本发明专利技术涉及一种复合PE膜生产工艺，该复合PE膜生产工艺采用如下复合PE膜生产设备，该复合PE膜生产设备包括底座、传输装置、限定装置和收集装置；底座的下端面安装在地面上，传输装置安装在底座左侧上端面上，限定装置安装在传输装置上端中部，收集装置设置在传输装置右侧，收集装置下端面安装在底座上。本发明专利技术通过限定装置可对复合PE膜上多余的复合PE膜液体进行刮除，从而保证复合PE膜厚度均匀，也可根据要求控制和调整复合PE膜的厚度；通过收集装置将复合PE膜湿润，从而让复合PE膜更好的脱离输送带，防止复合PE膜粘连在输送带上，直接拉动导致复合PE膜撕裂。动导致复合PE膜撕裂。动导致复合PE膜撕裂。
【技术实现步骤摘要】
一种复合PE膜生产工艺
[0001]本专利技术涉及PE膜
，具体的说是一种复合PE膜生产工艺。
技术介绍
[0002]PE膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
[0003]在对复合PE膜进行生产时，需要进行将复合PE膜液体进行冷却，以及冷却后对其进行收集，但是在生产过程中还存在以下问题：
[0004](1)由于复合PE膜液体是流动的，复合PE膜液体冷却过程中无法很好的控制复合PE膜的厚度一致，从而保证复合PE膜各各位置的厚度不均匀；
[0005](2)在对复合PE膜进行收集时，需要将复合PE膜从放置工件上取下，由于复合PE膜厚度较薄，复合PE膜下端有部分会粘连在放置工件上，若直接拉动容易导致复合PE膜撕裂。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种复合PE膜生产工艺。
技术实现思路
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种复合PE膜生产工艺，该复合PE膜生产工艺采用如下复合PE膜生产设备，该复合PE膜生产设备包括底座、传输装置、限定装置和收集装置；底座的下端面安装在地面上，传输装置安装在底座左侧上端面上，限定装置安装在传输装置上端中部，收集装置设置在传输装置右侧，收集装置下端面安装在底座上；
[0008]所述的传输装置包括安装杆、支撑杆、矩形箱、传输电机、转轴、主动轮、从动轮、传输带、连接轴、冷却机构和环形挡板，底板左侧靠近拐角位置安装有安装杆，底板后侧靠近拐角位置和底板中部前后侧均安装有支撑杆，安装杆上端安装有矩形箱，矩形箱内通过电机座安装有传输电机，矩形箱后侧与传输电机相对应位置开设有圆孔，传输电机的输出轴外壁通过滑动配合方式与圆孔内壁相连接，传输电机的输出端与转轴相连接，转轴外壁固定套设有主动轮，传输带内壁活动套设在主动轮左侧外壁与从动轮右侧外壁，从动轮固定套设在连接轴外壁，连接轴前后两端和转轴末端均通过转动配合方式与支撑杆相连接，传输带上端内壁下方设置有冷却机构，传输带外壁连接有钢带，传输带外壁靠近前后两端位置均安装有腰形挡板；具体工作时，通过现有的机器将复合PE膜液体有序的滴落在传输带上，传输电机启动，传输电机的输出轴通过转轴带动主动轮转动，主动轮转动通过传输带带动从动轮转动，从而传输带带动复合PE膜液体移动，当传输带带动复合PE膜液体移动至冷却装置位置时，通过冷却装置对复合PE膜液体进行冷却；
[0009]所述的限定装置包括前方块、后方块、调节块、连接圆杆和限定板，腰形挡板上端
中部前后对称安装有前方块和后方块，前方块前端面开设有限位槽，限位槽内设置有调节块，限位槽后端面开设有通孔，调节块后端连接有连接圆杆，连接圆杆中部外壁连接有限定板，连接圆杆后侧外壁活动设置在通孔内，后方块前端面与通孔相对应位置开设有调节槽，连接圆杆的后端活动设在调节槽内；具体工作时，通过工作人员根据需要的PE膜厚度调节限定板与输送带的之间的间距，首先通过调节块带动连接圆杆向左侧移动移动距离，通过转动不同的角度来调节限定板下端与输送带的之间的距离，调节完成后，将调节块向右侧推动，通过调节槽右侧将连接圆杆右端的位置进行限定，从而防止在工作过程中移动，传输装置带动部分冷却的复合PE膜液体移动至限定装置位置时，通过传输装置移动经过限定板，从而限定板下端将复合PE膜液体上部还未冷却的多余的部分进行刮除。
[0010]所述的收集装置包括储水箱、吸水棉、斜板、带动轴、套筒、皮带和导料机构，储水箱下端安装在传输装置右侧前后对称的支撑杆上端，储水箱下端均匀开设有出水孔，出水孔内均设置有吸水棉，传输装置右侧前后对称的支撑杆右侧中部均连接有斜板，两斜板之间通过带动轴相连接，带动轴与斜板之间可拆卸设置，带动轴中部外壁固定套设有套筒，带动轴前后两侧与连接轴前后两侧外壁均通过皮带相连接；导料机构设置在两皮带之间，导料机构下端安装在底座上端；具体工作时，传输装置带动冷却后的复合PE膜移动至储水箱下方位置时，带水的吸水棉与复合PE膜上端相接触，将复合PE膜湿润，从而让复合PE膜更好的脱离输送带，防止复合PE膜粘连在输送带上，直接拉动导致复合PE膜断裂，再将脱离输送带后的复合PE膜通过导料机构进行干燥处理；带动轴通过皮带与连接轴连接，连接轴转动带动带动轴转动，带动轴转动带动套筒转动，从而对干燥处理后的复合PE膜进行卷绕收集。
[0011]使用上述复合PE膜生产设备对复合PE膜进行生产的工艺包括如下步骤：
[0012]S1、设备检查：在启用该复合PE膜生产设备复合PE膜之前，对设备运行进行检查；
