一种PE膜生产成型设备及其方法技术

本发明专利技术涉及一种PE膜生产成型设备及其方法，包括底板、输送装置和清洁装置,所述的底板安装在地面上，底板上端面安装有输送装置，输送装置下方设置有清洁装置，清洁装置下端安装在底板上端面。本发明专利技术通过清洁装置在对输送装置PE膜进行生产和输送的同时，对输送装置下端进行清洁，从而保证了PE膜生产环境的干净，也节省了对输送装置清洁的时间；通过清洁装置的清洁头吸水后对输送钢带和腰形挡板之间进行一次软化清洁，再通过边角清洁机构和干燥清洁机构进行二次清洁，从而保证了输送钢带和腰形挡板的清洁质量。挡板的清洁质量。挡板的清洁质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜生产成型设备及其方法


[0001]本专利技术涉及PE膜生产
，特别涉及一种PE膜生产成型设备及其方法。

技术介绍

[0002]PE膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，PE膜具有防潮性，透湿性小，能防水、防潮；抗张强度低，拉伸伸长率大，聚乙烯薄膜、根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
[0003]PE膜生产设备上生产PE膜后常会留有残留物，因此需要对PE膜生产设备进行清洁，但在清洁过程中可能会遇到以下问题：
[0004](1)在对生产流水线进行是清洁过程中，有些残留物由于长时间没有清洁导致凝结在生产设备上，从而需要花费较多的时间进行清洁且不易清洁干净；
[0005](2)对生产流水线进行是清洁，通常是选择在结束生产时，需要人工花费时间对生产流水线进行清洁，因此既花费时间又耗费人力。

