薄膜电容器制造技术

本申请提供一种薄膜电容器

【技术实现步骤摘要】
薄膜电容器、其制备方法、电机控制器及车辆


[0001]本申请涉及半导体
，尤其涉及到一种薄膜电容器
、
其制备方法
、
电机控制器及车辆
。

技术介绍

[0002]电动汽车中的电机控制器
(motor control unit
，
MCU)
通常使用晶体管作为开关元件，将电池输出的直流电
(DC)
转化为交流电
(AC)
驱动电机
。
薄膜电容器是新能源汽车驱动电路中的主要元件，主要起储能
、
平滑
、
缓冲的作用
。
在
MCU
中的逆变器将电池的直流电转换成变动较小的电压，再通过开关元件转换成近似于交流电的矩形波，由此产生的浪涌电压很大，因此需要用薄膜电容器作为母线电容来平滑
、
抑制和去除浪涌电压
。
除此之外，薄膜电容器还可作为缓冲电容用于对电路系统进行保护，当电路中出现高频噪声时，薄膜电容器也可以进行抑制
、
去除噪声，使新能源汽车不受高频噪声干扰
。
[0003]MCU
在运行时，由于
MCU
中电流强制换流，电流变化率结合功率回路中的杂感会产生较大的尖峰电压，一方面增加了
MCU
系统的损耗，另一方面限制了
MCU
系统的最高电压
。
因此如何降低功率回路中杂感成为
MCU<br/>设计的重要难点，而
MCU
中母线电容的杂感是整个环路杂感重要部分，如何降低母线电容的杂感是本领域亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种薄膜电容器
、
其制备方法
、
电机控制器及车辆，用于降低母线电容杂感
。
[0005]第一方面，本申请提供了一种薄膜电容器，具体可以包括：电容芯子
、
第一电极和第二电极
。
电容芯子具有相对设置的两个端面，两个端面连接筒状侧面构成电容芯子的外表面
。
两个端面中的每个端面均包括间隔设置的第一喷金层和第二喷金层，以及位于第一喷金层和第二喷金层之间的过渡区，即可以认为，过渡区隔开第一喷金层和第二喷金层
。
位于两个端面的第一喷金层均焊接第一电极，位于两个端面的第二喷金层均焊接第二电极
。
第一电极可以作为薄膜电容器的一个输出端子例如作为正极端子，第二电极可以作为薄膜电容器的另一个输出端子例如负极端子
。
第一电极和第二电极的延伸方向可以平行于电容芯子的两个端面，即第一电极和第二电极为径向布置，或者，第一电极和第二电极的延伸方向也可以垂直于电容芯子的两个端面，即第一电极和第二电极为轴向布置，在此不做限定
。
[0006]相较于现有的薄膜电容器的正负极端子分别位于电容芯子的不同端面，导致连接正负极端子的正负铜排距离较远
(
一般为电容芯子的高度
)
，而产生不可去除的杂感
。
本申请实施例提供上述薄膜电容器，在电容芯子的每个端面均设置第一喷金层和第二喷金层，实现连接电容芯子的正负极端子可以同端
(
面
)
出线，缩短了连接正负极端子的正负铜排距离，从而降低电容整体杂感
。
将薄膜电容器作为
MCU
的母线电容使用时，可以实现更快的开关速度即更高的母线电压，可以提高系统效率以及平台电压
。
[0007]在本申请一些实施例中，电容芯子还可以包括设置在两个端面的过渡区内的防喷
金层，防喷金层可以防止第一喷金层和第二喷金层之间短路
。
[0008]在本申请一些实施例中，电容芯子具体可以包括卷绕的第一金属镀层和第二金属镀层
。
第一金属镀层和第二金属镀层可以为金属箔，也可以为蒸镀在基膜
(
基膜是指：电容器用的能在表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜
)
上的金属层，在此不做限定
。
为了实现连接电容芯子的正负极端子可以同端
(
面
)
出线，本申请对第一金属镀层和第二金属镀层的留边位置进行了改进，其中，留边是指：为实际制作电容器需要，将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条
(
带
)
称为留边
。
[0009]在展开状态下，第一金属镀层在两侧均具有间隔设置的多个第一留边，即在第一金属镀层的第一留边位置处没有金属镀层的图案，使得在第一金属镀层两侧均具有被多个第一留边隔开的多个第一外凸图案
。
在展开状态下，第二金属镀层在两侧均具有间隔设置的多个第二留边，即在第二金属镀层的第二留边位置处没有金属镀层的图案，使得在第二金属镀层两侧均具有被多个第二留边隔开的多个第二外凸图案
