一种立式循环烘烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式循环烘烤炉，包括升降式上料机构，所述升降式上料机构的一侧设置有物料循环动力箱，所述物料循环动力箱的一侧设置有升降式取料机构，且物料循环动力箱的上表面分别依次垂直安装有第一炉体和第二炉体以及第三炉体，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的内部均垂直对称转动连接有两个第一传动链条。本实用新型专利技术涉及烤炉技术领域，该立式循环烘烤炉，通过第一炉体和第二炉体以及第三炉体的上方内部靠近送风电机的下方位置处水平对称连接有两个加热管，当对物料进行加工烘烤时，可以对物料进行上下循环输送，延长物料烘烤时间，使物料烘烤的更加充分，从而提高物料的加工效果，该装置结构设计合理。该装置结构设计合理。该装置结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种立式循环烘烤炉


[0001]本技术涉及烘烤炉
，具体为一种立式循环烘烤炉。

技术介绍

[0002]隧道炉也称为烘烤炉，它是食品加工类设备，主要是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，隧道炉采用国外先进技术设计制造是上海红联机械电器制造加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低，该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内有一条连续运转的输送系统。
[0003]但是目前的烘烤炉在实际的应用中仍然存在一些不足之处，现有的烘烤炉的烘烤时间短，效率低下，从而会降低物料加工的质量，且现有的烘烤炉占地面积大，增加成本，没有对这些缺陷进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式循环烘烤炉，解决了现有的烘烤炉的烘烤时间短，效率低下，从而会降低物料加工的质量，且现有的烘烤炉占地面积大，增加成本的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种立式循环烘烤炉，包括升降式上料机构，所述升降式上料机构的一侧设置有物料循环动力箱，所述物料循环动力箱的一侧设置有升降式取料机构，且物料循环动力箱的上表面分别依次垂直安装有第一炉体和第二炉体以及第三炉体，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的内部均垂直对称转动连接有两个第一传动链条，所述第一传动链条之间设置有烤盘，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的两侧上表面均对称嵌入安装有两个送风电机，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的后方上表面中间位置处均固定安装有平移机构电机，所述平移机构电机的一端固定连接有第一传动轮，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的内部靠近第一传动链条的上方位置处均对称转动连接有两个第二传动轮，所述物料循环动力箱的内部固定安装有三个与第一炉体和第二炉体以及第三炉体相对应的动力电机，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的内部位于第一传动链条的一侧位置处水平转动连接有传动杆，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的上方内部靠近送风电机的下方位置处水平对称连接有两个加热管。
[0006]优选的，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的上表面中间位置处均嵌入安装有排气管，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的上表面靠近排气管的前方位置处均设置有吸气口。
[0007]优选的，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的上表面四个拐角处均固定连接有吊环，所述第一炉体和第二炉体以及第三炉体的两侧上表面位于两个吊环之间位置均固定设置有拉手。
[0008]优选的，所述两个所述第二传动轮之间和第二传动轮与第一传动轮之间均通过第二传动链条传动连接。
[0009]优选的，所述传动杆的两端外表面均套接设置有主锥齿轮，两个所述第一传动链条上的传动轴一端均固定连接有与主锥齿轮相对应的从锥齿轮，从锥齿轮与主锥齿轮之间为啮接。
[0010]优选的，所述动力电机与传动杆之间通过传动带传动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种立式循环烘烤炉，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该立式循环烘烤炉，通过物料循环动力箱的内部固定安装有三个与第一炉体和第二炉体以及第三炉体相对应的动力电机，第一炉体和第二炉体以及第三炉体的上方内部靠近送风电机的下方位置处水平对称连接有两个加热管，当对物料进行加工烘烤时，可以对物料进行上下循环输送，延长物料烘烤时间，使物料烘烤的更加充分，从而提高物料的加工效果，该装置结构设计合理，提高了该装置的实用性。
