正下方固定连接有钢化玻璃，所述主体的正面贯穿有螺孔，所述螺孔的内壁转动连接有卡钉，所述卡钉的外侧套接有卡钮，所述主体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部嵌入有弹簧杆，所述螺孔的外侧向外延伸三公分处开设有凹槽，所述主体的侧面固定连接有第二卡板，所述第二卡板的底部固定连接有卡柱，所述第二卡板的顶部粘接有防滑贴。
[0008]进一步优选的，所述钢缆设置有两根，两根所述钢缆的长度相等，两根所述钢缆均通过套筒与主体卡接连接。
[0009]进一步优选的，所述钢化玻璃的底部与主体的底部位于同一水平高度，所述钢化玻璃的宽度小于开口的宽度一公分，所述钢化玻璃与主体固定连接。
[0010]进一步优选的，所述挡条设置有四根，四根所述挡条分为两组、每组两根，四根所述挡条均与主体固定连接。
[0011]进一步优选的，所述弹簧杆设置有两个，两个所述弹簧杆的顶部呈“锥形”，两个所述弹簧杆与套筒活动连接。
[0012]进一步优选的，所述第一卡板与第二卡板对称于主体的两侧，所述第一卡板的外表面涂有防腐涂料，所述第一卡板与主体固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种幕墙通道的连接底板，具备以下有益效果：
[0015](1)、该种幕墙通道的连接底板，通过设置的钢化玻璃和挡条，在使用本底板之前，先将本底板安装在通道的钢结构上，将本底板一侧的第一卡板顶部的卡槽与另一底板的第二卡板底部的卡柱对齐并卡接，使得两块相邻的底板拼接固定，完成底板的固定后，需要将幕墙块放置在开口的顶部，使得幕墙块的底部与挡条的顶部相贴合，使得挡条将幕墙块的重量分散至主体的框架上，接着在幕墙块的四周点上固体胶，使得幕墙块固定在本底板上，而位于挡条正下方的钢化玻璃能够增加幕墙块的厚度，避免出现挡条受力过重导致幕墙块脱离主体的情况，挡条和钢化玻璃的结构设计能够对幕墙块形成双重保护，增加本底板使用时的安全性。
[0016](2)、该种幕墙通道的连接底板，通过设置的钢缆和弹簧杆，在将本底板安装完成后，可顺时针转动卡钮，使得卡钮带动卡钉转动，使得卡钉外表面的螺纹与套筒内部通孔内的螺纹互相咬合，带动套筒沿着卡钉转动，使得卡接在套筒外侧的钢缆拉直，当人群踩踏在本底板上时，位于主体内的钢缆将会绷直，降低主体形变的程度，并将幕墙块受到的压力分散传递至底部的支撑柱，此时位于支撑柱内部的弹簧杆能够将受到的重力通过形变转换为弹性势能，使得本底板受到的压力减小，使得本底板与通道的钢结构形成缓冲，此种结构设计能够增加本底板的抗压性，降低本底板在受重压后发生形变的几率，延长本底板的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主体结构剖视图；
[0019]图3为本技术的卡钮局部结构示意图。
[0020]图中：1、第一卡板；2、卡槽；3、主体；301、套筒；302、通孔；303、钢缆；304、钢化玻璃；305、螺孔；4、卡钮；401、卡钉；5、支撑柱；501、弹簧杆；6、凹槽；7、开口；8、挡条；9、卡柱；10、第二卡板；11、防滑贴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种幕墙通道的连接底板，包括第一卡板1，第一卡板1的顶部开设有卡槽2，第一卡板1的侧面固定连接有主体3，主体3的内部嵌入有套筒301，套筒301的侧面贯穿有通孔302，套筒301的外侧卡接有钢缆303，主体3的顶部开设有开口7，开口7的内壁固定连接有挡条8，挡条8的正下方固定连接有钢化玻璃304，主体3的正面贯穿有螺孔305，螺孔305的内壁转动连接有卡钉401，卡钉401的外侧套接有卡
钮4，主体3的底部固定连接有支撑柱5，支撑柱5的内部嵌入有弹簧杆501，螺孔305的外侧向外延伸三公分处开设有凹槽6，主体3的侧面固定连接有第二卡板10，第二卡板10的底部固定连接有卡柱9，第二卡板10的顶部粘接有防滑贴11。
[0023]本实施例中，具体的，钢缆303设置有两根，两根钢缆303的长度相等，两根钢缆303均通过套筒301与主体3卡接连接，当人群踩踏在本底板上时，位于主体3内的钢缆303将会绷直，增加主体3的强度，降低主体3形变的程度，并将幕墙块受到的压力分散传递至底部的支撑柱5，钢缆303能够增加本底板内部结构的抗压性，降低本底板在受重压后发生形变的几率。
[0024]本实施例中，具体的，钢化玻璃304的底部与主体3的底部位于同一水平高度，钢化玻璃304的宽度小于开口7的宽度一公分，钢化玻璃304与主体3固定连接，位于挡条8正下方的钢化玻璃304能够增加幕墙块的厚度，避免出现挡条8受力过重导致幕墙块脱离主体3的情况，对幕墙块形成双重保护，增加本底板使用时的安全性。
[0025]本实施例中，具体的，挡条8设置有四根，四根挡条8分为两组、每组两根，四根挡条8均与主体3固定连接，将幕墙块放置在开口7的顶部，使得幕墙块的底部与挡条8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙通道的连接底板，包括第一卡板(1)，其特征在于：所述第一卡板(1)的顶部开设有卡槽(2)，所述第一卡板(1)的侧面固定连接有主体(3)，所述主体(3)的内部嵌入有套筒(301)，所述套筒(301)的侧面贯穿有通孔(302)，所述套筒(301)的外侧卡接有钢缆(303)，所述主体(3)的顶部开设有开口(7)，所述开口(7)的内壁固定连接有挡条(8)，所述挡条(8)的正下方固定连接有钢化玻璃(304)，所述主体(3)的正面贯穿有螺孔(305)，所述螺孔(305)的内壁转动连接有卡钉(401)，所述卡钉(401)的外侧套接有卡钮(4)，所述主体(3)的底部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的内部嵌入有弹簧杆(501)，所述螺孔(305)的外侧向外延伸三公分处开设有凹槽(6)，所述主体(3)的侧面固定连接有第二卡板(10)，所述第二卡板(10)的底部固定连接有卡柱(9)，所述第二卡板(10)的顶部粘接有防滑贴(11)。2.根据权利要求1所述的一种幕墙通道的连接底板，其特征在于：所述钢缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永亮，
申请(专利权)人：明威科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：