。
[0010]多个第一留边和多个第二留边需要错开设置
。
使得在卷绕状态下，在第一金属镀层两侧，多个第一外凸图案可以分别连接两个端面的第一喷金层，多个第一留边可以覆盖两个端面的第二喷金层，以保证第一金属镀层与第二喷金层之间相互绝缘设置
。
并且，在卷绕状态下，在第二金属镀层两侧，多个第二外凸图案可以分别连接两个端面的第二喷金层，多个第二留边可以覆盖两个端面的第一喷金层，以保证第二金属镀层与第一喷金层之间相互绝缘设置
。
[0011]在本申请一些实施例中，多个第一留边和多个第二留边在交界处还会具有交叠区域，使得第一外凸图案和第二外凸图案之间具有一定的间距，以保证合理的爬电距离
。
[0012]在本申请实施例中，第一金属镀层两侧的第一留边的设置位置决定着在电容芯子的两个端面的第一喷金层和第二喷金层的设置位置
。
第一留边的长度应大于对应的第二外凸图案的长度，第二留边的长度应大于对应的第一外凸图案的长度
。
[0013]在本申请一些实施例中，在第一金属镀层同一侧的多个第一留边的长度可以相同，在第二金属镀层同一侧的多个第二留边的长度也可以相同
。
[0014]在本申请另一些实施例中，在第一金属镀层同一侧的多个第一留边的长度沿着卷绕方向递增，在第二金属镀层同一侧的多个第二留边的长度沿着卷绕方向递增
。
[0015]在本申请一些实施例中，在第一金属镀层两侧的多个第一留边可以对称设置，相应的，在第二金属镀层两侧的多个第二留边对称设置
。
此时，在卷绕状态下，在两个端面内，第一喷金层位于相同的位置，第二喷金层位于相同的位置
。
[0016]在本申请另一些实施例中，在第一金属镀层两侧的多个第一留边也可以错开设置，相应的，在第二金属镀层两侧的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄膜电容器，其特征在于，包括：电容芯子
、
第一电极和第二电极；所述电容芯子具有相对设置的两个端面，所述两个端面中的每个端面均包括间隔设置的第一喷金层和第二喷金层，以及位于所述第一喷金层和所述第二喷金层之间的过渡区；位于所述两个端面的第一喷金层均焊接第一电极，位于所述两个端面的第二喷金层均焊接第二电极
。2.
如权利要求1所述的薄膜电容器，其特征在于，所述电容芯子包括卷绕的第一金属镀层和第二金属镀层；在展开状态下，所述第一金属镀层在两侧均具有间隔设置的多个第一留边，所述第二金属镀层在两侧均具有间隔设置的多个第二留边，且所述多个第一留边和所述第二留边错开设置；在卷绕状态下，所述第一金属镀层的两侧分别连接所述两个端面的第一喷金层且所述多个第一留边覆盖所述两个端面的第二喷金层，所述第二金属镀层的两侧连接所述两个端面的第二喷金层且所述多个第二留边覆盖所述第一喷金层
。3.
如权利要求2所述的薄膜电容器，其特征在于，在所述第一金属镀层两侧的多个第一留边对称设置，在所述第二金属镀层两侧的多个第二留边对称设置
。4.
如权利要求2所述的薄膜电容器，其特征在于，在所述第一金属镀层两侧的多个第一留边错开设置，在所述第二金属镀层两侧的多个第二留边错开设置
。5.
如权利要求2‑4任一项所述的薄膜电容器，其特征在于，在所述第一金属镀层同一侧的多个第一留边的长度沿着卷绕方向递增，在所述第二金属镀层同一侧的多个第二留边的长度沿着卷绕方向递增
。6.
如权利要求2‑5任一项所述的薄膜电容器，其特征在于，所述多个第一留边和所述多个第二留边在交界处具有交叠区域
。7.
如权利要求2‑6任一项所述的薄膜电容器，其特征在于，所述电容芯子还包括设置在所述两个端面的过渡区内的防喷金层
。8.
如权利要求2‑7任一项所述的薄膜电容器，其特征在于，所述电容芯子包括第一金属化薄膜和第二金属化薄膜，所述第一金属化薄膜和所述第二金属化薄膜堆叠后采用卷绕方式形成所述电容芯子；所述第一金属化薄膜远离所述第二金属化薄膜一侧的表面具有所述第一金属镀层，所述第二金属化薄膜面向所述第一金属化薄膜一侧的表面具有所述第二金属镀层
。9.
如权利要求2‑7任一项所述的薄膜电容器，其特征在于，所述电容芯子包括双面金属化薄膜和绝缘介质膜，所述双面金属化薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖隆兴，许延坤，章雪亮，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：