一种具有耐腐蚀性的TPU膜制造技术

本发明专利技术公开了一种具有耐腐蚀性的TPU膜，包括以下重量份数配比的原料：包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：100

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀性的TPU膜


[0001]本专利技术涉及化工产品领域，特别是涉及一种具有耐腐蚀性的TPU膜。

技术介绍

[0002]TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。
[0003]目前市场的TPU膜不具有防腐蚀性，在使用过程中容易被空气或雨水中酸碱性的物质腐蚀，进而减少TPU膜的使用寿命，实用性大大降低，且普通TPU膜的抗高温、抗氧化性能和延展性也较为一般，实用性不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有耐腐蚀性的TPU膜，解决了TPU膜不具有防腐蚀性和抗高温、抗氧化性能及延展性一般的问题。
[0005]本专利技术的主要目的是为了提供一种具有耐腐蚀性的TPU膜，包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：100-120份；黄铜：20-30份；三氧化铬：40-50份；氮化硼：10-20份；聚丙烯：100-120份；磷酸盐：20-40份；氨基树脂：10-20份；饱和聚酯树脂：5-15份；稠化剂：3-5份；余量为水；
[0006]所述具有耐腐蚀性的TPU膜的制备方法包括以下步骤：
[0007]步骤一：按照重量份数，将黄铜、氮化硼、磷酸盐和稠化剂分别进行研磨粉碎至100-200目大小，再进行一次过筛，将热塑性聚氨酯和氨基树脂进行切块，大小约为5
×5×
5毫米；
[0008]步骤二：按照重量份数，将三氧化铬加入水中，在40摄氏度环境下进行120-160r/分钟进行搅拌15分钟，这时得到铬酸溶液；
[0009]步骤三：按照重量份数，将饱和聚酯树脂和氨基树脂分别进行60摄氏度浴水加热并100-120r/分钟搅拌15分钟后，将氨基树脂加入饱和聚酯树脂中，边加入边搅拌，按100r/分钟搅拌15-25分钟后获得溶液A；
[0010]步骤四：按照重量份数，先将反应釜60摄氏度预热30-50分钟，再将切块后的热塑性聚氨酯加入反应釜中，降温至40摄氏度500-600r/分钟搅拌30分钟；
[0011]步骤五：按照重量份数，将氮化硼、磷酸盐和稠化剂一起加入反应瓶中，再将反应瓶加入超声波震荡器中进行震荡混合，震荡10-30分钟后，获得混合物A；
[0012]步骤六：按照重量份数，将混合物A放置坩埚中，用500摄氏度的火对其进行焚烧，持续10-20分钟后，取出获得溶液B；
[0013]步骤七：按照重量份数，将溶液B加入反应釜中，300摄氏度进行高温并加压至600Pa/m3，按600r/分钟搅拌20-30分钟；
[0014]步骤八：按照重量份数，将反应釜降压至常压温度至100摄氏度，再将溶液A用滤网过滤后加入反应釜中，按500r/分钟搅拌30-50分钟后，再加入余量的水，进行200r/分钟搅拌10-20分钟；
[0015]步骤九：按照重量份数，将黄铜加入常温后的反应釜中，进行1000r/分钟搅拌20-40分钟后，将其过滤并取出，即可获得浆料；
[0016]步骤十：将浆料加至涂膜机内进行常规的涂膜处理，完成后即得半成品TPU膜；
[0017]步骤十一：将半成品TPU膜浸泡至铬酸溶液中5-15分钟后，取出半成品TPU膜，放置烘干室中烘干30-50分钟后即可获得成本TPU膜。
[0018]优选的，所述步骤四中的反应釜为碳钢材料，且内部设有锚式搅拌器。
[0019]优选的，所述步骤一的筛网的目数为150目，步骤九的滤网的目数为200目。
[0020]优选的，所述步骤一中稠化剂为山梨糖醇，且山梨糖醇采用淀粉糖化所得精制葡萄糖，中压连续或间歇加氢制得。
[0021]优选的，所述步骤十一中烘干室的温度设置为常温，所述步骤五中超声波震荡器的震荡频率为10KHZ。
[0022]优选的，所述步骤五中的反应瓶材质为陶瓷或是玻璃容器，所述步骤十中浆料加入涂膜机之前要进行100摄氏度烘干20分钟。
