转盘驱动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工件烘干设备技术领域，尤其是一种转盘驱动机构，包括支架，支架的上端固定水平的安装板，安装板的下方固定涡轮蜗杆减速机和调速减速机，调速减速机的输出轴连接涡轮蜗杆减速机的输入轴，涡轮蜗杆减速机的输出轴连接转轴，转轴的轴身垂直穿过安装板，转轴和安装板之间通过轴承和轴承座实现可转动式连接，安装板的上方布置水平的转盘，转盘固定在转轴的上端，转盘上通过支撑架固定网格板，网格板水平布置，当需要调速时，手动控制调速减速机即可，较为方便，工件放置在转盘的网格板上，保证工件的四周和热风均匀接触，保证烘干质量，大大提高烘干效率。大大提高烘干效率。大大提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
转盘驱动机构


[0001]本技术涉及工件烘干设备
，尤其是一种转盘驱动机构。

技术介绍

[0002]随着制造业的技术发展，小型涂胶加工厂家越来越多，针对这一类客户，需要满足他们的设备适应多种涂胶工件使用要求的同时，也要满足他们对设备投入成本的控制。加工过程中，工件涂胶以后，通常需要放置在转盘上烘干，现有技术上中的转盘驱动机构的结构复杂，成本较高，且由于转盘驱动机构的结构影响，导致烘干效果较差。

