一种TPU膜流延卷取装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及流延装置技术领域，且公开了一种TPU膜流延卷取装置，包括箱体，所述箱体的前部通过螺栓连接有电机，所述箱体的内部分别设置有烘干机构和传动机构，所述箱体的底部设置有收集机构，所述箱体的前部设置有调整机构，所述箱体前部的内壁转动连接有旋转门，所述箱体的内壁焊接有进料箱，本发明专利技术通过烘干机构和冷却辊可以对薄膜进行加热蒸发溶剂并对其进行吹干再冷却，从而可以对溶剂蒸发后的薄膜再进行吹干和冷却，使其快速成型，防止其收卷后发生粘连，进而影响后续加工或使用，再通过调整机构可以对成型后的薄膜进行切边，并且可以调整切边的边距，从而可以直接对薄膜进行切边，无需下个工序进行，减少的成本的投入。减少的成本的投入。减少的成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU膜流延卷取装置


[0001]本专利技术涉及流延装置
，具体为一种TPU膜流延卷取装置。

技术介绍

[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。
[0003]目前市场的流延机只会对薄膜进行加热使其内部的溶剂蒸发，致使其在收卷时还有部分地方没有成型，在收卷后很可能会粘连在一起不方便后续使用，成型后的薄膜两边并不平整，需要进行切边，而流延机上并无切边装置，进而需要在下个工序进行切边，进而增加成本投入的问题，故而提出一种TPU膜流延卷取装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种TPU膜流延卷取装置，解决了烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU膜流延卷取装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前部通过螺栓连接有电机(2)，所述箱体(1)的内部分别设置有烘干机构(3)和传动机构(4)，且传动机构(4)位于烘干机构(3)的上方，所述箱体(1)的底部设置有收集机构(5)，所述箱体(1)的前部设置有调整机构(6)，且调整机构(6)位于电机(2)的右侧，所述箱体(1)前部的内壁转动连接有旋转门(7)，所述箱体(1)的内壁焊接有进料箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种TPU膜流延卷取装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁分别转动连接有传动滚筒(9)、从动滚筒(10)、冷却辊(11)和收卷辊(12)，且从动滚筒(10)位于传动滚筒(9)的右侧，所述传动滚筒(9)的表面通过传送带与从动滚筒(10)的表面传动连接，所述冷却辊(11)位于收卷辊(12)的右侧，且收卷辊(12)位于从动滚筒(10)的下方，所述冷却辊(11)的内壁粘接有若干个制冷片(13)，所述电机(2)的输出端与传动滚筒(9)的轴心处焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种TPU膜流延卷取装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括有安装板(31)，所述安装板(31)的顶部转动连接有一号皮带轮(32)，所述一号皮带轮(32)的轴心处通过连杆焊接有风扇(33)，所述安装板(31)的底部焊接有隔板(34)，所述箱体(1)的内壁插接有加热管(35)，所述箱体(1)的内壁分别焊接有支撑板(36)和固定板(37)，且固定板(37)位于支撑板(36)的下方，所述固定板(37)的顶部分别通过螺栓连接有储油箱(38)和集油箱(311)，所述储油箱(38)和集油箱(311)的内壁分别转动连接有一号刷筒(39)和二号刷筒(312)。4.根据权利要求3所述的一种TPU膜流延卷取装置，其特征在于：所述安装板(31)的表面与箱体(1)的内壁焊接固定，所述一号刷筒(39)和二号刷筒(312)的轴心处均通过连杆与箱体(1)的内壁转动连接。5.根据权利要求3所述的一种TPU膜流延卷取装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括有一号锥齿轮(41)，所述一号锥齿轮(41)的表面啮合有二号锥齿轮(42)，所述二号锥齿轮(42)的轴心处焊接有转轴(43)，所述转轴(43)的后端焊接有三号皮带轮(44)，所述三号皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：付红明，
申请(专利权)人：浙江长鸿纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：