[0023]1、本专利技术提供的一种具有耐腐蚀性的TPU膜，通过加入的黄铜在成膜后放置铬酸溶液浸泡时，黄铜会与铬酸溶液发生反应，会在TPU膜上表面生成几至几百微米的三氧化二铬或含有少量的三氧化二铬的薄膜，它具有较好的抗腐蚀能力。
[0024]2、本专利技术提供的一种具有耐腐蚀性的TPU膜，通过在聚丙烯和磷酸盐可以增加TPU膜的延展拉伸性和透明度耐热性也有提升，而加入的三氧化铬和氮化硼可以增加TPU膜的耐高温、抗氧化性还有良好的耐化学腐蚀性，可以增加TPU膜在各个领域的适用范围，增加实用性。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]一种具有耐腐蚀性的TPU膜，包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：100份；黄铜：20份；三氧化铬：40份；氮化硼：10份；聚丙烯：100份；磷酸盐：20份；氨基树脂：10份；饱和聚酯树脂：5份；稠化剂：3份；余量为水。
[0028]所述具有耐腐蚀性的TPU膜的制备方法包括以下步骤：
[0029]步骤一：按照重量份数，将黄铜、氮化硼、磷酸盐和稠化剂分别进行研磨粉碎至200目大小，再进行一次过筛，将热塑性聚氨酯和氨基树脂进行切块，大小约为5
×5×
5毫米。
[0030]步骤二：按照重量份数，将三氧化铬加入水中，在40摄氏度环境下进行120r/分钟进行搅拌15分钟，这时得到铬酸溶液。
[0031]步骤三：按照重量份数，将饱和聚酯树脂和氨基树脂分别进行60摄氏度浴水加热
并100r/分钟搅拌15分钟后，将氨基树脂加入饱和聚酯树脂中，边加入边搅拌，按100r/分钟搅拌15分钟后获得溶液A。
[0032]步骤四：按照重量份数，先将反应釜60摄氏度预热30分钟，再将切块后的热塑性聚氨酯加入反应釜中，降温至40摄氏度500r/分钟搅拌30分钟。
[0033]步骤五：按照重量份数，将氮化硼、磷酸盐和稠化剂一起加入反应瓶中，再将反应瓶加入超声波震荡器中进行震荡混合，震荡10分钟后，获得混合物A。
[0034]步骤六：按照重量份数，将混合物A放置坩埚中，用500摄氏度的火对其进行焚烧，持续10分钟后，取出获得溶液B。
[0035]步骤七：按照重量份数，将溶液B加入反应釜中，300摄氏度进行高温并加压至600Pa/m3，按600r/分钟搅拌20分钟。
[0036]步骤八：按照重量份数，将反应釜降压至常压温度至100摄氏度，再将溶液A用滤网过滤后加入反应釜中，按500r/分钟搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀性的TPU膜，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：100-120份；黄铜：20-30份；三氧化铬：40-50份；氮化硼：10-20份；聚丙烯：100-120份；磷酸盐：20-40份；氨基树脂：10-20份；饱和聚酯树脂：5-15份；稠化剂：3-5份；余量为水；所述具有耐腐蚀性的TPU膜的制备方法包括以下步骤：步骤一：按照重量份数，将黄铜、氮化硼、磷酸盐和稠化剂分别进行研磨粉碎至100-200目大小，再进行一次过筛，将热塑性聚氨酯和氨基树脂进行切块，大小约为5
×5×
5毫米；步骤二：按照重量份数，将三氧化铬加入水中，在40摄氏度环境下进行120-160r/分钟进行搅拌15分钟，这时得到铬酸溶液；步骤三：按照重量份数，将饱和聚酯树脂和氨基树脂分别进行60摄氏度浴水加热并100-120r/分钟搅拌15分钟后，将氨基树脂加入饱和聚酯树脂中，边加入边搅拌，按100r/分钟搅拌15-25分钟后获得溶液A；步骤四：按照重量份数，先将反应釜60摄氏度预热30-50分钟，再将切块后的热塑性聚氨酯加入反应釜中，降温至40摄氏度500-600r/分钟搅拌30分钟；步骤五：按照重量份数，将氮化硼、磷酸盐和稠化剂一起加入反应瓶中，再将反应瓶加入超声波震荡器中进行震荡混合，震荡10-30分钟后，获得混合物A；步骤六：按照重量份数，将混合物A放置坩埚中，用500摄氏度的火对其进行焚烧，持续10-20分钟后，取出获得溶液B；步骤七：按照重量份数，将溶液B加入反应釜中，300摄氏...

【专利技术属性】
技术研发人员：付红明，
申请(专利权)人：浙江长鸿纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：