【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝催化剂制备方法
本专利技术涉及催化剂制备的
，特别涉及一种蜂窝催化剂制备方法。
技术介绍
催化剂是在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。催化剂的种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂。而SCR催化剂就是众多催化剂的其中之一，常被用于提高脱硝效率，减少NH3的消耗，常见的SCR催化剂有三种：蜂窝式、板式和波纹板式，其中蜂窝式SCR催化剂则是最常见的SCR催化剂。目前，在对蜂窝催化剂制备时，通常存在以下缺陷：1.传统的蜂窝催化剂制备方法，在对多孔结构载体的进行批量化沥滤时，通常将多孔结构载体排列在某一平面上进行批量化沥滤，该平面所需的占地面积大，浪费空间的同时也不利于批量化处理；2.传统的蜂窝催化剂制备方法，在对多孔结构载体的进行批量化沥滤时，位于多孔结构载体的孔洞末端由于喷洒的催化剂喷液流量和流速都减小，因此不能完全覆盖多孔结构载体的孔洞末端，导致处理完成的蜂窝催化剂的
【技术保护点】
1.一种蜂窝催化剂制备方法，该蜂窝催化剂制备方法采用如下制备机械：该机械包括固定底座(1)、支撑柱(2)、方型安装板(3)、固定筒(4)和制备装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端接近四个拐角处均匀安装有四个支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端设置有方型安装板(3)，方型安装板(3)的上端中部与固定筒(4)相连接，固定筒(4)内设置有制备装置(5)；/n所述的固定底座(1)包括固定底板(11)和传动机构(12)，固定底板(11)的上端中部设置有传动机构(12)；/n所述的制备装置(5)包括安装辊(51)、U型连接杆(52)、限位安装机构(53)和喷洒机构(54)，固定...
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝催化剂制备方法，该蜂窝催化剂制备方法采用如下制备机械：该机械包括固定底座(1)、支撑柱(2)、方型安装板(3)、固定筒(4)和制备装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端接近四个拐角处均匀安装有四个支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端设置有方型安装板(3)，方型安装板(3)的上端中部与固定筒(4)相连接，固定筒(4)内设置有制备装置(5)；
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)和传动机构(12)，固定底板(11)的上端中部设置有传动机构(12)；
所述的制备装置(5)包括安装辊(51)、U型连接杆(52)、限位安装机构(53)和喷洒机构(54)，固定筒(4)内通过滑动配合的方式安装有安装辊(51)，安装辊(51)的上端连有U型连接杆(52)，安装辊(51)的外壁上从上往下均匀设置有限位安装机构(53)，且对称安装在安装辊(51)前后两端的外壁上，安装辊(51)内设置有喷洒机构(54)；
所述的限位安装机构(53)包括安装槽(531)、回型安装架(532)、安装板(533)、滑动圆杆(534)、T型圆槽(535)、连接杆(536)、挡块(537)和限位弹簧(538)，安装辊(51)的外壁上从上往下均匀开设有安装槽(531)，且安装槽(531)对称设置在安装辊(51)前后两端的外壁上，安装槽(531)内设置有回型安装架(532)，回型安装架(532)上均匀安装有安装板(533)，回型安装架(532)的两端左右对称安装有滑动圆杆(534)，滑动圆杆(534)通过转动配合的方式与T型圆槽(535)连接，T型圆槽(535)开设在安装槽(531)左右两端的内壁上，滑动圆杆(534)位于T型圆槽(535)内端外壁上下对称安装有连接杆(536)，T型圆槽(535)的内壁上均匀设置有两个挡块(537)，连接杆(536)通过限位弹簧(538)与挡块(537)连接；
该蜂窝催化剂制备方法主要包括以下制备步骤：
S1、载体安装：将梅花形多孔结构载体依次放入到安装辊(51)的安装板(533)上；
S2、整体放入：将安装辊(51)放入到固定筒(4)内，使安装辊(51)与传动机构(12)连接；
S3、喷洒沥滤：通过喷洒机构(54)将催化剂溶液喷洒在梅花形多孔结构载体上；
S4、离心传动：通过传动机构(12)带动安装辊(51)转动，进而对梅花形多孔结构载体进行离...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州凌瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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