一种中药材运料研磨粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中药材运料研磨粉碎装置，包括壳体、运料组件、破碎组件和研磨组件，所述壳体外侧设置有运料组件，所述运料组件包括工作台和转动设置于工作台上方的拨料转盘，所述拨料转盘上沿圆周方向均布有拨料辊，所述运料组件的进料端固定有斜板，出料端设置有清洗箱，所述清洗箱滑动设置于工作台与壳体之间，所述清洗箱底部连接第一气缸的输出端，所述第一气缸固定于壳体侧壁上，所述工作台下方设置有工作箱，所述工作箱内转动设置有主动轮和不完全齿轮，所述主动轮由步进电机驱动，所述不完全齿轮中心固定有第一连杆。本发明专利技术通过第一齿条的上下往复运动，可实现间隔有序的放料，清洗箱内清洗水的喷射，以及对粉碎箱实现防堵塞喷气，结构紧凑，设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材运料研磨粉碎装置
本专利技术涉及药材加工领域，具体是一种中药材运料研磨粉碎装置。
技术介绍
近年来随着养生这一观念在人群中的逐渐扩散，越来越多的人选择在病时或日常通过使用传统的中草药对身体进行调养，传统的中草药在使用时，将其进行研磨成分入药可以使得药物中的有效成分能够更轻易的渗透出来，提高药效，同时也能够提高对草药中有效成分的利用率，且不同的药材其研磨精细程度的要求也大不相同；在生产环节，需要涉及运料、清洗、粉碎、研磨等等各个工序，往往设备结构复杂，制造成本高，不利于普及。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中药材运料研磨粉碎装置，包括壳体、运料组件、破碎组件和研磨组件，所述壳体外侧设置有运料组件，所述运料组件包括工作台和转动设置于工作台上方的拨料转盘，所述拨料转盘上沿圆周方向均布有拨料辊，所述运料组件的进料端固定有斜板，出料端设置有清洗箱，所述清洗箱滑动设置于工作台与壳体之间，所述清洗箱底部连接第一气缸的输出端，所述第一气缸固定于壳体侧壁上，所述工作台下方设置有工作箱，所述工作箱内转动设置有主动轮和不完全齿轮，所述主动轮由步进电机驱动，所述不完全齿轮中心固定有第一连杆，所述主动轮的偏心位置转动连接有第二连杆，所述第二连杆与第一连杆相铰接，所述工作箱内滑动设置有第一齿条，所述不完全齿轮与第一齿条相啮合，所述第一齿条的下端固定有第一推杆，所述第一推杆的下端固定有第一活塞块，所述第一活塞块滑动设置于第一活塞缸内，所述第一活塞缸的下部一端通过进水管连通水箱，另一端通过出水管连通中空支撑柱，所述进水管上设置有进水单向阀，所述出水管上设置有出水单向阀，所述中空支撑柱的上端部连接有托板，所述托板上设置有与中空支撑柱连通的出水喷孔，所述托板滑动设置于清洗箱内，所述托板呈朝向左下的倾斜状，所述中空支撑柱外侧壁上设有环形凹部，所述第一齿条上还铰接有连动杆，所述连动杆的一端铰接于拨料转盘的偏心处。进一步的，所述清洗箱上部设置有刷毛。进一步的，所述托板的最左端设置有排水孔。进一步的，所述壳体侧壁安装有主电机，所述主电机驱动主轴转动，所述主轴上固定有切割刀组，所述壳体内壁转动连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁上端固定有环形齿条，所述主轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮转动设置于壳体的支架上，所述第二齿轮啮合环形齿条，所述粉碎箱设置有出料孔。壳体上部具有敞口，第一气缸带动清洗箱下降后，托板上的药材滚入到粉碎箱内。进一步的，所述壳体上还固定有安装杆，所述安装杆设置有出气孔，所述第一齿条的上端固定有第二推杆，所述第二推杆的上端固定有第二活塞块，所述第二活塞块滑动设置于第二气缸内，所述第二气缸的一侧设置有进气单向阀，另一侧通过出气管连通于安装杆的出气孔，所述出气管上设置有出气单向阀。进一步的，所述壳体的两侧内壁位于粉碎箱的下方还设有研磨块滑动台，所述研磨块滑动台设有多个均匀分布的研磨滑槽。进一步的，所述研磨组件包括研磨块和设置在研磨块下方的研磨底座，所述研磨块的两端设有研磨滑杆，所述研磨滑杆与研磨滑槽滑动配合，所述研磨块的竖直端截面为底部为钝角的菱形结构，所述研磨块的两侧底面上均设有均匀分布的第一研磨纹，所述第一研磨纹在研磨块表面的深度由上而下逐渐变浅，所述研磨底座的顶部设有研磨槽，所述研磨槽两侧侧壁间的夹角大于研磨块的底面夹角所述研磨槽的侧壁上还设有与第一研磨纹相对应的第二研磨纹，所述研磨底座的底部还设有漏孔。进一步的，所述研磨底座的两侧底部还设有升降滑块，所述壳体的两侧内壁在升降滑块的下方还设有与升降滑块相对应的升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出端设有升降丝杆，所述升降丝杆与升降滑块相配合。进一步的，所述研磨组件连接有驱动组件，所述驱动组件包括研磨驱动电机和第一往复驱动机构，所述研磨驱动电机的输出端设有传动轴，所述第一往复驱动机构包括异轴驱动轮，所述异轴驱动轮的轴心处与传动轴配合连接，所述第一往复驱动机构包括两端设有驱动滑轴的从动环，所述从动环为环状腰形结构，所述异轴驱动轮的外壁与从动环的内壁滑动配合，所述第一往复驱动机构还包括与研磨块连接的第一从动杆。进一步的，所述壳体内倾斜设置有位于研磨底座下方的筛网，所述筛网通过设置在壳体侧壁的残渣出口伸出壳体外部，所述筛网与壳体滑动配合。