本实用新型专利技术公开了一种环保型混凝土生产原料处理装置，包括外壳，所述外壳一侧外壁焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有压力水泵，所述外壳一侧内壁通过螺栓固定有第一水箱，所述第一水箱底部外壁焊接有两个以上第一喷淋管，所述压力水泵外壁、第一水箱顶部两侧外壁均通过同一根连接水管连接，所述连接水管一侧外壁设置有阀门，所述连接水管远离第一水箱的一端焊接有第二水箱，所述第二水箱底部外壁焊接有两个以上第二喷淋管。本实用新型专利技术通过第一喷淋管可以对从进料口导入的生产原料进行加水混合处理，同时降低原料导入时的粉尘量，提高环保性，通过压力水泵可以调节第一喷淋管内的水压。一喷淋管内的水压。一喷淋管内的水压。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型混凝土生产原料处理装置
[0001]本技术涉及生产原料处理装置
，尤其涉及一种环保型混凝土生产原料处理装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN206154504U的专利，公开了一种地基和基础工程用混凝土原料混合设备。本技术要解决的技术问题是提供一种混合速度快、工作量小、混合彻底的地基和基础工程用混凝土原料混合设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种地基和基础工程用混凝土原料混合设备，包括有顶板、移动框、第一电机、转杆、导杆、导套、第一弹簧、电动推杆、固定板、第二电机、转轴、叶片、左架等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块。本技术达到了混合速度快、工作量小、混合彻底的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的混合效果，还提高了工作效率，安全性高。
[0004]上述专利中的一种地基和基础工程用混凝土原料混合设备存在以下不足：混凝土原料混合完毕后，无法对设备内部进行清洗，会导致混凝土凝固在装置内部。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的混凝土原料混合完毕后，无法对设备内部进行清洗，会导致混凝土凝固在装置内部的缺点，而提出的一种环保型混凝土生产原料处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种环保型混凝土生产原料处理装置，包括外壳，所述外壳一侧外壁焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有压力水泵，所述外壳一侧内壁通过螺栓固定有第一水箱，所述第一水箱底部外壁焊接有两个以上第一喷淋管，所述压力水泵外壁、第一水箱顶部两侧外壁均通过同一根连接水管连接，所述连接水管一侧外壁设置有阀门，所述连接水管远离第一水箱的一端焊接有第二水箱，所述第二水箱底部外壁焊接有两个以上第二喷淋管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外壳顶部内壁焊接有进料口，所述进料口两侧内壁均焊接有锥形导料板，两个所述锥形导料板顶部外壁均焊接有两个以上三角下料柱。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述外壳一侧内壁通过轴承转动连接有两个矩形搅拌柱，且两个矩形搅拌柱一侧外壁均焊接有带轮，两个所述带轮外壁之间转动连接有
同一条皮带。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述外壳一侧外壁焊接有四根安装柱，四根所述安装柱顶部外壁通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机输出端通过联轴器接于矩形搅拌柱一侧外壁。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述外壳内壁焊接有隔板，所述隔板底部外壁开设有出料口，所述出料口底部内壁滑动连接有推板，所述外壳一侧底部内壁通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆输出端焊接于推板一侧外壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述外壳底部外壁焊接有四根弹簧，四根所述弹簧顶部外壁焊接有出料箱，所述出料箱底部外壁通过螺栓固定有振动电机。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述外壳底部外壁焊接有四根弹簧柱，四根所述弹簧柱底部外壁均通过轴承转动连接有万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型混凝土生产原料处理装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该种环保型混凝土生产原料处理装置，通过第一喷淋管可以对从进料口导入的生产原料进行加水混合处理，同时降低原料导入时的粉尘量，提高环保性，通过压力水泵可以调节第一喷淋管内的水压，当原料处理完毕后，通过提高压力水泵的压力可以使第一喷淋管对隔板顶部外壁进行冲洗。
[0016]2.该种环保型混凝土生产原料处理装置，通过锥形导料板可以对混凝土原料的下料过程起到减速和缓冲的作用，通过三角下料柱可以对较大颗粒的原料进行切割。
[0017]3.该种环保型混凝土生产原料处理装置，通过皮带可以使伺服电机带动两个矩形搅拌柱进行转动，对混凝土原料进行搅拌，矩形搅拌柱由四个矩形柱组成，提高了对混凝土原料的翻转能力。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种环保型混凝土生产原料处理装置的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种环保型混凝土生产原料处理装置的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种环保型混凝土生产原料处理装置的侧视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种环保型混凝土生产原料处理装置的进料口剖视结构示意图。
[0023]图中：1-外壳、2-第一水箱、3-连接水管、4-进料口、5-阀门、6-第一喷淋管、7-万向轮、8-弹簧柱、9-支撑板、10-压力水泵、11-带轮、12-皮带、13-伺服电机、14-安装柱、15-第二水箱、16-弹簧、17-振动电机、18-第二喷淋管、19-出料箱、20-推板、21-电动推杆、22-出料口、23-矩形搅拌柱、24-隔板、25-三角下料柱、26-锥形导料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]为了对混凝土原料进行加水即对处理装置内部进行清洗，如图1、图3所示，包括外壳1，所述外壳1一侧外壁焊接有支撑板9，所述支撑板9顶部外壁通过螺栓固定有压力水泵10，所述外壳1一侧内壁通过螺栓固定有第一水箱2，所述第一水箱2底部外壁焊接有两个以上第一喷淋管6，所述压力水泵10外壁、第一水箱2顶部两侧外壁均通过同一根连接水管3连接，所述连接水管3一侧外壁设置有阀门5，所述连接水管3远离第一水箱2的一端焊接有第二水箱15，所述第二水箱15底部外壁焊接有两个以上第二喷淋管18；通过第一喷淋管6可以对从进料口4导入的生产原料进行加水混合处理，同时降低原料导入时的粉尘量，提高环保性，通过压力水泵10可以调节第一喷淋管6内的水压，当原料处理完毕后，通过提高压力水泵10的压力可以使第一喷淋管6对隔板24顶部外壁进行冲洗，避免混凝土凝结于隔板24外壁，通过阀门5可以控制第二喷淋管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型混凝土生产原料处理装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）一侧外壁焊接有支撑板（9），所述支撑板（9）顶部外壁通过螺栓固定有压力水泵（10），所述外壳（1）一侧内壁通过螺栓固定有第一水箱（2），所述第一水箱（2）底部外壁焊接有两个以上第一喷淋管（6），所述压力水泵（10）外壁、第一水箱（2）顶部两侧外壁均通过同一根连接水管（3）连接，所述连接水管（3）一侧外壁设置有阀门（5），所述连接水管（3）远离第一水箱（2）的一端焊接有第二水箱（15），所述第二水箱（15）底部外壁焊接有两个以上第二喷淋管（18）。2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土生产原料处理装置，其特征在于，所述外壳（1）顶部内壁焊接有进料口（4），所述进料口（4）两侧内壁均焊接有锥形导料板（26），两个所述锥形导料板顶部外壁均焊接有两个以上三角下料柱（25）。3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土生产原料处理装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧内壁通过轴承转动连接有两个矩形搅拌柱（23），且两个矩形搅拌柱（23）一侧外壁均焊接有带轮（11），两个所述带轮（11）外壁之间转动连接有同一条...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐远志，
申请(专利权)人：中山市番翔混凝土构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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