一种锂电池夹持整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，具体的公开了一种锂电池夹持整形装置，包括工作台、移动模板和固定模板，工作台的上表面固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮和转动螺槽辊，转动螺槽辊上转动嵌套有移动套，移动套的内部转动设置有第一滚珠,工作台上固定设置有固定板，移动套滑动嵌套在固定板内部的空腔内；移动套的端部固定连接有移动模板，移动模板的对应位置在工作台上固定设置有固定模板，工作台上固定设置有传送台，传送套的两端转动设置有转动辊,两端的转动辊通过传送带连接，一端的转动辊同轴连接有单向从动皮带轮。本实用新型专利技术优点：结构简单，操作方便，安全性高，制造成本低，自动化程度高，便于推广实施。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池夹持整形装置
本技术涉及锂电池
，具体是一种锂电池夹持整形装置。
技术介绍
目前铝壳锂离子电池在化成后的封口整形制程中，存在由于电池中芯子的极耳位置偏厚，导致电池局部厚度偏大，进而导致电池的成品厚度性能变差的问题；另存在局部(如电池中间)厚度过压问题，从而导致电池内的电解液保留量过低，进而影响到电池的使用寿命。现有的铝壳锂离子电池化成后整形封口制程中的夹具采用气缸推动，精度差，冲击力大，电池的厚度易出现过厚或过压。中国专利(公告号：CN206524379U,公告日：2017.09.26)公开了一种锂电池整形装置，包括底板以及安装在所述底板上的动力组件和夹持机构，所述动力组件包括电机和连动机构，所述电机安装在所述底板上，所述电机通过所述连动机构与所述夹持机构传动连接，驱动所述夹持机构对待整形的电池进行夹紧整形。该装置可以解决电池局部厚度过大及局部厚度过压问题，提升电池的厚度一致性及电解液保留量，进而提高电池的使用性能。该装置需要手动放置锂电池，放置繁琐，安全性较差，不便于推广实施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池夹持整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池夹持整形装置，包括工作台、移动模板和固定模板，工作台的上表面固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮和转动螺槽辊，转动螺槽辊上开设有螺旋的槽，转动螺槽辊上转动嵌套有移动套，移动套的内部转动设置有第一滚珠,第一滚珠转动嵌套在转动螺槽辊上的螺槽的内部，在电机的驱动下，转动螺槽辊与电机的输出轴同轴转动，从而使移动套在转动螺槽辊上移动。电机的侧边在工作台上固定设置有固定板，移动套滑动嵌套在固定板内部的空腔内，固定板对移动套的转动有限制作用。移动套的端部固定连接有移动模板，移动模板的对应位置在工作台上固定设置有固定模板，移动模板随着移动套移动而移动，移动模板向固定模板靠拢，移动模板与固定模板配合从而将需要整形的锂电池夹持住。移动模板和固定模板之间在工作台上固定设置有传送台，传送套的两端转动设置有转动辊,两端的转动辊通过传送带连接。转动辊转动可以使传送带转动，将需要检测的锂电池放置在传送带上，从而完成了锂电池的传送。一端的转动辊同轴连接有单向从动皮带轮,单向从动皮带轮有主动皮带轮通过皮带进行连接。主动皮带轮随着电机的输出轴转动，当转动螺槽辊转动使移动套带动移动模板远离固定模板，从而将锂电池放开。主动皮带轮带动单向从动皮带轮转动，从而使转动辊转动带动传送带转动，以此完成锂电池的传送，将整形完成的锂电池传送出固定模板和移动模板之间，将需要检测的锂电池传送到固定模板和移动模板之间进行整形。电机反向转动，使移动模板随着移动套靠拢固定模板将需要整形的锂电池夹持，主动皮带轮带动单向从动皮带轮转动，单向从动皮带轮无法带动转动辊转动。作为本技术进一步的方案：固定板内部的空腔和移动套均为多棱柱结构，从而避免了移动套随着转动螺槽辊转动。作为本技术进一步的方案：固定板的空腔内侧壁转动设置有第二滚珠，移动套的外侧壁开设有滚珠槽，第二滚珠嵌套在滚珠槽的内部，从而减小了固定板与移动套之间的摩擦力，使移动套的滑动更加顺畅。作为本技术进一步的方案：固定模板与工作台之间外侧固定设置有加固块,加固块的设置增加了固定模板连接的稳定性。作为本技术进一步的方案：固定模板和移动模板之间上方在工作台上通过连接杆连接有红外线感应器，红外线感应器通过中央处理器连接有电机，红外线感应器可以感应传送带上锂电池的位置，当红外线感应器感应到锂电池进入到固定模板和移动模板之间，启动电机转动使移动模板靠拢固定模板将锂电池夹持住。与现有技术相比，本技术的有益效果是：主动皮带轮随着电机的输出轴转动，当转动螺槽辊转动使移动套带动移动模板远离固定模板，从而将锂电池放开。主动皮带轮带动单向从动皮带轮转动，从而使转动辊转动带动传送带转动，以此完成锂电池的传送，将整形完成的锂电池传送出固定模板和移动模板之间，将需要检测的锂电池传送到固定模板和移动模板之间进行整形。