一种水泥加工用原料破碎设备制造技术

本发明专利技术属于公开了一种水泥加工用原料破碎设备，属于水泥加工领域，包括破碎箱和两个上料筒，所述破碎箱位于两个上料筒之间，上料筒通过支撑柱固定在破碎箱的一侧，上料筒内转动安装有螺旋轴，上料筒一侧的底部设置有进料装置，上料筒另一侧的顶部连接有出料管，螺旋轴的一端贯穿上料筒的侧壁安装有锥齿轮一，两个上料筒相靠近的一侧固定有喷水管，喷水管的底部安装有多个喷头，两个上料筒的顶部固定有支撑台，支撑台上表面对称设置有水箱；本发明专利技术设计新颖，结构巧妙，自动上料，减轻工作负担，破碎时可以喷洒水雾，降低灰尘的挥发，破碎后还可对原料进行碾压，保证破碎完全，方便原料混合，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用原料破碎设备


[0001]本专利技术涉及水泥加工
，尤其涉及一种水泥加工用原料破碎设备。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现有的水泥在生产过程中，需要对水泥生产的原料进行破碎处理，使得水泥原料便于配料和混合，但是现有的破碎过程中一般存在破碎不完全的情况下，导致产品混合不均匀，且破碎时会产生大量的灰尘，容易污染环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种水泥加工用原料破碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥加工用原料破碎设备，包括破碎箱和两个上料筒，所述破碎箱位于两个上料筒之间，上料筒通过支撑柱固定在破碎箱的一侧，上料筒内转动安装有螺旋轴，上料筒一侧的底部设置有进料装置，上料筒另一侧的顶部连接有出料管，螺旋轴的一端贯穿上料筒的侧壁安装有锥齿轮一，两个上料筒相靠近的一侧固定有喷水管，喷水管的底部安装有多个喷头，两个上料筒的顶部固定有支撑台，支撑台上表面对称设置有水箱，两个水箱相远离侧壁的底部均连接有出水管，两根出水管的一端均连接在喷水管上，且出水管上安装有单向阀一，水箱顶部的一侧连接有加水管，且加水管上安装有单向阀二，水箱内设置有活动板，两个水箱的顶部固定有安装架，安装架上安装有电机，电机的输出轴上连接有转轴，转轴的底端贯穿支撑台安装有锥齿轮二，转轴上安装有扇形齿轮，转轴的外部套设有活动框，活动框内壁沿长度方向设置有齿条，活动框的两侧均焊接有连接杆，且两根连接杆的一端分别贯穿两个水箱的侧壁与活动板固定连接，破碎箱的顶部固定有入料斗，破碎箱的两侧内壁之间对称转动安装有安装轴一，安装轴一上固定有粉碎辊，破碎箱的两侧内壁之间转动安装有安装轴二，安装轴二上固定有碾压辊，破碎箱内设置有筛板，破碎箱的底壁上开设有出料口，两根安装轴一的一端均贯穿破碎箱的侧壁安装有齿轮，且两个齿轮啮合，其中一根安装轴一和安装轴二上均安装有皮带轮，且两个皮带轮之间连接有皮带。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述进料装置包括进料斗和进料管，进料管连接在进料斗的底部，进料管的一端连接在上料筒上。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述喷水管为圆环形结构，且多个喷头呈圆周阵列分布在喷水管的下表面。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述活动板的竖截面积与水箱内腔的竖截面积相同，且活动板的四周设置有密封圈。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述锥齿轮二位于两个锥齿轮一之间，且锥齿轮二与锥齿轮一之间，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，扇形齿轮位于活动框内部，且扇形齿轮与齿条啮合。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述入料斗位于喷水管的正下方，且两根出料管对称分布在入料斗的上方。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述筛板为弧形结构，筛板位于碾压辊的下方，碾压辊的底部接触筛板的上表面，且碾压辊位于两个粉碎辊的正下方。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、该一种水泥加工用原料破碎设备通过设置上料筒、支撑台、水箱、电机、锥齿轮一、锥齿轮二、喷试管和喷头等结构，可以自动进行上料，减轻操作人员的工作负担，同时可以喷洒水雾，降低粉尘的挥发，保护环境，整个过程一个电机即可完成，可以节约电能，降低能耗；
[0015]2、该一种水泥加工用原料破碎设备通过设置破碎箱、安装轴一、安装轴二、破碎辊、碾压辊和筛板等结构，对原料进行破碎后，还可对原料进行碾压，保证破碎完全，方便原料的混合，提高水泥质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的破碎箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的破碎箱的后视图；