技术实现思路

[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种转盘驱动机构，能够保证烘干质量、提高烘干效率且操作方便。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：一种转盘驱动机构，包括支架，支架的上端固定水平的安装板，安装板的下方固定涡轮蜗杆减速机和调速减速机，调速减速机的输出轴连接涡轮蜗杆减速机的输入轴，涡轮蜗杆减速机的输出轴连接转轴，转轴的轴身垂直穿过安装板，转轴和安装板之间通过轴承和轴承座实现可转动式连接，安装板的上方布置水平的转盘，转盘固定在转轴的上端，转盘上通过支撑架固定网格板，网格板水平布置。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]所述转盘包括圆形底板、内围板和外围板，内围板和外围板分别垂直固定在底板上，内围板和外围板的水平投影均为圆形，底板、内围板和外围板的中心线重合，外围板沿着底板的四周边缘设置，内围板间距布置在外围板的内部，内围板和外围板之间连接挡板，挡板垂直固定在底板上，挡板的数量为两个以上，挡板沿着底板的周向间隔布置，网格板布置在内围板和外围板之间，网格板的数量为两个以上，相邻两个挡板之间布置一个网格板。
[0007]所述挡板的长度方向沿着底板的径向设置，所述网格板为扇形。
[0008]所述支撑架包括扇形框架板和加强板，扇形框架板中的两个弧形板之间连接加强板，加强板和扇形框架板的板面在同一平面上，扇形框架板的四周边缘分别固定在内围板、外围板和挡板上，支撑架平行间距布置在底板的上方，支撑架的数量为两个以上，相邻两个挡板之间布置一个支撑架，网格板搭置在支撑架上。
[0009]所述支撑架中均匀间隔开设通孔。
[0010]本技术的有益效果如下：本申请通过采用调速减速机搭配涡轮蜗杆减速机来提供动力，当需要调速时，手动控制调速减速机即可，以便对不同的产品进行烘干，较为方便。烘干时，工件放置在转盘的网格板上，热风从上面吹下时，能透过网格板冲击到转盘表面，然后热风从转盘表面反弹回工件底部进行烘干，保证工件的四周和热风均匀接触，保证烘干质量，大大提高烘干效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构图。
[0012]图2是图1的另一角度的结构图。
[0013]图3是本技术转盘的安装结构图。
[0014]图4是本技术转盘的结构图。
[0015]其中：10、支架；20、安装板；30、涡轮蜗杆减速机；40、调速减速机；50、转轴；60、转盘；61、底板；62、内围板；63、外围板；64、挡板；70、支撑架；71、扇形框架板；72、加强板；80、网格板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0017]如图1-4，本实施例的转盘驱动机构，包括支架10，支架10的上端固定水平的安装板20，安装板20的下方固定涡轮蜗杆减速机30和调速减速机40，调速减速机40的输出轴连接涡轮蜗杆减速机30的输入轴，涡轮蜗杆减速机30的输出轴连接转轴50，转轴50的轴身垂直穿过安装板20，转轴50和安装板20之间通过轴承和轴承座实现可转动式连接，安装板20的上方布置水平的转盘60，转盘60固定在转轴50的上端，转盘60上通过支撑架70固定网格板80，网格板80水平布置。
[0018]本申请通过采用调速减速机40搭配涡轮蜗杆减速机30来提供动力，当需要调速时，手动控制调速减速机40即可，以便对不同的产品进行烘干，较为方便。烘干时，工件放置在转盘60的网格板80上，热风从上面吹下时，能透过网格板80冲击到转盘60表面，然后热风从转盘60表面反弹回工件底部进行烘干，保证工件的四周和热风均匀接触，保证烘干质量，大大提高烘干效率。
[0019]转盘60包括圆形底板61、内围板62和外围板63，内围板62和外围板63分别垂直固定在底板61上，内围板62和外围板63的水平投影均为圆形，底板61、内围板62和外围板63的中心线重合，外围板63沿着底板61的四周边缘设置，内围板62间距布置在外围板63的内部，内围板62和外围板63之间连接挡板64，挡板64垂直固定在底板61上，挡板64的数量为两个以上，挡板64沿着底板61的周向间隔布置，网格板80布置在内围板62和外围板63之间，网格板80的数量为两个以上，相邻两个挡板64之间布置一个网格板80。
[0020]挡板64的长度方向沿着底板61的径向设置，网格板80为扇形。挡板64将转盘60划分成多个区域，网格板80设置多个分布在各个区域中，当某个网格板80损坏或者表面粘上胶液需要清洗时，可以将该网格板80单独取下，以便更换或者清洗。
[0021]支撑架70包括扇形框架板71和加强板72，扇形框架板71中的两个弧形板之间连接加强板72，加强板72和扇形框架板71的板面在同一平面上，扇形框架板71的四周边缘分别固定在内围板62、外围板63和挡板64上，支撑架70平行间距布置在底板61的上方，支撑架70的数量为两个以上，相邻两个挡板64之间布置一个支撑架70，网格板80搭置在支撑架70上。
[0022]支撑架70中均匀间隔开设通孔。通孔的设计是为了便于热风穿过，避免支撑架70影响热风的流动。
[0023]具体使用时，工件放置在网格板80上，烘干风罩罩设在转盘60的上方，烘干风罩内部有烘干通道，烘干通道中通有热风，启动涡轮蜗杆减速机30和调速减速机40，涡轮蜗杆减
速机30通过转轴50带动转盘60旋转，工件随之在烘干通道内部旋转进行烘干，热风围绕在工件的四周即可实现烘干。
[0024]以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘驱动机构，其特征在于：包括支架(10)，支架(10)的上端固定水平的安装板(20)，安装板(20)的下方固定涡轮蜗杆减速机(30)和调速减速机(40)，调速减速机(40)的输出轴连接涡轮蜗杆减速机(30)的输入轴，涡轮蜗杆减速机(30)的输出轴连接转轴(50)，转轴(50)的轴身垂直穿过安装板(20)，转轴(50)和安装板(20)之间通过轴承和轴承座实现可转动式连接，安装板(20)的上方布置水平的转盘(60)，转盘(60)固定在转轴(50)的上端，转盘(60)上通过支撑架(70)固定网格板(80)，网格板(80)水平布置。2.如权利要求1所述的转盘驱动机构，其特征在于：所述转盘(60)包括圆形底板(61)、内围板(62)和外围板(63)，内围板(62)和外围板(63)分别垂直固定在底板(61)上，内围板(62)和外围板(63)的水平投影均为圆形，底板(61)、内围板(62)和外围板(63)的中心线重合，外围板(63)沿着底板(61)的四周边缘设置，内围板(62)间距布置在外围板(63)的内部，内围板(62)和外围板(63)之间连接挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振兴，
申请(专利权)人：无锡牧宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：