一种电容真空热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容真空热压机，包括机架，机架的上部设置有防护罩和真空热压装置，机架的内部设置有真空泵，真空热压机构的底托与上压盖组成密闭空间与真空泵连通，加热机构对底托进行加热，实现了对电容芯的真空抽湿和加热除湿，由于同时采用两种除湿方式因此可以采用较低的加热温度，从而减少了电容芯因金属箔和塑料薄膜的热胀系数不同而产生的形变，提高了产品质量

【技术实现步骤摘要】
一种电容真空热压机


[0001]本技术涉及薄膜电容生产设备
，尤其涉及一种电容真空热压机
。

技术介绍

[0002]薄膜电容器是以金属箔当电极将其与塑料薄膜从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造的电容器，薄膜电容的生产主要经过卷绕
、
热压
、
包裹
、
涂覆
、
焊接和包装等流程，其中热压的作用是排出卷绕好的电容芯子内的湿气和空气使其容量稳定
。
[0003]现有的热压设备通为了尽可能的排出电容芯内的湿气，通常才有提高温度的方式，然而由于金属箔和塑料薄膜的膨胀系数不同，所以在电容芯冷却后容易产生芯卷松散的情况，影响了成品质量，为此提出了一种电容真空热压机，采用真空抽湿和加热去湿共同作用，提高成品质量
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电容真空热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电容真空热压机，包括机架，所述机架的上部设置有防护罩和真空热压装置，所述机架的内部设置有真空泵，所述真空热压装置设置于防护罩的内部，所述真空热压装置包括底板和进出料气缸，所述底板上设置有升降架和导轨，所述导轨有两条所述升降架跨设与其一端，所述升降架下方的底板上设置有加热装置，所述导轨的滑块上安装有底托，所述底托与进出料气缸的活塞杆连接，所述升降架上设置有上压盖和升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与上压盖连接，所述上压盖的内部中空且与底托相配合，所述上压盖的内部与真空泵连通
。
[0007]更进一步的，所述上压盖包括盖体，所述盖体与升降气缸的活塞杆连接，所述盖体的前后两侧分别安装有压力传感器和进气接头，所述盖体的内部通过进气接头与真空泵连通，所述底托上设置有容芯槽，所述盖体的内部设置上压板，所述上压板与容芯槽相配合，所述盖体上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆与上压板连接
。
[0008]更进一步的，所述加热装置为电磁线圈，所述底托为非金属材质，所述容芯槽为金属材质
。
[0009]更进一步的，所述防护罩上设置有控制屏和指示灯
。
[0010]更进一步的，所述导轨的中部设置有挡板，所述挡板的两端与防护罩的内壁连接，所述挡板上设置有与底托匹配的通孔
。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置包括加热机构
、
底托和上压盖的真空热压机构，底托与上压盖组成密闭空间与真空泵连通，加热机构对底托进行加热，实现了对电容芯的真空抽湿和加热除湿，由于同时采用两种除湿方式因此可以采用较低的加热温度，从而减少了电容芯
因金属箔和塑料薄膜的热胀冷缩产生的形变，提高了产品质量
。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种电容真空热压机的外形示意图
。
[0014]图2为本技术提出的一种电容真空热压机的结构示意图
。
[0015]图3为本技术提出的一种电容真空热压机的真空热压装置的结构示意图
。
[0016]图4为本技术提出的一种电容真空热压机的上压盖的外形示意图
。
[0017]图5为本技术提出的一种电容真空热压机的上压盖的剖视图
。
[0018]图中：机架
1、
防护罩
2、
挡板
201、
控制屏
202、
指示灯
203、
真空热压装置
3、
底板
301、
导轨
302、
升降架
303、
升降气缸
304、
盖体
401、
进气接头
402、
压力传感器
403、
压紧气缸
404、
上压板
405、
底托
5、
容芯槽
501、
电磁线圈
6。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]实施例1[0021]参照图
1、
图2，本技术提供一种技术方案：一种电容真空热压机，包括机架1，机架1的上部安装有防护罩2，防护罩2的内部安装有两组真空热压装置3，机架1的内部安装有真空泵
(
图未示
)
，防护罩2的正面安装有控制屏
202
和指示灯
203
[0022]参照图3，真空热压装置3包括底板
301
和进出料气缸
(
图未示
)
，底板
301
上安装有升降架
303
和两条导轨
302
，升降架
303
跨设与导轨
302
的一端，导轨
302
的中部设置有挡板
201
，挡板
201
的两端与防护罩2的内壁连接将升降架
303
与操作面分隔，导轨
302
的滑块上安装有底托5，进出料气缸带动底托5沿导轨
302
滑动，挡板
201
上设置有为底座5通过的通孔，底托5为非金属材质，底托5上安装有金属材质的容芯槽
501
，升降架
303
上安装有升降气缸
304
和上压盖4，升降气缸
304
安装在升降架
303
的顶部，升降气缸
304
的活塞杆与上压盖4连接带动其在升降架
303
上沿竖直方向运动，升降盖4中空并与真空泵连通，升降架
303
下方的底板
301
上安装有电磁线圈
6。
[0023]工作时，电容芯放置在容芯槽
501
内，底托5沿导轨
302
运动至升降架
303
的下方，升降气缸
304
将上压盖4与底托5压紧密封，真空泵将上压盖4与底托5组成的封闭空间内的空气抽出，同时电线圈6依据控制屏上设定的温度对容芯槽
501
进行加热，从而实现了对电容芯的真空抽湿和加热除湿，由于同时采用两种除湿方式因此可以采用较低的加热温度，从而减少了电容芯因金属箔和塑料薄膜的热胀冷缩产生的形变
。
[0024]参照图
4、
图5，上压盖4包括盖体
401
，盖体
401
与升降气缸...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电容真空热压机，包括机架，所述机架的上部设置有防护罩和真空热压装置，所述机架的内部设置有真空泵，所述真空热压装置设置于防护罩的内部，其特征在于：所述真空热压装置包括底板和进出料气缸，所述底板上设置有升降架和导轨，所述导轨有两条所述升降架跨设与其一端，所述升降架下方的所述底板上设置有加热装置，所述导轨的滑块上设置有底托，所述底托与所述进出料气缸的活塞杆连接，所述升降架上设置有上压盖和升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述上压盖连接，所述上压盖的内部中空且与所述底托相配合，所述上压盖的内部与所述真空泵连通
。2.
根据权利要求1所述的一种电容真空热压机，其特征在于：所述上压盖包括盖体，所述盖体与所述升降气缸的活塞杆连接，所述盖体的前后两侧分别设置有压力传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华卫，魏亮，张华伟，
申请(专利权)人：湖北心海工业智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：