本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，具体的公开了一种圆柱状锂电池除尘装置，包括工作台和旋风分离器，工作台上转动设置有传送带，传送带的两侧在工作台上设置有除尘室，传送带上固定设置有电池架，电池架的内部可转动的放置待处理的锂电池，除尘室的内部设置有除尘刷,除尘刷的内部开设有空腔结构,空腔结构通过吸尘孔连通除尘刷的下表面，空腔结构通过软管连通旋风分离器，旋风分离器的出气端连通有真空泵，旋风分离器的底部连通有集尘盒,集尘盒可拉出的设置在工作台内部。本实用新型专利技术优点：结构简单，操作方便，除尘质量高，灰尘清理便捷，便于推广实施。便于推广实施。便于推广实施。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱状锂电池除尘装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体是一种圆柱状锂电池除尘装置。
技术介绍
[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂电池具有优异的性能，现在锂电池已经成为了主流，在各个领域中都得到了广泛的应用。由于锂电池的化学特性非常活泼，锂电池表面需要处于洁净状态，故锂电池在保存前需要进行除尘处理，以去除锂电池外表面上所沾染的灰尘。
[0003]中国专利(公告号：CN 204817347 U,公告日：2015.12.02)公开了一种锂电池除尘装置，包括除尘架；除尘架上设置有除尘台；除尘台上开设有若干吸尘孔；除尘台内连接有吸风组件且吸风组件与若干吸尘孔均相互连通；除尘架内位于除尘台上方处传动连接有除尘辊；除尘辊一端伸出除尘架外且除尘辊伸出除尘架外的端部传动连接有驱动电机；除尘辊上均匀开设有若干与锂电池一一适配且能将锂电池固定的定位孔。该装置不能对锂电池进行全方位除尘，容易造成除尘残留。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱状锂电池除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种圆柱状锂电池除尘装置，包括工作台和旋风分离器，工作台上转动设置有传送带，传送带连接有驱动装置。传送带的两侧在工作台上设置有除尘室，传送带上固定设置有电池架，电池架的内部放置待处理的锂电池。锂电池放置在电池架的内部可以转动。当电池架处于传送带端部，电池架受到张力张开，可以将锂电池放置在电池架的内部，当电池架处于水平，电池架闭合将锂电池嵌套，电池架转动到传送带端部，受到张力张开，可以取出锂电池。电池架转动将锂电池传送到除尘室内进行除尘。
[0007]除尘室的内部设置有除尘刷,除尘刷的内部开设有空腔结构,空腔结构通过吸尘孔连通除尘刷的下表面。空腔结构通过软管连通旋风分离器，旋风分离器的出气端连通有真空泵，在真空泵的驱动下，旋风分离器内部形成负压，从而使空腔结构内部形成负压，锂电池从除尘刷下方传送，除尘刷对锂电池进行除尘。锂电池在电池架内部转动，从而可以进行全方位除尘。除掉的灰尘进入到空腔结构的内部，经过软管进入到旋风分离器的内部进行分离。旋风分离器的底部连通有集尘盒,集尘盒可拉出的设置在工作台内部，旋风分离器分离的灰尘落入到集尘盒的内部，拉出集尘盒即可完成清理。
[0008]作为本技术进一步的方案：电池架为对称设置且内侧凹陷的两个柱状结构构成。
[0009]作为本技术进一步的方案：传送带的两侧在除尘室的四角固定设置有竖直的导向杆，导向杆滑动穿过除尘刷的四角，从而可以使除尘刷在导向杆上滑动，从而可以增加
除尘刷升降的稳定性。
[0010]作为本技术进一步的方案：除尘刷的上侧在导向杆上嵌套有弹簧,弹簧使除尘刷向下滑动，从而可以使除尘刷与锂电池充分接触，提高了除尘性能。
[0011]作为本技术进一步的方案：除尘刷的下方在导向杆上固定设置有限位块,限位块对除尘刷有支撑作用，避免了除尘刷超范围下降造成锂电池传动阻碍。
[0012]作为本技术进一步的方案：传送带的下方在除尘室的内部固定设置有支撑台,支撑台对除尘过程中的电池架具有支撑作用，避免了传送带受压力向下移动，造成除尘不彻底。
