一种混凝土筛沙搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑领域，具体是一种混凝土筛沙搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端对称设置有进料安装筒，支撑安装筒的下端设置有变径导料筒，支撑安装筒的右下方水平设置有搅拌安装筒，搅拌安装筒的左端与变径导料筒的下端连接设置有弧形连接筒，所述转动安装罩下方的支撑安装筒内部对称设置有转动安装架，转动安装架的一端均通过转轴连接在支撑安装筒的内壁上，通过周期传动，使得装置能够自动进行摆动筛沙，提升混凝土的质量，通过锥齿轮同步啮合传动，保证了混凝土搅拌的效率，同步进行均匀注水，提高混凝土混合的速度，改变筛沙倾角，排出大尺寸沙子，保证筛沙的效率，使得装置能够长时间进行高效的筛沙混凝土搅拌作业。土搅拌作业。土搅拌作业。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土筛沙搅拌装置


[0001]本专利技术涉及建筑领域，具体是一种混凝土筛沙搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，沙、石作骨料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。沙子是混凝土必备的材料之一，所以沙子质量的好坏影响着混凝土的质量，因此，沙子的筛选也极其重要，目前，现有的混凝土筛沙预搅拌设备在对沙石进行筛选时，沙石容易卡在筛沙网上，不仅影响了筛选的效率，而且影响了混凝土后序的搅拌进程。
[0003]当前采用的筛沙混凝土装置，虽然能够进行筛沙作业，但是在筛沙的结构设计方面存在明显缺陷，无法改变筛沙的倾角以适应不同筛沙要求，无法收集排出大尺寸沙子，且混凝土本身的搅拌也存在缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种混凝土筛沙搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土筛沙搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端对称设置有进料安装筒，支撑安装筒的下端设置有变径导料筒，支撑安装筒的右下方水平设置有搅拌安装筒，搅拌安装筒的左端与变径导料筒的下端连接设置有弧形连接筒，所述支撑安装筒的中间位置竖直设置有导向安装筒，导向安装筒的中间位置竖直设置有导向安装柱，导向安装柱的下端设置有转动安装罩，转动安装罩下方的支撑安装筒内部对称设置有转动安装架，转动安装架的一端均通过转轴连接在支撑安装筒的内壁上，转动安装架的内部均水平设置有筛网，变径导料筒的左侧设置有进料闸门，搅拌安装筒左侧的弧形连接筒设置有弧形出料闸门，搅拌安装筒的右侧中间位置水平设置有传动安装筒，传动安装筒的左侧中间位置水平设置有限位轴承套，配合限位轴承套水平设置有限位转轴，搅拌安装筒内的限位转轴外侧等角度设置有若干转动搅拌柱，搅拌安装筒的内壁配合转动搅拌柱错位设置有若干固定搅拌柱，搅拌安装筒的上端水平设置有水箱，水箱的右上端设置有进水管，水箱的右下角设置有水泵，搅拌安装筒的上端筒壁内水平嵌入设置有均流腔，均流腔等间距向下设置有若干加水孔。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述导向安装柱的两侧对称设置有升降齿条，导向安装筒的内壁正对升降齿条的一侧均对称设置有两组升降齿轮，升降齿轮均与升降齿条啮合。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述转动安装罩的下端竖直设置有传动筒，转动安装罩的内部通过驱动转轴设置有传动转盘，传动转盘的前侧边缘设置有传动柱。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述转动安装架的另一端均连接设置有传动导线，传动导线的上端均穿过传动筒与传动柱连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述转动安装架上侧的支撑安装筒内壁上均设置有出料孔，出料孔下侧的支撑安装筒外壁上均设置有收集罩。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述限位转轴的右端设置有传动锥齿轮，传动安装筒的左侧等角度设置有若干驱动电机，驱动电机的右侧均通过转轴设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述加水孔均伸入搅拌安装筒内，且加水孔的内部均设置有单向阀，均流腔通过水管与水泵连通。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过周期传动，使得装置能够自动进行摆动筛沙，提升混凝土的质量，通过锥齿轮同步啮合传动，保证了混凝土搅拌的效率，同步进行均匀注水，提高混凝土混合的速度，改变筛沙倾角，排出大尺寸沙子，保证筛沙的效率，使得装置能够长时间进行高效的筛沙混凝土搅拌作业。