[0013]S2、液体冷却：现有的机器将复合PE膜液体有序的滴落在传输装置上，通过传输装置上的冷却机构对复合PE膜液体冷却后形成膜状；
[0014]S3、余料刮除：通过传输装置带动复合PE膜液体移动，这时复合PE膜液体上端还未全部冷却，再通过限定装置将多余的复合PE膜液体刮除；
[0015]S4、卷绕收集：传输装置带动复合PE膜液体移动置右侧时，复合PE膜液体完全冷却，通过收集装置将复合PE膜卷绕收集起来。
[0016]优选的，所述的冷却机构包括连接柱、圆轴、转动圆柱和腰形水囊，底板上端面位于传输装置中部前后两侧均左右对称安装有有连接柱，前后对称的连接柱通过圆轴相连接，圆轴外壁中部活动套设有转动圆柱，腰形水囊内壁均与转动圆柱外壁相连接。具体工作时，腰形水囊上端与传输带相贴合，通过传输带移动带动腰形水囊随之转动，从而使用腰形水囊的多个面对复合PE膜液体进行冷却，从而防止多次使用后的腰形水囊温度升高，无法达到较好的冷却效果。
[0017]优选的，所述的连接圆杆的后端为圆柱后侧外壁凸出设置有矩形结构，调节槽前部为圆形结构，调节槽后部为圆形外壁沿其周向方向均匀开设有矩形槽结构，矩形槽与矩形结构相配合。
[0018]优选的，所述的调节块为圆盘外壁凸出有方形块结构，限位槽为与调节块相配合形状，从而起到了限位的作用。
[0019]优选的，所述的导料机构包括竖板、横杆、海绵筒和刮板，竖板下端面设置在底座
上，竖板上侧之间上下对称活动设置有横杆，横杆中部外壁固定套设有海绵筒，上侧海绵筒的下侧外壁与下侧海绵筒上侧的外壁相贴合，下侧海绵筒的下方设置有刮板，刮板左右两端安装在横杆左右两侧外壁。具体工作时，通过带动轴转动带动复合PE膜移动从而带动海绵筒转动，通过两海绵筒转动对复合PE膜外表的水分吸收，从而保证复合PE膜外表干燥，两海绵筒也起到了导向作用从而防止在对复合PE膜进行收集时，复合PE膜位置歪斜，从而影响对复合PE膜的卷绕收集；在海绵筒在转动时，刮板与海绵筒下侧外壁相抵触，将吸收的水分挤压出来，防止海绵筒吸收水分过多，从而无法达到较好的干燥效果。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合PE膜生产工艺，该复合PE膜生产工艺采用如下复合PE膜生产设备，该复合PE膜生产设备包括底座(1)、传输装置(2)、限定装置(3)和收集装置(4)；其特征在于：底座(1)的下端面安装在地面上，传输装置(2)安装在底座(1)左侧上端面上，限定装置(3)安装在传输装置(2)上端中部，收集装置(4)设置在传输装置(2)右侧，收集装置(4)下端面安装在底座(1)上；所述的传输装置(2)包括安装杆(21)、支撑杆(22)、矩形箱(23)、传输电机(24)、主动轮(25)、从动轮(26)、传输带(27)、连接轴(28)、冷却机构(29)、环形挡板(210)和转轴(211)，底板左侧靠近拐角位置安装有安装杆(21)，底板后侧靠近拐角位置和底板中部前后侧均安装有支撑杆(22)，安装杆(21)上端安装有矩形箱(23)，矩形箱(23)内通过电机座安装有传输电机(24)，矩形箱(23)后侧与传输电机(24)相对应位置开设有圆孔，传输电机(24)的输出轴外壁通过滑动配合方式与圆孔内壁相连接，传输电机(24)的输出端与转轴(211)相连接，转轴(211)外壁固定套设有主动轮(25)，传输带(27)内壁活动套设在主动轮(25)左侧外壁与从动轮(26)右侧外壁，从动轮(26)固定套设在连接轴(28)外壁，连接轴(28)前后两端和转轴(211)末端均通过滑动配合与支撑杆(22)相连接，传输带(27)上端内壁下方设置有冷却机构(29)，传输带(27)外壁连接有钢带，传输带(27)外壁靠近前后两端位置均安装有环形挡板(210)；所述的限定装置(3)包括前方块(31)、后方块(32)、调节块(33)、连接圆杆(34)和限定板(35)，环形挡板(210)上端中部前后对称安装有前方块(31)和后方块(32)，前方块(31)前端面开设有限位槽(31a)，限位槽(31a)内设置有调节块(33)，限位槽(31a)后端面开设有通孔，调节块(33)后端连接有连接圆杆(34)，连接圆杆(34)中部外壁连接有限定板(35)，连接圆杆(34)后侧外壁活动设置在通孔内，后方块(32)前端面与通孔相对应位置开设有调节槽(32a)，连接圆杆(34)的后端活动设在调节槽(32a)内；所述的收集装置(4)包括储水箱(41)、吸水棉(42)、斜板(43)、带动轴(44)、套筒(45)、皮带(46)和导料机构(47)，储水箱(41)下端安装在传输装置(2)右侧前后对称的支撑杆(22)上端，储水箱(41)下端均匀开设有出水孔，出水孔内均设置有吸水棉(42)，传输装置(2)右侧前后对称的支撑杆(22)右侧中部均连接有斜板(43)，两斜板(43)之间通过带动轴(44)相连接，带动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C四一二八，
申请(专利权)人：杭州凌瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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