【技术实现步骤摘要】
一种不同气体氛围原位浸渍制备催化剂的装置及使用方法
本专利技术属于催化剂制备领域，具体涉及到一种可在不同气体氛围下原位浸渍制备催化剂的装置及方法。
技术介绍
对于采用浸渍法合成负载型催化剂的合成过程来说，一般合成过程其浸渍、老化、干燥、煅烧过程多暴露于静态空气中，然而目前研究发现催化剂合成过程的气体氛围以及其压力对催化剂的性能影响很大。特备是固体或者粉末载体催化剂的浸渍和煅烧过程，包括浸渍前载体的预处理，活性组分负载及干燥和煅烧等过程，例如介孔SBA-15载体，孔道丰富，比表面积较大，常压下液体很难完全快速浸渍到其孔道内部，导致浸渍不均匀。用不同载气进行预处理和煅烧对催化剂的性能影响很大，最终得到的催化剂其结构及性能千差万别。导致这些性能的原因主要是不同活性金属在不同气体氛围下有不同的形态和性质。例如在无水空气下煅烧会使催化剂活性组分在载体上分布更加均匀；在氢气等还原性气体下浸渍和煅烧会避免催化剂中活性组分的氧化，增强活性组分与载体的相互作用；活性组分在负压的情况下可以浸渍到多孔载体的孔道内部，增加催化剂的浸渍率等。...
【技术保护点】
1.一种不同气体氛围原位浸渍制备催化剂的装置，其特征在于：包括进液装置（1）、合成反应器（4）、密闭式加热炉（5）、真空单元、载气单元，其中真空单元包括真空表（7）、二通阀（8）、真空泵（9），载气单元包括流量计（10）、压力表（11）、减压阀（12）、钢瓶（13），微型合成反应器（4）下部设置在密闭式加热炉（5）内，进液装置（1）通过管道、三通阀Ⅰ（2）、二通阀Ⅰ（3）与合成反应器（4）顶部连通且管道伸入至合成反应器底部上方，合成反应器（4）顶部通过管道、三通阀Ⅰ（2）、二通阀Ⅰ（3）与流量计（10）连接，流量计（10）依次通过压力表（11）、减压阀（12）与钢瓶（13）...
【技术特征摘要】
1.一种不同气体氛围原位浸渍制备催化剂的装置，其特征在于：包括进液装置（1）、合成反应器（4）、密闭式加热炉（5）、真空单元、载气单元，其中真空单元包括真空表（7）、二通阀（8）、真空泵（9），载气单元包括流量计（10）、压力表（11）、减压阀（12）、钢瓶（13），微型合成反应器（4）下部设置在密闭式加热炉（5）内，进液装置（1）通过管道、三通阀Ⅰ（2）、二通阀Ⅰ（3）与合成反应器（4）顶部连通且管道伸入至合成反应器底部上方，合成反应器（4）顶部通过管道、三通阀Ⅰ（2）、二通阀Ⅰ（3）与流量计（10）连接，流量计（10）依次通过压力表（11）、减压阀（12）与钢瓶（13）连接；合成反应器（4）上部一侧通过管道、三通阀Ⅱ（6）分别与真空表（7）、背压阀（15）连接，背压阀（15）与尾气排放阀（14）连接，真空表（7）通过二通阀Ⅱ（8）与真空泵（9）连接。
2.根据权利要求1所述的不同气体氛围原位浸渍制备催化剂的装置，其特征在于：合成反应器（4）包括反应腔体，反应腔体顶部通过钢卡套密封，反应腔体内底部为弧形，伸入合成反应器（4）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗永明，朱松山，陆继长，王云珠，刘旭鹏，黄子君，邓维华，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53
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