附图说明
[0013]图1为一种混凝土筛沙搅拌装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中a处的放大示意图。
[0015]图3为图1中b处的放大示意图。
[0016]图4为一种混凝土筛沙搅拌装置中转动安装架的立体示意图。
[0017]1-水箱、2-进水管、3-驱动电机、4-主动锥齿轮、5-传动锥齿轮、6-限位转轴、7-传动安装筒、8-限位轴承套、9-转动搅拌柱、10-固定搅拌柱、11-搅拌安装筒、12-弧形出料闸门、13-弧形连接筒、14-变径导料筒、15-进料闸门、16-收集罩、17-出料孔、18-进料安装筒、19-支撑安装筒、20-水泵、21-均流腔、22-加水孔、23-筛网、24-转动安装架、25-传动导线、26-传动筒、27-传动转盘、28-转动安装罩、29-导向安装筒、30-升降齿轮、31-导向安装柱、32-升降齿条、33-传动柱。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0020]实施例一请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种混凝土筛沙搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒19，支撑安装筒19的上端对称设置有进料安装筒18，支撑安装筒19的下端设置有变径导料筒14，支撑安装筒19的右下方水平设置有搅拌安装筒11，搅拌安装筒11的左端与变径导料筒14的下端连接设置有弧形连接筒13，所述支撑安装筒19的中间位置竖直设置有导向安
装筒29，导向安装筒29的中间位置竖直设置有导向安装柱31，导向安装柱31的两侧对称设置有升降齿条32，导向安装筒29的内壁正对升降齿条32的一侧均对称设置有两组升降齿轮30，升降齿轮30均与升降齿条32啮合，导向安装柱31的下端设置有转动安装罩28，转动安装罩28的下端竖直设置有传动筒26，转动安装罩28的内部通过驱动转轴设置有传动转盘27，传动转盘27的前侧边缘设置有传动柱33，转动安装罩28下方的支撑安装筒19内部对称设置有转动安装架24，转动安装架24的一端均通过转轴连接在支撑安装筒19的内壁上，转动安装架24的另一端均连接设置有传动导线25，传动导线25的上端均穿过传动筒26与传动柱33连接，转动安装架24的内部均水平设置有筛网23，转动安装架24上侧的支撑安装筒19内壁上均设置有出料孔17，出料孔17下侧的支撑安装筒19外壁上均设置有收集罩16，变径导料筒14的左侧设置有进料闸门15，搅拌安装筒11左侧的弧形连接筒13设置有弧形出料闸门12，搅拌安装筒11的右侧中间位置水平设置有传动安装筒7，传动安装筒7的左侧中间位置水平设置有限位轴承套8，配合限位轴承套8水平设置有限位转轴6，限位转轴6的右端设置有传动锥齿轮5，传动安装筒7的左侧等角度设置有若干驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土筛沙搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒（19），支撑安装筒（19）的上端对称设置有进料安装筒（18），支撑安装筒（19）的下端设置有变径导料筒（14），支撑安装筒（19）的右下方水平设置有搅拌安装筒（11），搅拌安装筒（11）的左端与变径导料筒（14）的下端连接设置有弧形连接筒（13），其特征在于，所述支撑安装筒（19）的中间位置竖直设置有导向安装筒（29），导向安装筒（29）的中间位置竖直设置有导向安装柱（31），导向安装柱（31）的下端设置有转动安装罩（28），转动安装罩（28）下方的支撑安装筒（19）内部对称设置有转动安装架（24），转动安装架（24）的一端均通过转轴连接在支撑安装筒（19）的内壁上，转动安装架（24）的内部均水平设置有筛网（23），变径导料筒（14）的左侧设置有进料闸门（15），搅拌安装筒（11）左侧的弧形连接筒（13）设置有弧形出料闸门（12），搅拌安装筒（11）的右侧中间位置水平设置有传动安装筒（7），传动安装筒（7）的左侧中间位置水平设置有限位轴承套（8），配合限位轴承套（8）水平设置有限位转轴（6），搅拌安装筒（11）内的限位转轴（6）外侧等角度设置有若干转动搅拌柱（9），搅拌安装筒（11）的内壁配合转动搅拌柱（9）错位设置有若干固定搅拌柱（10），搅拌安装筒（11）的上端水平设置有水箱（1），水箱（1）的右上端设置有进水管（2），水箱（1）的右下角设置有水泵（20），搅拌安装筒（11）的上端筒壁内水平嵌入设置有均流腔（21），均流腔（21）等间距向下设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦斌，
申请(专利权)人：孙琦斌，
类型：发明
国别省市：