技术实现思路

[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种PE膜生产成型设备，包括底板、输送装置和清洁装置,所述的底板安装在地面上，底板上端面安装有输送装置，输送装置下方设置有清洁装置，清洁装置下端安装在底板上端面；
[0007]所述的输送装置包括安装板、支撑板、转动电机、连接轴、转动轴、主动轮、传动轮、输送带、输送钢带和腰形挡板，安装板安装在底板前侧靠近左端拐角位置，安装板后端安装有转动电机，转动电机的输出轴与连接轴相连接，连接轴中部外壁固定套设有主动轮，传输带左侧内壁与主动轮外壁相连接，传输带右侧内壁与从动轮外壁相连接，从动轮固定套设在转动轴外壁，转动轴前后两端和连接轴后端均通过转动配合方式与支撑板上侧相连接，支撑板下端安装在底板上端面上，输送带前后两侧外壁均连接有腰形挡板，腰形挡板之间的输送带外壁连接有输送钢板；具体工作时，转动电机启动，转动电机的输出轴通过连接轴带动主动轮转动，主动轮转动通过输送带带动传动轮转动，从而带动输送带、输送钢带和腰形挡板转动。
[0008]所述的清洁装置包括移动板、滑动板、电动推杆、挤压杆、储水箱、输水腔、清洁头和边角清洁机构和干燥清洁机构，底板上端面后侧的两支撑板相对端面上开设有移动槽，移动槽内设置有移动板，安装板后端面和与安装板前后对称的支撑板前端面均开设有滑动槽，滑动槽通过滑动配合方式设置有滑动板，滑动板中部开设有安装孔，电动推杆的固定端外壁与安装孔内壁相连接，电动推杆的伸缩端与挤压杆左端相连接，挤压杆外壁通过滑动配合方式设置在输水腔内，储水箱后端与移动板相连接，储水箱左侧和上端均开设有连接孔，输水腔通过连接孔设置在储水箱内，输水箱上侧连接有清洁头，清洁头的右方设置有边
角清洁机构，边角清洁机构下部后侧与移动板相连接，边角清洁机构的右方设置有干燥清洁机构，干燥清洁机构中部通过转动配合方式与移动板相连接。具体工作时，电动推杆启动，电动推杆的伸缩端带动挤压杆向右侧移动，将输水腔内的水喷射进清洁头内，通过清洁头将输送钢带和腰形挡板上的残留物进行软化，从而方便对一些凝结的残留物进行清洁，由于输送钢带和腰形挡板之间的边角位置的残留物清洁头无法将其清理，通过边角清洁机构对输送钢带和腰形挡板之间的边角位置进行清理，再通过干燥清洁机构将软化后的残留物清理，以及对清洁头留下的水进行干燥处理，通过在对PE膜进行生产和输送的同时，对输送装置下端进行清洁，从而保证了PE膜生产环境的干净，也节省了对输送装置清洁的时间。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的移动板和滑动板下端面中部均连接有推动气缸，底板上端面与推动气缸相对应位置开设有设置槽，推动气缸的固定端安装在设置槽内。具体工作时，当清洁装置需要使用时，推动气缸启动，推动气缸的伸缩端通过移动板和滑动板带动清洁装置向上移动，使清洁装置上端均与输送装置下端相贴合。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压杆的右端安装有挤压塞，挤压塞外壁与输水腔内壁相贴合，挤压塞为橡胶材质，防止挤压塞外壁与输水腔内壁出现缝隙，从而无法达到较好的挤压效果。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的输水腔为L形结构，输水腔的设在储水箱内的上部外部沿其周向方向均匀开设有进水孔，输水腔内壁的进水孔位置均通过铰链连接有挡水板，挡水板的尺寸大于进水孔尺寸，挡水板为橡胶材质，输水腔上部左右两端和输水腔上端均为从内向外扩张的喇叭形状，输水腔上部左右两端开设有喷洒孔，喷洒孔外侧为从内向外直径逐渐增大的圆台形状，具体工作时，当挤压杆向右侧挤压时，挤压力带动挡水板将进水孔抵紧，防止输水腔的水从进水孔内流进储水箱内，而由于压力过小，输水腔内的水无法喷射进清洁头内；当挤压杆向左侧拉动时，输水腔内产生吸力，挡水板移动使进水孔露出，通过吸力将矩形箱内的水吸进输水腔内。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的清洁头包括矩形箱、橡胶套和擦拭海绵，矩形箱内壁与输水箱上侧外壁相连接，矩形箱外壁与橡胶套内壁相连接，橡胶套外壁包裹有擦拭海绵，矩形箱上端内壁与左右两侧内壁上与输水腔上端以及喷洒孔相对应位置均匀开设有渗透孔，渗透孔从矩形箱内壁开设置橡胶套外壁位置。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的边角清洁机构包括连接座、Y形杆和清洁块，连接座后端与移动板相连接，连接板上端安装有Y形杆，Y形杆上端前后两侧均安装有清洁块，清洁块为输送钢带和腰形挡板之间形成的边角形状相配合的三角形状，通过清洁块的三角形状实现了对边角位置的清洁。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的干燥清洁机构包括擦拭块、圆杆、转动把手、转动杆和竖板，移动板上端面安装有竖板，竖板前端通过转动配合方式连接有转动杆，转动杆另一端与圆杆后侧外壁相连接，圆杆前侧外壁安装有转动把手，圆杆上下两端均安装有擦拭块，擦拭块为的擦拭端前后对称开设有擦拭槽，擦拭槽尺寸大小与腰形挡板厚度相配合，擦拭块为海绵材质。具体工作时，通过转动转动把手将上下两侧的擦拭块进行调换，从而防止上侧的擦拭块吸收过多的水和残留物已达不到很好的清洁效果，而通过拆卸更换擦拭块会浪费时间。