电机反向转动，使移动模板随着移动套靠拢固定模板将需要整形的锂电池夹持，主动皮带轮带动单向从动皮带轮转动，单向从动皮带轮无法带动转动辊转动，避免了手动放置在固定模板之间移动模板，提高了安全性。使用一个电机完成夹持与传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本。红外线感应器可以感应传送带上锂电池的位置，当红外线感应器感应到锂电池进入到固定模板和移动模板之间，启动电机转动使移动模板靠拢固定模板将锂电池夹持住，自动化程度高。本技术优点：结构简单，操作方便，安全性高，制造成本低，自动化程度高，便于推广实施。附图说明图1为一种锂电池夹持整形装置的立体结构示意图。图2为一种锂电池夹持整形装置中移动套的主视结构示意图。图3为一种锂电池夹持整形装置中固定板的右视结构示意图。图中，工作台1，固定模板2，红外线感应器3，移动模板4，固定板5，移动套6，转动螺槽辊7，主动皮带轮8，电机9，单向从动皮带轮10，传送带11，转动辊12，加固块13，第一滚珠14，第二滚珠15，滚珠槽16。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-3，一种锂电池夹持整形装置，包括工作台1、移动模板4和固定模板2，工作台1的上表面固定安装有电机9，电机9的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮8和转动螺槽辊7，转动螺槽辊7上开设有螺旋的槽，转动螺槽辊7上转动嵌套有移动套6，移动套6的内部转动设置有第一滚珠14,第一滚珠14转动嵌套在转动螺槽辊7上的螺槽的内部，在电机9的驱动下，转动螺槽辊7与电机9的输出轴同轴转动，从而使移动套6在转动螺槽辊7上移动。电机9的侧边在工作台1上固定设置有固定板5，移动套6滑动嵌套在固定板5内部的空腔内，固定板5对移动套6的转动有限制作用。固定板5内部的空腔和移动套6均为多棱柱结构，从而避免了移动套6随着转动螺槽辊7转动。固定板5的空腔内侧壁转动设置有第二滚珠15，移动套6的外侧壁开设有滚珠槽16，第二滚珠15嵌套在滚珠槽16的内部，从而减小了固定板5与移动套6之间的摩擦力，使移动套6的滑动更加顺畅。移动套6的端部固定连接有移动模板4，移动模板4的对应位置在工作台1上固定设置有固定模板2，移动模板4随着移动套6移动而移动，移动模板4向固定模板2靠拢，移动模板4与固定模板2配合从而将需要整形的锂电池夹持住。移动模板4和固定模板2之间在工作台1上固定设置有传送台，传送套的两端转动设置有转动辊12,两端的转动辊12通过传送带11连接。转动辊12转动可以使传送带11转动，将需要检测的锂电池放置在传送带11上，从而完成了锂电池的传送。一端的转动辊12同轴连接有单向从动皮带轮10,单向从动皮带轮10有主动皮带轮8通过皮带进行连接。主动皮带轮8随着电机9的输出轴转动，当转动螺槽辊7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池夹持整形装置，包括工作台(1)、移动模板(4)和固定模板(2)，工作台(1)的上表面固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮(8)和转动螺槽辊(7)，其特征在于，转动螺槽辊(7)上转动嵌套有移动套(6)，移动套(6)的内部转动设置有第一滚珠(14),第一滚珠(14)转动嵌套在转动螺槽辊(7)上的螺槽的内部，电机(9)的侧边在工作台(1)上固定设置有固定板(5)，移动套(6)滑动嵌套在固定板(5)内部的空腔内；/n移动套(6)的端部固定连接有移动模板(4)，移动模板(4)的对应位置在工作台(1)上固定设置有固定模板(2)，移动模板(4)和固定模板(2)之间在工作台(1)上固定设置有传送台，传送套的两端转动设置有转动辊(12),两端的转动辊(12)通过传送带(11)连接，一端的转动辊(12)同轴连接有单向从动皮带轮(10),单向从动皮带轮(10)有主动皮带轮(8)通过皮带进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池夹持整形装置，包括工作台(1)、移动模板(4)和固定模板(2)，工作台(1)的上表面固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮(8)和转动螺槽辊(7)，其特征在于，转动螺槽辊(7)上转动嵌套有移动套(6)，移动套(6)的内部转动设置有第一滚珠(14),第一滚珠(14)转动嵌套在转动螺槽辊(7)上的螺槽的内部，电机(9)的侧边在工作台(1)上固定设置有固定板(5)，移动套(6)滑动嵌套在固定板(5)内部的空腔内；
移动套(6)的端部固定连接有移动模板(4)，移动模板(4)的对应位置在工作台(1)上固定设置有固定模板(2)，移动模板(4)和固定模板(2)之间在工作台(1)上固定设置有传送台，传送套的两端转动设置有转动辊(12),两端的转动辊(12)通过传送带(11)连接，一端的转动辊(12)同轴连接有单向从动皮带轮(10),单向从动皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂亭，
申请(专利权)人：李桂亭，
类型：新型
国别省市：河南;41