进一步的，所述壳体内还设置有第二往复驱动机构，所述第二往复驱动机构与第一往复驱动机构结构一致，所述第二往复驱动机构通过第二从动杆与筛网连接。进一步的，所述壳体的内部还包括在底部设置的药粉收纳屉，所述壳体外壁上还设有与药粉收纳屉相对应的出料口。进一步的，所述研磨底座的两侧底部还设有挡板，所述挡板设置在升降驱动电机和漏孔之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过第一齿条的上下往复运动，可实现间隔有序的放料，清洗箱内清洗水的喷射，以及对粉碎箱实现防堵塞喷气，结构紧凑，设计合理；相较于对药材进行简单的破碎，对药材进行有效的研磨，能够使得药材在使用时其中的有效成分能够更容易渗透出来，快速实现药效，提高中草药中成分的利用率；同时通过破碎组件的设置，使得药材在进行研磨前进行一定的碎化，使得研磨工序能够快速有效的进行；进一步的，研磨底座的可升降式设置也实现了对研磨精细程度的可控化，在使用中可以通过对高度的调节而实现对药材研磨程度的控制。附图说明图1为一种中药材运料研磨粉碎装置的结构示意图。图2为一种中药材运料研磨粉碎装置的局部结构图。图3为图1中A部的放大图。图4为一种中药材运料研磨粉碎装置中研磨组件的结构示意图。图5为一种中药材运料研磨粉碎装置中研磨组件与第一往复驱动机构的结构示意图。图6为一种中药材运料研磨粉碎装置中第一往复驱动机构的结构示意图。图7为一种中药材运料研磨粉碎装置中驱动组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材运料研磨粉碎装置，包括壳体(1)、运料组件、破碎组件和研磨组件，其特征在于，所述壳体(1)外侧设置有运料组件，所述运料组件包括工作台(2)和转动设置于工作台(2)上方的拨料转盘(3)，所述拨料转盘上沿圆周方向均布有拨料辊(4)，所述运料组件的进料端固定有斜板(5)，出料端设置有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)滑动设置于工作台(2)与壳体(1)之间，所述清洗箱(6)底部连接第一气缸(7)的输出端，所述第一气缸(7)固定于壳体(1)侧壁上，所述工作台(2)下方设置有工作箱(8)，所述工作箱(8)内转动设置有主动轮(9)和不完全齿轮(10)，所述不完全齿轮(10)中心固定有第一连杆(11)，所述主动轮(9)的偏心位置转动连接有第二连杆(12)，所述第二连杆(12)与第一连杆(11)相铰接，所述工作箱(8)内滑动设置有第一齿条(13)，所述不完全齿轮(10)与第一齿条(13)相啮合，所述第一齿条(13)的下端固定有第一推杆(14)，所述第一推杆(14)的下端固定有第一活塞块(15)，所述第一活塞块(15)滑动设置于第一活塞缸(16)内，所述第一活塞缸的下部一端通过进水管(18)连通水箱(17)，另一端通过出水管(19)连通中空支撑柱(20)，所述进水管(18)上设置有进水单向阀(21)，所述出水管(19)上设置有出水单向阀(22)，所述中空支撑柱(20)的上端部连接有托板(210)，所述托板(210)上设置有与中空支撑柱(20)连通的出水喷孔，所述托板(210)滑动设置于清洗箱(6)内，所述托板(210)呈朝向左下的倾斜状，所述中空支承柱(20)外侧壁上设有环形凹部(24)，所述第一齿条(13)上还铰接有连动杆(49)，所述连动杆(49)的一端铰接于拨料转盘(3)的偏心处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药材运料研磨粉碎装置，包括壳体(1)、运料组件、破碎组件和研磨组件，其特征在于，所述壳体(1)外侧设置有运料组件，所述运料组件包括工作台(2)和转动设置于工作台(2)上方的拨料转盘(3)，所述拨料转盘上沿圆周方向均布有拨料辊(4)，所述运料组件的进料端固定有斜板(5)，出料端设置有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)滑动设置于工作台(2)与壳体(1)之间，所述清洗箱(6)底部连接第一气缸(7)的输出端，所述第一气缸(7)固定于壳体(1)侧壁上，所述工作台(2)下方设置有工作箱(8)，所述工作箱(8)内转动设置有主动轮(9)和不完全齿轮(10)，所述不完全齿轮(10)中心固定有第一连杆(11)，所述主动轮(9)的偏心位置转动连接有第二连杆(12)，所述第二连杆(12)与第一连杆(11)相铰接，所述工作箱(8)内滑动设置有第一齿条(13)，所述不完全齿轮(10)与第一齿条(13)相啮合，所述第一齿条(13)的下端固定有第一推杆(14)，所述第一推杆(14)的下端固定有第一活塞块(15)，所述第一活塞块(15)滑动设置于第一活塞缸(16)内，所述第一活塞缸的下部一端通过进水管(18)连通水箱(17)，另一端通过出水管(19)连通中空支撑柱(20)，所述进水管(18)上设置有进水单向阀(21)，所述出水管(19)上设置有出水单向阀(22)，所述中空支撑柱(20)的上端部连接有托板(210)，所述托板(210)上设置有与中空支撑柱(20)连通的出水喷孔，所述托板(210)滑动设置于清洗箱(6)内，所述托板(210)呈朝向左下的倾斜状，所述中空支承柱(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立书，
申请(专利权)人：魏立书，
类型：发明
国别省市：浙江;33