[0019]图4为本专利技术的喷水管和喷头的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的活动框和扇形齿轮的结构示意图。
[0021]图中标号：1、破碎箱；2、上料筒；3、螺旋轴；4、进料装置；5、出料管；6、锥齿轮一；7、喷水管；8、喷头；9、支撑台；10、水箱；11、出水管；12、单向阀一；13、加水管；14、单向阀二；15、活动板；16、安装架；17、电机；18、转轴；19、锥齿轮二；20、扇形齿轮；21、活动框；22、齿条；23、连接杆；24、入料斗；25、安装轴一；26、粉碎辊；27、安装轴二；28、碾压辊；29、筛板；30、出料口；31、齿轮；32、皮带轮；33、皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-5，一种水泥加工用原料破碎设备，包括破碎箱1和两个上料筒2，破碎箱1位于两个上料筒2之间，上料筒2通过支撑柱固定在破碎箱1的一侧，上料筒2内转动安装有螺旋轴3，上料筒2一侧的底部设置有进料装置4，上料筒2另一侧的顶部连接有出料管5，螺旋轴3的一端贯穿上料筒2的侧壁安装有锥齿轮一6，两个上料筒2相靠近的一侧固定有喷水管7，喷水管7的底部安装有多个喷头8，两个上料筒2的顶部固定有支撑台9，支撑台9上表面对称设置有水箱10，两个水箱10相远离侧壁的底部均连接有出水管11，两根出水管11的一
端均连接在喷水管7上，且出水管11上安装有单向阀一12，水箱10顶部的一侧连接有加水管13，且加水管13上安装有单向阀二14，水箱10内设置有活动板15，两个水箱10的顶部固定有安装架16，安装架16上安装有电机17，电机17的输出轴上连接有转轴18，转轴18的底端贯穿支撑台9安装有锥齿轮二19，转轴18上安装有扇形齿轮20，转轴18的外部套设有活动框21，活动框21内壁沿长度方向设置有齿条22，活动框21的两侧均焊接有连接杆23，且两根连接杆23的一端分别贯穿两个水箱10的侧壁与活动板15固定连接，破碎箱1的顶部固定有入料斗24，破碎箱1的两侧内壁之间对称转动安装有安装轴一25，安装轴一25上固定有粉碎辊26，破碎箱1的两侧内壁之间转动安装有安装轴二27，安装轴二27上固定有碾压辊28，破碎箱1内设置有筛板29，破碎箱1的底壁上开设有出料口30，两根安装轴一25的一端均贯穿破碎箱1的侧壁安装有齿轮31，且两个齿轮31啮合，其中一根安装轴一25和安装轴二27上均安装有皮带轮32，且两个皮带轮32之间连接有皮带33。
[0024]进料装置4包括进料斗和进料管，进料管连接在进料斗的底部，进料管的一端连接在上料筒2上。
[0025]喷水管7为圆环形结构，且多个喷头8呈圆周阵列分布在喷水管7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用原料破碎设备，包括破碎箱(1)和两个上料筒(2)，其特征在于，所述破碎箱(1)位于两个上料筒(2)之间，上料筒(2)通过支撑柱固定在破碎箱(1)的一侧，上料筒(2)内转动安装有螺旋轴(3)，上料筒(2)一侧的底部设置有进料装置(4)，上料筒(2)另一侧的顶部连接有出料管(5)，螺旋轴(3)的一端贯穿上料筒(2)的侧壁安装有锥齿轮一(6)，两个上料筒(2)相靠近的一侧固定有喷水管(7)，喷水管(7)的底部安装有多个喷头(8)，两个上料筒(2)的顶部固定有支撑台(9)，支撑台(9)上表面对称设置有水箱(10)，两个水箱(10)相远离侧壁的底部均连接有出水管(11)，两根出水管(11)的一端均连接在喷水管(7)上，且出水管(11)上安装有单向阀一(12)，水箱(10)顶部的一侧连接有加水管(13)，且加水管(13)上安装有单向阀二(14)，水箱(10)内设置有活动板(15)，两个水箱(10)的顶部固定有安装架(16)，安装架(16)上安装有电机(17)，电机(17)的输出轴上连接有转轴(18)，转轴(18)的底端贯穿支撑台(9)安装有锥齿轮二(19)，转轴(18)上安装有扇形齿轮(20)，转轴(18)的外部套设有活动框(21)，活动框(21)内壁沿长度方向设置有齿条(22)，活动框(21)的两侧均焊接有连接杆(23)，且两根连接杆(23)的一端分别贯穿两个水箱(10)的侧壁与活动板(15)固定连接，破碎箱(1)的顶部固定有入料斗(24)，破碎箱(1)的两侧内壁之间对称转动安装有安装轴一(25)，安装轴一(25)上固定有粉碎辊(26)，破碎箱(1)的两侧内壁之间转动安装有安装轴二(27)，安装轴二(27)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志中，
申请(专利权)人：涟源市湘中华源水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：