一种薄膜电容灌胶烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜电容灌胶烘干一体机，包括机架，机架上设置有转盘，转盘上设置电容夹，转盘的周围设置切脚上料机构、注胶机构、套磁珠机构和下料机构，实现了电容自动切脚上料、注胶和套磁珠，胶液凝固后磁珠被固定在电容底部，方便在电路板上焊接，完美替代了人工操作有利于自动化生产的实现；本实用新型专利技术结构简单、生产效率高适合推广应用。生产效率高适合推广应用。生产效率高适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容灌胶烘干一体机


[0001]本技术涉及电容制造
，尤其涉及一种薄膜电容灌胶烘干一体机。

技术介绍

[0002]安规电容分为X电容和Y电容，通常用于交流电源端消除公模和差模干扰，同时为了消除电容的高频自激在电容的引脚上套设有磁珠。目前安规电容引脚上的磁珠多为生产时人工套设，磁珠与电容不能固定不仅影响焊接而且不易实现生产流程的自动化，影响了生产效率，为此提出了一种薄膜电容灌胶烘干一体机，在电容装配前将磁珠套设在电容的引脚上并固定，以提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种薄膜电容灌胶烘干一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种薄膜电容灌胶烘干一体机，包括机架，所述机架上设置有转盘、驱动机构、切脚上料机构、注胶机构、套磁珠机构、热风枪和下料机构，所述转盘与机架转动连接，所述驱动机构的输出轴与转盘连接，所述切脚上料机构、注胶机构、套磁珠机构、热风枪和下料机构依次阵列于转盘的周围，所述转盘上圆周阵列有若干个电容夹，所述切脚上料机构和下料机构下方的机架上设置有退料气缸，所述退料气缸的活塞杆上设置有顶块，所述电容夹包括基座，所述基座上设置有水平的稳定杆，所述稳定杆上设置有两个夹头滑块，所述夹头滑块与基座之间的稳定杆上设置有夹紧弹簧，所述夹头滑块上设置有分离柱，所述顶块与分离柱相配合。
[0006]更进一步的，所述切脚上料机构包括切脚支架，所述切脚支架的上部设置有电机和传动机构，所述切脚支架的下部设置有若干个传动轮和切脚底座，所述传动机构和传动轮上设置有传动带，所述切脚底座的一端设置有切脚气缸，另一端设置有切脚垫块，所述切脚底座上设置有切刀，所述切刀与切脚气缸的活塞杆连接，所述切脚支架的侧面设置有装料机构，所述装料机构将电容转移至两个夹头滑块之间。
[0007]更进一步的，所述套磁珠机构包括支座，所述支座设置有上珠气缸和竖直的导向杆，所述导向杆上设置有压珠支架，所述导向杆的顶端设置有压珠气缸和磁珠漏斗，所述压珠气缸的活塞杆与压珠支架连接，所述压珠支架的端部设置有压珠杆，所述上珠气缸水平设置其活塞杆上设置有上珠托座，所述上珠托座上设置有存珠孔，所述压珠杆与存珠孔相匹配，所述磁珠漏斗的下端贯穿压珠支架并且与存珠孔相配合。
[0008]更进一步的，所述装料机构包括升降气缸和夹爪气缸，所述升降气缸竖直设置于切脚支架上，所述夹爪气缸设置于切脚垫块的下方，所述夹爪气缸与升降气缸的活塞杆连接。
[0009]更进一步的，所述存珠孔的内壁上设置有磁环。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过在机架上设置转盘，转盘上设置电容夹，转盘的周围设置切脚上料机构、注胶机构、套磁珠机构、热风枪和下料机构，实现了电容自动切脚上料、注胶和套磁珠，胶液凝固后磁珠被固定在电容底部，方便在电路板上焊接，完美替代了人工操作有利于自动化生产的实现；本技术结构简单、生产效率高适合推广应用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种薄膜电容灌胶烘干一体机的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种薄膜电容灌胶烘干一体机的切脚上料机构的结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种薄膜电容灌胶烘干一体机的切脚底座的结构示意图。
[0015]图4为本技术提出的一种薄膜电容灌胶烘干一体机的电容夹的结构示意图。
[0016]图5为本技术提出的一种薄膜电容灌胶烘干一体机的套磁珠机构的结构示意图。
[0017]图6为本技术提出的一种薄膜电容灌胶烘干一体机的上珠托座的剖视示意图。
