本发明专利技术涉及水泥生产技术领域，公开了一种具有废气处理功能的水泥生产混合设备，其包括工作台，所述工作台的顶部固定有球形罐和支撑柱，所述球形罐的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内铰接有摆动杆，所述转动杆上设有用于摆动杆摆动的摆动机构，所述摆动杆的底部两侧固定有搅拌杆，所述工作台上安装有排出管，排出管的顶部与球形罐固定连接，所述球形罐的一侧设有倾斜设置的进料口，所述球形罐的顶部固定有水平设置的横管。本发明专利技术使得物料均匀的混合，提高混合质量，通过喷淋时对混合时的废气进行喷淋，实现废气粉尘的去除，实现喷淋用水的循环利用，便于滤渣的清理，使用质量高。使用质量高。使用质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废气处理功能的水泥生产混合设备
[0001]本专利技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种具有废气处理功能的水泥生产混合设备。
技术介绍
[0002]水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。现有的水泥生产混合设备工作时，会产生较大的废气，废气中具有很大的粉尘，造成环境的污染，因此，我们提出一种具有废气处理功能的水泥生产混合设备来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的一种具有废气处理功能的水泥生产混合设备,解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有废气处理功能的水泥生产混合设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有球形罐和支撑柱，所述球形罐的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内铰接有摆动杆，所述转动杆上设有用于摆动杆摆动的摆动机构，所述摆动杆的底部两侧固定有搅拌杆，所述工作台上安装有排出管，排出管的顶部与球形罐固定连接，所述球形罐的一侧设有倾斜设置的进料口，所述球形罐的顶部固定有水平设置的横管，所述支撑柱的顶部设有喷淋箱，所述横管的一端与喷淋箱连接，所述喷淋箱的顶部设有竖杆，竖杆的顶部固定有水箱，所述水箱上设有水泵，水泵连接有输送管，输送管的底部延伸至喷淋箱内并固定有主流管，主流管的两端为密封结构，主流管的底部设有多个雾化喷头，所述喷淋箱的底部固定有竖管，竖管的底部固定有过滤盒，所述过滤盒内滑动安装有滤板，所述过滤盒的一侧底部设有回流管,水箱上设有自吸泵，回流管的一端与自吸泵连接，所述喷淋箱远离横管的一侧设有排气管，排气管内设有排气扇。
[0006]优选的，所述摆动机构包括固定安装于转动杆一侧的轨道板，所述轨道板的底部滑动安装有往复块，往复块上铰接有斜杆，斜杆的一端与摆动杆的顶部铰接。
[0007]优选的，所述轨道板的底部开设有水平设置的轨道槽，往复块与轨道槽内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有往复丝杆，往复丝杆与往复块螺纹连接，轨道板上设有马达，马达的输出轴与往复丝杆传动连接。
[0008]优选的，所述往复块上开设有水平设置的安装孔，轨道槽固定安装有水平设置的导杆,往复块通过安装孔滑动套设于导杆上，导杆与安装孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述过滤盒远离的回流管的一端为敞口设置，过滤盒远离回流管的一端设有密封盖，密封盖与滤板之间设有连杆。
[0010]优选的，所述喷淋箱的底部固定安装有竖直设置的拉杆，拉杆的底部与过滤盒固定连接。
[0011]优选的，所述球形罐的顶部安装有承重杆，承重杆的顶部固定安装有水平板，水平板的顶部设有伺服电机，所述转动杆的顶部与水平板固定连接，伺服电机的输出轴与转动杆传动连接。
[0012]优选的，所述水箱的顶部设有加水口，加水口上铰接有盖板。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]通过进料口把物料加入到球形罐内，通过伺服电机带动转动杆转动，使得摆动管和搅拌杆转动进搅拌混合，同时通过马达带动往复丝杆转动，使得往复块来回移动带动斜杆运动，使得摆动杆进行摆动，从而增加的搅拌的范围，使得物料均匀的混合，提高混合质量，物料可以从排出管放出，排出管上设有阀门。
[0015]排气管排出喷淋箱气流，使得球形罐内的气流通过横管进入到喷淋箱内进行喷淋，通过水箱内的水泵和输送管把水输送到主流管内，通过雾化喷头喷出，实现对混合时的废气进行喷淋，实现废气粉尘的去除。
[0016]通过竖管把掺杂粉尘的废水输送到过滤盒内，过滤后的水通过回流管和自吸泵把水输送到水箱内，实现水的循环利用，通过拉动密封盖和连杆使得滤板移出过滤盒，便于滤渣的清理。