[0014](2)、该立式循环烘烤炉，通过升降式上料机构，升降式上料机构的一侧设置有物料循环动力箱，物料循环动力箱的一侧设置有升降式取料机构，且物料循环动力箱的上表面分别依次垂直安装有第一炉体和第二炉体以及第三炉体，采用立体循环式的烘烤方式，能够减少占地面积，从而能够降低用地的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图；
[0016]图2为本技术结构的侧视图；
[0017]图3为本技术物料循环动力箱结构的示意图。
[0018]图中：1、升降式上料机构；2、物料循环动力箱；3、升降式取料机构；4、第一炉体；5、第二炉体；6、第三炉体；61、排气管；62、吸气口；63、吊环；64、拉手；7、第一传动链条；8、烤盘；9、送风电机；10、平移机构电机；11、第一传动轮；12、第二传动轮；121、第二传动链条；13、动力电机；131、传动带；14、传动杆；141、主锥齿轮；15、加热管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种立式循环烘烤炉，包括升降式上料机构1，升降式上料机构1的一侧设置有物料循环动力箱2，物料循环动力箱2的一侧设置有升降式取料机构3，且物料循环动力箱2的上表面分别依次垂直安装有第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6，第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6的上表面四个拐角处均固定连接有吊环63，第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6的两侧上表面位于两个吊环63之间位置均固定设置有拉手64，吊环63方便对该装置进行吊取，拉手64方便人员扶持，第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6的上表面中间位置处均嵌入安装有排气管61，第一炉体4和
第二炉体5以及第三炉体6的上表面靠近排气管61的前方位置处均设置有吸气口62，在烘烤时，为了气体能够排出或吸入，第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6的内部均垂直对称转动连接有两个第一传动链条7，第一传动链条7之间设置有烤盘8，第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6的两侧上表面均对称嵌入安装有两个送风电机9，第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6的后方上表面中间位置处均固定安装有平移机构电机10，平移机构电机10的一端固定连接有第一传动轮11，第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6的内部靠近第一传动链条7的上方位置处均对称转动连接有两个第二传动轮12，物料循环动力箱2的内部固定安装有三个与第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6相对应的动力电机13，第一炉体4和第二炉体5以及第三炉体6的内部位于第一传动链条7的一侧位置处水平转动连接有传动杆14，两个第二传动轮12之间和第二传动轮12与第一传动轮11之间均通过第二传动链条121传动连接，传动杆14的两端外表面均套接设置有主锥齿轮141，两个第一传动链条7上的传动轴一端均固定连接有与主锥齿轮141相对应的从锥齿轮，从锥齿轮与主锥齿轮141之间为啮接，动力电机13与传动杆14之间通过传动带131传动连接，为了对物料进行循环输送烘烤工作，第一炉体4和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式循环烘烤炉，包括升降式上料机构(1)，其特征在于：所述升降式上料机构(1)的一侧设置有物料循环动力箱(2)，所述物料循环动力箱(2)的一侧设置有升降式取料机构(3)，且物料循环动力箱(2)的上表面分别依次垂直安装有第一炉体(4)和第二炉体(5)以及第三炉体(6)，所述第一炉体(4)和第二炉体(5)以及第三炉体(6)的内部均垂直对称转动连接有两个第一传动链条(7)，所述第一传动链条(7)之间设置有烤盘(8)，所述第一炉体(4)和第二炉体(5)以及第三炉体(6)的两侧上表面均对称嵌入安装有两个送风电机(9)，所述第一炉体(4)和第二炉体(5)以及第三炉体(6)的后方上表面中间位置处均固定安装有平移机构电机(10)，所述平移机构电机(10)的一端固定连接有第一传动轮(11)，所述第一炉体(4)和第二炉体(5)以及第三炉体(6)的内部靠近第一传动链条(7)的上方位置处均对称转动连接有两个第二传动轮(12)，所述物料循环动力箱(2)的内部固定安装有三个与第一炉体(4)和第二炉体(5)以及第三炉体(6)相对应的动力电机(13)，所述第一炉体(4)和第二炉体(5)以及第三炉体(6)的内部位于第一传动链条(7)的一侧位置处水平转动连接有传动杆(14)，所述第一炉体(4)和第二炉体(5)以及第三炉体(6)的上方内部靠近送风电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华卫，王道军，张华伟，黄春秋，
申请(专利权)人：湖北心海工业智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：