一种自动刷胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动刷胶设备，包括机座，其顶部安装工作平台，平台上间隔安装两组输送带，两组输送带间隔内安装移载机构，移载机构前部侧边安装转盘机构；转盘机构包括竖直设置的转盘，转盘上沿着周向均布多组转动抓取机构，单个转动抓取机构在转轮机构带动下自转；其中一个转动抓取机构抓取端外侧安装涂胶机构；移载机构从上料输送带上抓取产品并移送至转盘机构的转动抓取机构上，产品随转盘转动至涂胶位，转动抓取机构在转轮机构带动下携产品自转，同时涂胶机构对产品涂胶，再由移载机构将涂好胶的产品移动至下料输送带；本实用新型专利技术结构紧凑、巧妙、合理，适用于内圈面、外圈面或是翻边面产品的涂胶，大大提升了生产效率。大大提升了生产效率。大大提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动刷胶设备


[0001]本技术涉及刷胶设备
，尤其是一种自动刷胶设备。

技术介绍

[0002]衬套，通常由内套和外套构成，二者通过粘合剂连接在一起。现有技术中，衬套的内套经手工刷胶后，与外套粘合在一起。由于衬套内套尺寸较小，手工刷胶亦无法保证均匀，导致衬套安装使用过程中极易因受力变形而脱壳，大大影响了其使用寿命和质量。
[0003]现有技术中的刷胶设备，均为单一设备，其为局限于内圈面刷胶、或者外圈面刷胶、或者翻边产品刷胶的独立专用设备，功能单一，适应性低。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的自动刷胶设备，从而实现自动化刷胶，大大提升生产效率的同时亦适用于内圈面、外圈面或是翻边产品的刷胶，适用性强。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种自动刷胶设备，包括机座，机座顶部安装有工作平台，所述工作平台上间隔安装有两组输送带，位于两组输送带间隔内的工作平台上安装有移载机构，移载机构前部的工作平台侧边安装有转盘机构；所述转盘机构中包括有竖直设置的转盘，转盘上沿着周向均布有多组转动抓取机构，单个转动抓取机构在转轮机构带动下自转；其中一个转动抓取机构抓取端外侧安装有涂胶机构，还包括与涂胶机构连通的供胶机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述转动抓取机构的数量为四组；单组转动抓取机构的结构为：包括与转盘固装的支板，支板上固装有环形结构的外圈，沿着轴向贯穿外圈的中心转动安装有内圈；位于外圈外部的内圈一端端头固装有气动手指，位于外圈外部的内圈另一端端部与转轮机构贴合。
[0009]所述外圈内壁面与内圈外壁面之间安装有轴承和密封圈；所述转盘由外部分割器驱动转动；四组转动抓取机构的气动手指朝向一致，位于转盘的同一圆周方向上。
[0010]所述转轮机构的结构为：包括小电机，小电机通过外部滑移机构安装于工作平台外侧的机座上，小电机输出端固装有转轮，所述转轮的轴向与相接触的内圈轴向一致，在外部滑移机构带动下转轮的圆周面与内圈的外壁面贴合。
[0011]所述移载机构的结构为：包括固装于工作平台的底板，底板中部水平固装有移载气缸，移载气缸输出端安装有推拉板，推拉板顶部固装有支座，支座上安装有立柱，立柱顶部固装有支臂一，支臂一侧面还安装有支臂二；支臂一端头安装有升降气缸一，升降气缸一输出端朝下并在端头安装有气动手指；支臂二端部安装有升降气缸二，升降气缸二输出端安装有旋转气缸，旋转气缸输出端安装有升降气缸三，所述旋转气缸带动升降气缸三在竖直平面内转动，升降气缸三的输出端安装有相同的气动手指。
[0012]位于移载气缸两侧的底板上对称安装有导轨，导轨的长度方向与移载气缸的工作方向一致；所述支座底部通过滑块与导轨滑动安装。
[0013]所述供胶机构的结构为：包括底座，底座下方四个角处安装有防滑垫，底座通过防滑垫放置于机座上；底座上通过滑轨滑动安装有抽拉台，抽拉台上放置有压力传感平台，压力传感平台上放置有磁力搅拌器，磁力搅拌器上放置有储液盒。
[0014]所述储液盒上安装有出胶口，出胶口连接有胶管，胶管上依次安装有气动隔膜泵和液压调节阀，胶管端头连接至涂胶机构；气动隔膜泵为胶管中胶液的输送提供动力。
[0015]所述涂胶机构的结构为：包括与机座固装的水平方向的直线模组一，直线模组一上竖直安装有沿其移动的支撑架，支撑架侧边固装有竖直方向的直线模组二，直线模组二上安装有沿其上下移动的胶头座，胶头座上安装有刷胶头，刷胶头通过胶管与供胶机构相连通；
[0016]两组输送带位于同一直线上，两组输送带上方分别安装有烘干机，两组输送带分别用于上料和下料。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过移载机构从上料输送带上抓取产品并移送至转盘机构的转动抓取机构上，产品随转盘转动至涂胶位，转动抓取机构在转轮机构带动下携产品自转，同时涂胶机构对产品涂胶，再由移载机构将涂好胶的产品移载至下料输送带，并由烘干机烘干，从而实现产品的自动化刷胶，大大提升了刷胶生产效率，保证了刷胶质量；通过转动抓取机构的自转由涂胶机构对产品进行涂胶，适用于内圈面、外圈面或是翻边产品的刷胶，使用范围广，适用性强；