[0015]此外本专利技术还提供了一种PE膜生产成型设备的使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1、转动输送：通过推动气缸带动清洁装置向上移动一定距离，使清洁装置上端与输送装置的下端相贴合，再通过转动电机带动输送装置转动对生产的PE膜进行输送；
[0017]S2、一次软化清洁：通过清洁头与输送钢带和腰形挡板之间相贴合，转动电机带动输送装置转动时，电动推杆推动将输水腔内的水喷射进清洁头内，通过清洁头对输送钢带和腰形挡板进行一次清理和通过清洁头内的水将输送钢带和腰形挡板上的残留物进行软化；
[0018]S3、边角清洁：通过清洁块与输送钢带和腰形挡板之间形成的边角相贴合，再通过转动电机带动输送装置转动，对边角内的残留物进行清理；
[0019]S4、二次干燥清洁：通过擦拭块将输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜生产成型设备，包括底板(1)、输送装置(2)和清洁装置(3),其特征在于：所述的底板(1)安装在地面上，底板(1)上端面安装有输送装置(2)，输送装置(2)下方设置有清洁装置(3)，清洁装置(3)下端安装在底板(1)上端面；所述的输送装置(2)包括安装板(21)、支撑板(22)、转动电机(23)、连接轴(24)、转动轴(25)、主动轮(26)、传动轮(27)、输送带(28)、输送钢带(29)和腰形挡板(210)，安装板(21)安装在底板(1)前侧靠近左端拐角位置，安装板(21)后端安装有转动电机(23)，转动电机(23)的输出轴与连接轴(24)相连接，连接轴(24)中部外壁固定套设有主动轮(26)，传输带左侧内壁与主动轮(26)外壁相连接，传输带右侧内壁与从动轮外壁相连接，从动轮固定套设在转动轴(25)外壁，转动轴(25)前后两端和连接轴(24)后端均通过转动配合方式与支撑板(22)上侧相连接，支撑板(22)下端安装在底板(1)上端面上，输送带(28)前后两侧外壁均连接有腰形挡板(210)，腰形挡板(210)之间的输送带(28)外壁连接有输送钢板；所述的清洁装置(3)包括移动板(31)、滑动板(32)、电动推杆(33)、挤压杆(34)、储水箱(35)、输水腔(36)、清洁头(37)、边角清洁机构(38)和干燥清洁机构(39)，底板(1)上端面后侧的两支撑板(22)相对端面上开设有移动槽，移动槽内设置有移动板(31)，安装板(21)后端面和与安装板(21)前后对称的支撑板(22)前端面均开设有滑动槽，滑动槽通过滑动配合方式设置有滑动板(32)，滑动板(32)中部开设有安装孔，电动推杆(33)的固定端外壁与安装孔内壁相连接，电动推杆(33)的伸缩端与连接杆左端相连接，连接杆外壁通过滑动配合方式设置在输水腔(36)内，储水箱(35)后端与移动板(31)相连接，储水箱(35)左侧和上端均开设有连接孔，输水腔(36)通过连接孔设置在储水箱(35)内，输水箱上侧连接有清洁头(37)，清洁头(37)的右方设置有边角清洁机构(38)，边角清洁机构(38)下部后侧与移动板(31)相连接，边角清洁机构(38)的右方设置有干燥清洁机构(39)，干燥清洁机构(39)中部通过转动配合方式与移动板(31)相连接。2.根据权利要求1所述的一种PE膜生产成型设备，其特征在于：所述的移动板(31)和滑动板(32)下端面中部均连接有推动气缸(311)，底板(1)上端面与推动气缸(311)相对应位置开设有设置槽，推动气缸(311)的固定端安装在设置槽内。3.根据权利要求1所述的一种PE膜生产成型设备，其特征在于：所述的挤压杆(34)的右端安装有挤压塞(341)，挤压塞(341)外壁与输水腔(36)内壁相贴合，挤压塞(341)为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种PE膜生产成型设备，其特征在于：所述的输水腔(36)为L形结构，输水腔(36)的设在储水箱(35)内的上部外壁沿其周向方向均匀开设有进水孔，输水腔(36)内壁的进水孔位置均通过铰链连接有挡水板(361)，挡水板(361)的尺寸大于进水孔尺寸，挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零八B一零二，
申请(专利权)人：杭州凌瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：