[0018]图中：机架1、转盘2、电容夹3、基座301、稳定杆302、夹头滑块303、夹紧弹簧304、分离柱305、切脚上料机构4、切脚支架401、电机402、传动机构403、传动轮404、传动带405、切脚气缸406、切脚底座407、切脚垫块408、切刀409、升降气缸410、夹爪气缸411、注胶机构5、套磁珠机构6、支座601、导向杆602、上珠气缸603、上珠托座604、压珠支架605、磁珠漏斗606、压珠气缸607、压珠杆608、存珠孔609、磁环610、下料机构7、退料气缸8、顶块801，热风枪9。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1，本技术提供一种技术方案：一种薄膜电容灌胶烘干一体机，包括机架1，机架1上安装有转盘2和驱动装置(图未示)，驱动装置带动转盘2在机架1上转动，转盘2上安装有若干个电容夹3，若干个电容夹3在转盘2上圆周阵列，转盘2四周的机架上设置有切脚上料机构4、注胶机构5、套磁珠机构6、热风枪9和下料机构7，切脚上料机构4和下料机构7处的转盘2下方设置有退料气缸，退料气缸与电容夹3配合用于将其打开。
[0022]工作时，电容由切脚上料机构4由料带上切下后安装在电容夹3上，电容在转盘2的带动下依次经过注胶和套磁珠，电容转动至下料机构7处由其取下，电容引脚上的磁珠滑动至电容底部与胶液接触，热风枪9加热胶液使其凝固后磁珠被固定在电容底部，方便在电路板上焊接，也有利于自动化生产的实现。
[0023]参照图2、图3，切脚上料机构4包括切脚支架401，切脚支架401的上部安装有电机
402和传动机构403，切脚支架401的下部安装有若干传动轮404和切脚底座407，传动机构403和传动轮上安装有传动带405；工作时单机402通过传动带405带动电容料带，切脚底座407的一端安装有切脚气缸406，另一端安装有切脚垫块408，切脚底座407上安装有切刀409，切刀409与切脚气缸406的活塞杆连接，传动带405带动电容料带由切脚垫块408和切刀409之间经过时将电容由电容料带上切下；切脚支架401的侧面安装有升降气缸410，升降气缸410的活塞杆上安装有夹爪气缸411，夹爪气缸411的夹爪设置于切脚垫块408的下方，切刀409将电容由电容料带上切下前夹爪气缸411将电容的本体夹紧，切断后升降气缸410带动夹爪气缸411下降将电容安装在电容夹3上。
[0024]参照图4，电容夹3包括基座301，基座301固定安装在转盘2上，基座301上安装有水平设置的稳定杆302，稳定杆302上安装有两个夹头滑块303，两个夹头滑块303与基座301之间的稳定杆302上安装有夹紧弹簧304，夹头滑块303上安装有分离柱305，退料气缸8的缸体安装在机架1上，退料气缸8的活塞杆上安装有顶块801，顶块801上升时将两个分离柱305向两边退开，电容放入两个夹头滑块303之间后顶块801下降，夹紧弹簧304将电容夹紧。
[0025]参照图5、图6，套磁珠机构6包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容灌胶烘干一体机，包括机架，所述机架上设置有转盘、驱动机构、切脚上料机构、注胶机构、套磁珠机构、热风枪和下料机构，其特征在于：所述转盘与所述机架转动连接，所述驱动机构的输出轴与所述转盘连接，所述切脚上料机构、所述注胶机构、所述套磁珠机构、所述热风枪和所述下料机构依次阵列于所述转盘的周围，所述转盘上圆周阵列有若干个电容夹，所述切脚上料机构和所述下料机构的下方的所述机架上设置有退料气缸，所述退料气缸的活塞杆上设置有顶块，所述电容夹包括基座，所述基座上设置有水平的稳定杆，所述稳定杆上设置有两个夹头滑块，所述夹头滑块与所述基座之间的所述稳定杆上设置有夹紧弹簧，所述夹头滑块上设置有分离柱，所述顶块与所述分离柱相配合。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容灌胶烘干一体机，其特征在于：所述切脚上料机构包括切脚支架，所述切脚支架的上部设置有电机和传动机构，所述切脚支架的下部设置有若干个传动轮和切脚底座，所述传动机构和所述传动轮上设置有传动带，所述切脚底座的一端设置有切脚气缸，所述切脚底座的另一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华卫，魏亮，张华伟，
申请(专利权)人：湖北心海工业智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：