[0013]作为本技术进一步的方案：传送带的两侧在除尘室的内侧壁固定设置有支撑条，当锂电池进入到除尘室内部时，锂电池的两端与支撑条接触，支撑条对锂电池有支撑作用，从而当传送带转动，可以使锂电池在电池架内部转动，从而使锂电池与空腔结构相对转动，从而可以进行全方位清扫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当电池架处于传送带端部，电池架受到张力张开，可以将锂电池放置在电池架的内部，当电池架处于水平，电池架闭合将锂电池嵌套，电池架转动到传送带端部，受到张力张开，可以取出锂电池。电池架转动将锂电池传送到除尘室内进行除尘，放置方便快捷。在真空泵的驱动下，旋风分离器内部形成负压，从而使空腔结构内部形成负压，锂电池从除尘刷下方传送，除尘刷对锂电池进行除尘。锂电池在电池架内部转动，从而可以进行全方位除尘，除尘彻底。本技术优点：结构简单，操作方便，除尘质量高，灰尘清理便捷，便于推广实施。
附图说明
[0015]图1为一种圆柱状锂电池除尘装置的立体结构示意图。
[0016]图2为一种圆柱状锂电池除尘装置的内部结构示意图。
[0017]图3为一种圆柱状锂电池除尘装置中支撑条的结构示意图。
[0018]图中，工作台1，传送带2，电池架3，锂电池4，导向杆5，除尘室6，软管7，真空泵8，旋风分离器9，集尘盒10，弹簧11，除尘刷12，空腔结构13，限位块14，支撑台15，支撑条16。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1-2，一种圆柱状锂电池除尘装置，包括工作台1和旋风分离器9，工作台1上转动设置有传送带2，传送带2连接有驱动装置。传送带2的两侧在工作台1上设置有除尘室6，传送带2上固定设置有电池架3，电池架3的内部放置待处理的锂电池4。电池架3为对称设置且内侧凹陷的两个柱状结构构成，锂电池4放置在电池架3的内部可以转动。当电池架3处于传送带2端部，电池架3受到张力张开，可以将锂电池4放置在电池架3的内部，当电池架3处于水平，电池架3闭合将锂电池4嵌套，电池架3转动到传送带2端部，受到张力张开，可以取出锂电池4。电池架3转动将锂电池4传送到除尘室6内进行除尘。
[0022]除尘室6的内部设置有除尘刷12,除尘刷12的内部开设有空腔结构13,空腔结构13
通过吸尘孔连通除尘刷12的下表面。空腔结构13通过软管7连通旋风分离器9，旋风分离器9的出气端连通有真空泵8，在真空泵8的驱动下，旋风分离器9内部形成负压，从而使空腔结构13内部形成负压，锂电池4从除尘刷12下方传送，除尘刷12对锂电池4进行除尘。锂电池4在电池架3内部转动，从而可以进行全方位除尘。除掉的灰尘进入到空腔结构13的内部，经过软管7进入到旋风分离器9的内部进行分离。旋风分离器9的底部连通有集尘盒10,集尘盒10可拉出的设置在工作台1内部，旋风分离器9分离的灰尘落入到集尘盒10的内部，拉出集尘盒10即可完成清理。传送带2的两侧在除尘室6的四角固定设置有竖直的导向杆5，导向杆5滑动穿过除尘刷12的四角，从而可以使除尘刷12在导向杆5上滑动，从而可以增加除尘刷12升降的稳定性。除尘刷12的上侧在导向杆5上嵌套有弹簧11,弹簧11使除尘刷12向下滑动，从而可以使除尘刷12与锂电池4充分接触，提高了除尘性能。除尘刷12的下方在导向杆5上固定设置有限位块14,限位块14对除尘刷12有支撑作用，避免了除尘刷12超范围下降造成锂电池4传动阻碍。传送带2的下方在除尘室6的内部固定设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱状锂电池除尘装置，包括工作台(1)和旋风分离器(9)，工作台(1)上转动设置有传送带(2)，传送带(2)的两侧在工作台(1)上设置有除尘室(6)，其特征在于，传送带(2)上固定设置有电池架(3)，电池架(3)的内部可转动的放置待处理的锂电池(4)；除尘室(6)的内部设置有除尘刷(12),除尘刷(12)的内部开设有空腔结构(13),空腔结构(13)通过吸尘孔连通除尘刷(12)的下表面，空腔结构(13)通过软管(7)连通旋风分离器(9)，旋风分离器(9)的出气端连通有真空泵(8)，旋风分离器(9)的底部连通有集尘盒(10),集尘盒(10)可拉出的设置在工作台(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种圆柱状锂电池除尘装置，其特征在于，电池架(3)为对称设置且内侧凹陷的两个柱状结构构成。3.根据权利要求1或2所述的一种圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂亭，
申请(专利权)人：李桂亭，
类型：新型
国别省市：
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