[0019]本技术还包括如下优点：
[0020]转动抓取机构的外圈和内圈之间安装有轴承，内圈伸出外圈的端部与转轮机构的转轮贴合，从而在转轮转动时带动内圈转动，进而带动内圈另一端头气动手指及产品转动，便于涂胶机构对产品周向涂胶，促进了涂胶的均匀性；
[0021]亦可通过涂胶机构中直线模组一、直线模组二的动作，对产品进行涂胶，以满足于不同涂胶需求的产品。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为图1的爆炸图(省略供胶机构中底座、抽拉台)。
[0024]图3为本技术的结构示意图(省略基座、工作平台及保护罩壳)。
[0025]图4为本技术转盘机构与转轮机构安装示意图。
[0026]图5为本技术转动抓取机构的结构示意图。
[0027]图6为本技术移载机构的结构示意图。
[0028]图7为本技术供胶机构的结构示意图。
[0029]图8为图7的爆炸图。
[0030]图9为本技术涂胶机构的结构示意图。
[0031]其中：1、机座；2、输送带；3、移载机构；4、涂胶机构；5、供胶机构；6、转轮机构；7、转盘机构；8、保护罩壳；11、工作平台；21、烘干机；
[0032]301、底板；302、导轨；303、推拉板；304、支座；305、移载气缸；306、立柱；307、气动手指；308、升降气缸一；309、支臂一；310、支臂二；311、旋转气缸；312、升降气缸二；313、升降气缸三；
[0033]41、直线模组一；42、支撑架；43、直线模组二；44、胶头座；45、刷胶头；
[0034]51、防滑垫；52、底座；53、滑轨；54、抽拉台；55、压力传感平台；56、磁力搅拌器；57、储液盒；58、液压调节阀；59、气动隔膜泵；571、出胶口；
[0035]61、小电机；62、转轮；
[0036]71、转盘；72、转动抓取机构；721、支板；722、外圈；723、轴承；724、密封圈；725、内圈。
具体实施方式
[0037]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0038]如图1、图2和图3所示，本实施例的一种自动刷胶设备，包括机座1，机座1顶部安装有工作平台11，工作平台11上间隔安装有两组输送带2，位于两组输送带2间隔内的工作平台11上安装有移载机构3，移载机构3前部的工作平台11侧边安装有转盘机构7；转盘机构7中包括有竖直设置的转盘71，转盘71上沿着周向均布有多组转动抓取机构72，单个转动抓取机构72在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动刷胶设备，包括机座(1)，机座(1)顶部安装有工作平台(11)，其特征在于：所述工作平台(11)上间隔安装有两组输送带(2)，位于两组输送带(2)间隔内的工作平台(11)上安装有移载机构(3)，移载机构(3)前部的工作平台(11)侧边安装有转盘机构(7)；所述转盘机构(7)中包括有竖直设置的转盘(71)，转盘(71)上沿着周向均布有多组转动抓取机构(72)，单个转动抓取机构(72)在转轮机构(6)带动下自转；其中一个转动抓取机构(72)抓取端外侧安装有涂胶机构(4)，还包括与涂胶机构(4)连通的供胶机构(5)。2.如权利要求1所述的一种自动刷胶设备，其特征在于：所述转动抓取机构(72)的数量为四组；单组转动抓取机构(72)的结构为：包括与转盘(71)固装的支板(721)，支板(721)上固装有环形结构的外圈(722)，沿着轴向贯穿外圈(722)的中心转动安装有内圈(725)；位于外圈(722)外部的内圈(725)一端端头固装有气动手指(307)，位于外圈(722)外部的内圈(725)另一端端部与转轮机构(6)贴合。3.如权利要求2所述的一种自动刷胶设备，其特征在于：所述外圈(722)内壁面与内圈(725)外壁面之间安装有轴承(723)和密封圈(724)；所述转盘(71)由外部分割器驱动转动；四组转动抓取机构(72)的气动手指(307)朝向一致，位于转盘(71)的同一圆周方向上。4.如权利要求2所述的一种自动刷胶设备，其特征在于：所述转轮机构(6)的结构为：包括小电机(61)，小电机(61)通过外部滑移机构安装于工作平台(11)外侧的机座(1)上，小电机(61)输出端固装有转轮(62)，所述转轮(62)的轴向与相接触的内圈(725)轴向一致，在外部滑移机构带动下转轮(62)的圆周面与内圈(725)的外壁面贴合。5.如权利要求1所述的一种自动刷胶设备，其特征在于：所述移载机构(3)的结构为：包括固装于工作平台(11)的底板(301)，底板(301)中部水平固装有移载气缸(305)，移载气缸(305)输出端安装有推拉板(303)，推拉板(303)顶部固装有支座(304)，支座(304)上安装有立柱(306)，立柱(306)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑麒，
申请(专利权)人：无锡牧宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：