[0017]本专利技术使得物料均匀的混合，提高混合质量，通过喷淋时对混合时的废气进行喷淋，实现废气粉尘的去除，实现喷淋用水的循环利用，便于滤渣的清理，使用质量高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的喷淋箱剖视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的过滤盒剖视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的转动杆剖视结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的轨道板剖视结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的转动杆侧视结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、球形罐；3、支撑柱；4、转动杆；5、伺服电机；6、矩形槽；7、摆动杆；8、搅拌杆；9、轨道板；10、往复块；11、进料口；12、排出管；13、喷淋箱；14、横管；15、水箱；16、竖杆；17、水泵；18、输送管；19、主流管；20、雾化喷头；21、排气管；22、排气扇；23、竖管；24、过滤盒；25、往复丝杆；26、滤板；27、回流管；28、自吸泵；29、马达；30、斜杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1-6，一种具有废气处理功能的水泥生产混合设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定有球形罐2和支撑柱3，球形罐2的顶部转动安装有转动杆4，转动杆4的底部开设有矩形槽6，矩形槽6内铰接有摆动杆7，转动杆4上设有用于摆动杆7摆动的摆动机构，摆动杆7的底部两侧固定有搅拌杆8，工作台1上安装有排出管12，排出管12的顶部与球形罐2固
定连接，球形罐2的一侧设有倾斜设置的进料口11，球形罐2的顶部固定有水平设置的横管14，支撑柱3的顶部设有喷淋箱13，横管14的一端与喷淋箱13连接，喷淋箱13的顶部设有竖杆16，竖杆16的顶部固定有水箱15，水箱15上设有水泵17，水泵17连接有输送管18，输送管18的底部延伸至喷淋箱13内并固定有主流管19，主流管19的两端为密封结构，主流管19的底部设有多个雾化喷头20，喷淋箱13的底部固定有竖管23，竖管23的底部固定有过滤盒24，过滤盒24内滑动安装有滤板26，过滤盒24的一侧底部设有回流管27,水箱15上设有自吸泵28，回流管27的一端与自吸泵28连接，喷淋箱13远离横管14的一侧设有排气管21，排气管21内设有排气扇22。本专利技术使得物料均匀的混合，提高混合质量，通过喷淋时对混合时的废气进行喷淋，实现废气粉尘的去除，实现喷淋用水的循环利用，便于滤渣的清理，使用质量高。
[0027]在本实施例中，摆动机构包括固定安装于转动杆4一侧的轨道板9，轨道板9的底部滑动安装有往复块10，往复块10上铰接有斜杆30，斜杆30的一端与摆动杆7的顶部铰接。
[0028]在本实施例中，轨道板9的底部开设有水平设置的轨道槽，往复块10与轨道槽内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有往复丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废气处理功能的水泥生产混合设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有球形罐(2)和支撑柱(3)，所述球形罐(2)的顶部转动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底部开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)内铰接有摆动杆(7)，所述转动杆(4)上设有用于摆动杆(7)摆动的摆动机构，所述摆动杆(7)的底部两侧固定有搅拌杆(8)，所述工作台(1)上安装有排出管(12)，排出管(12)的顶部与球形罐(2)固定连接，所述球形罐(2)的一侧设有倾斜设置的进料口(11)，所述球形罐(2)的顶部固定有水平设置的横管(14)，所述支撑柱(3)的顶部设有喷淋箱(13)，所述横管(14)的一端与喷淋箱(13)连接，所述喷淋箱(13)的顶部设有竖杆(16)，竖杆(16)的顶部固定有水箱(15)，所述水箱(15)上设有水泵(17)，水泵(17)连接有输送管(18)，输送管(18)的底部延伸至喷淋箱(13)内并固定有主流管(19)，主流管(19)的两端为密封结构，主流管(19)的底部设有多个雾化喷头(20)，所述喷淋箱(13)的底部固定有竖管(23)，竖管(23)的底部固定有过滤盒(24)，所述过滤盒(24)内滑动安装有滤板(26)，所述过滤盒(24)的一侧底部设有回流管(27),水箱(15)上设有自吸泵(28)，回流管(27)的一端与自吸泵(28)连接，所述喷淋箱(13)远离横管(14)的一侧设有排气管(21)，排气管(21)内设有排气扇(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的水泥生产混合设备，其特征在于，所述摆动机构包括固定安装于转动杆(4)一侧的轨道板(9)，所述轨道板(9)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志中，
申请(专利权)人：涟源市湘中华源水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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