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一种中药材加工用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:27294716 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-06 12:04
本发明专利技术公开了一种中药材加工用研磨装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料筒,进料筒的正下方设置有定位板,定位板的底部安装有齿轮一和齿轮二,箱体的内壁上固定安装有定位杆,定位杆上固定连接有上定位板,上定位板与下定位板抵接,限位板的底部设置有研磨组件,研磨组件通过外接电机驱动,箱体的底板上对称设置有减震组件,本装置整体结构设计合理,便于安装和使用,经过处理后的药材质量高,还能够根据不同的使用要求对药材体积的大小进行调整,最多能够得到三种不同体积的药材,无需人工对药材进行多次处理,还能够去除中药材中混合的杂物以及表面附着的灰尘,能够保证装置平稳的工作,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材加工用研磨装置


[0001]本专利技术涉及药材加工
,具体是一种中药材加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]中药材是中医治疗过程中经常使用到才材料,在使用钱需要对药材进行加工,传统的研磨装置,整体结构较为简单,不便于安装和使用,经过处理后的药材一般,不能够根据不同的使用要求对药材体积的大小进行调整,需要人工对药材进行多次处理,工人劳动强度高,药材中混合的杂质不能去除,装置工作不平稳,实用价值较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种中药材加工用研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种中药材加工用研磨装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料筒,进料筒上固定连接有进料罩,进料筒的正下方设置有定位板,定位板由两个相互垂直的板体组成,且两个板体长度相等,定位板的底部安装有齿轮一和齿轮二,箱体的内壁上固定安装有定位杆,定位杆上固定连接有上定位板,上定位板的表面上设置有线性分布的通孔,上定位板的下表面滑动连接有下定位板,下定位板固定连接于电动伸缩杆的伸出端,电动伸缩杆的末端固定安装在箱体内壁上,上定位板的底部的定位杆铰接,定位杆上转动连接有纵向定位杆,纵向定位杆的侧面固定安装有安装块,安装块侧面上开设有连接孔,且与下定位板上安装的杆滑动连接,安装块的侧面上正对杆的位置处设置有支撑板,支撑板的另一端安装在箱体上,箱体的外壁上开设有供药材导出的导出口,支撑板的侧面上设置有限位板,限位板的底部设置有研磨组件,研磨组件包括壳体和转动连接于壳体上的凸轮且通过外接电机驱动,凸轮的边缘位置处设置有圆环,圆环的侧面上开设有槽,槽内安装有弧形杆,弧形杆的另一端铰接在壳体上,壳体上位于弧形杆底部的两侧开设有排料口,箱体的底板上对称设置有减震组件。
[0005]作为本专利技术进一步的方案:所述进料筒的内壁上设置有多个限位条。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案:所述进料筒的一侧安装有风机,另一侧开设有等间距的通孔,通孔设置有多个。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述齿轮一和齿轮二的另一侧转动连接在箱体上且通过外接电机驱动。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述箱体的底板上正对排料口的位置处开设有第二导出口第二导出口。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述箱体的顶部设置有PLC控制器PLC控制器。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述减震组件包括支撑柱和滑动连接于支撑柱上的基座,基座的横截面为等腰梯形,基座的内壁上设置有环形分布的伸缩杆,伸缩杆设置有多
个,每个伸缩杆的伸出端均安装有弧形板,弧形板与支撑柱抵接,弧形板的外侧对称设置有弹簧,弹簧的另一端固定安装在基座上。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本装置整体结构设计合理,便于安装和使用,经过处理后的药材质量高,还能够根据不同的使用要求对药材体积的大小进行调整,最多能够得到三种不同体积的药材,无需人工对药材进行多次处理,还能够去除中药材中混合的杂物以及表面附着的灰尘,通过设置减震组件,能够保证装置平稳的工作,具有较高的实用价值。
附图说明
[0012]图1为一种中药材加工用研磨装置的结构示意图。
[0013]图2为一种中药材加工用研磨装置中A的结构示意图。
[0014]图3为一种中药材加工用研磨装置中研磨组件的结构示意图。
[0015]图4为一种中药材加工用研磨装置中支撑柱的结构示意图。
[0016]图5为一种中药材加工用研磨装置中减震组件的结构示意图。
[0017]图中:箱体1,进料筒2,通孔3,进料罩4,风机5,定位板6,齿轮一7,齿轮二8,定位杆9,上定位板10,下定位板11,电动伸缩杆12,纵向定位杆13,安装块14,限位板15,支撑板16,导出口17,壳体18,凸轮19,圆环20,弧形杆21,排料口22,支撑柱23,基座24,伸缩杆25,弹簧26,弧形板27,第二导出口28,PLC控制器29,限位条30。
具体实施方式
[0018]为连接使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0019]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1~3所示,为本专利技术一个实施例提供的一种中药材加工用研磨装置的结构图,包括箱体1,箱体1的顶部设置有进料筒2,进料筒2的内壁上设置有多个限位条30,进料筒2上固定连接有进料罩4,进料筒2的一侧安装有风机5,另一侧开设有等间距的通孔3,通孔3设置有多个,进料筒2的正下方设置有定位板6,定位板6由两个相互垂直的板体组成,且两个板体长度相等,定位板6的底部安装有齿轮一7和齿轮二8,齿轮一7和齿轮二8的另一侧转动连接在箱体1上且通过外接电机驱动,箱体1的内壁上固定安装有定位杆9,定位杆9上固定连接有上定位板10,上定位板10的表面上设置有线性分布的通孔,上定位板10的下表面滑动连接有下定位板11,下定位板11固定连接于电动伸缩杆12的伸出端,电动伸缩杆12的末端固定安装在箱体1内壁上,上定位板10的底部的定位杆9铰接,定位杆9上转动连接有纵向定位杆13,纵向定位杆13的侧面固定安装有安装块14,安装块14侧面上开设有连接孔,且与下定位板11上安装的杆滑动连接,安装块14的侧面上正对杆的位置处设置有支撑板16,支撑板16的另一端安装在箱体1上,箱体1的外壁上开设有供药材导出的槽,支撑板16的侧面上设置有限位板15,限位板15的底部设置有研磨组件,研磨组件包括壳体18和转动连接于壳体18上的凸轮19且通过外接电机驱动,凸轮19的边缘位置处设置有圆环20,圆环20的侧面上开设有槽,槽内安装有弧形杆21,弧形杆21的另一端铰接在壳体18上,壳体18上位
于弧形杆21底部的两侧开设有排料口22,箱体1的底板上正对排料口22的位置处开设有第二导出口第二导出口28,箱体1的顶部设置有PLC控制器PLC控制器29,箱体1的底板上对称设置有减震组件。使用时,将中药材沿着进料罩4的内壁向下运动,限位条30能够减缓药材下降的速度,PLC控制器29工作,风机5吸入外部空气从出口排出,对即将进入箱体1内部的药材进行除尘,混合在药材中体积较小的杂物以及药材表面上附着的灰尘吹掉,经过通孔3吹到装置外,完成除杂后的中药材落在定位板6的表面上,对其进行均匀分流,中药材分别进入两侧设置的齿轮间,外接电机带动齿轮一7和齿轮二8沿着相反的旋向转动,对经过的药材进行粉碎处理,粉碎过后的药材落在上定位板10的表面上,电动伸缩杆12的伸出端沿着其内壁滑动,从而带动下定位板11进行平动,下定位板11上末端的杆沿着安装块14滑动,通过控制电动伸缩杆12的移动距离,调整上定位板10和下定位板11上孔的相对位置,当上定位板10与下定位板11孔圆心位于同一轴线时,通过的药材颗粒最大,由于箱体1内壁两侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材加工用研磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有进料筒(2),进料筒(2)上固定连接有进料罩(4),进料筒(2)的正下方设置有定位板(6),定位板(6)由两个相互垂直的板体组成,且两个板体长度相等,定位板(6)的底部安装有齿轮一(7)和齿轮二(8),箱体(1)的内壁上固定安装有定位杆(9),定位杆(9)上固定连接有上定位板(10),上定位板(10)的表面上设置有线性分布的通孔,上定位板(10)的下表面滑动连接有下定位板(11),下定位板(11)固定连接于电动伸缩杆(12)的伸出端,电动伸缩杆(12)的末端固定安装在箱体(1)内壁上,上定位板(10)的底部的定位杆(9)铰接,定位杆(9)上转动连接有纵向定位杆(13),纵向定位杆(13)的侧面固定安装有安装块(14),安装块(14)侧面上开设有连接孔,且与下定位板(11)上安装的杆滑动连接,安装块(14)的侧面上正对杆的位置处设置有支撑板(16),支撑板(16)的另一端安装在箱体(1)上,箱体(1)的外壁上开设有供药材导出的导出口(17),支撑板(16)的侧面上设置有限位板(15),限位板(15)的底部设置有研磨组件,研磨组件包括壳体(18)和转动连接于壳体(18)上的凸轮(19)且通过外接电机驱动,凸轮(19)的边缘位置处设置有圆环(20),圆环(20)的侧面上开设有槽,槽内安装有弧形杆(21),弧形杆(21)的另一端铰接在壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏立书
申请(专利权)人:魏立书
类型:发明
国别省市:

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