加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加热装置，包括电池模组和加热组件。电池模组包括多个电池模块，各电池模块均包括电芯以及极柱组件，极柱组件包括均电连接于电芯且均由导热材料制成的正极柱和负极柱，加热组件包括控制电路板以及多个发热元件，多个发热元件均电性连接于控制电路板，发热元件抵接于极柱组件，发热元件能够在控制电路板通电时发热并将热量传递至极柱组件。本实用新型专利技术提供的加热装置，相较于在模组侧板上贴合加热膜来对电池模块进行加热，提高了热传递效率，降低了因加热效果差产生的安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
加热装置


[0001]本技术属于动力电池
，更具体地说，是涉及一种加热装置。

技术介绍

[0002]锂电池在低温充电时会导致负极析锂,负极析锂不仅仅会导致电池容量下降，还会在负极形成锂枝晶，锂枝晶最终会穿透隔膜，引起正负极短路,出现严重的安全隐患。锂电池在低温放电时，离子在正负极之间的转移活性很差,电解质移动得相当慢，会导致电芯放电性能下降。
[0003]现有技术中通常采用加热膜贴合在电池模组的左右侧面，并通过电池管理系统控制加热膜开启发热的方式来解决锂电池在低温下充放电所带来的安全隐患，但采用此种方式，热量传递需要由外至内穿过不同材质的介质，最终才能传递到电芯内部，在多层介质传递过程中，热效率损耗比较大，使得锂电池的温度达不到标准，增加了锂电池在低温充放电时带来的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热装置，以解决现有技术中存在的使用加热膜对电池模组进行加热，增加了安全隐患的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种加热装置，包括电池模组以及加热组件，所述电池模组包括多个电池模块，各所述电池模块均包括电芯以及极柱组件，所述极柱组件包括均电连接于所述电芯且均由导热材料制成的正极柱和负极柱，所述加热组件包括控制电路板以及多个发热元件，多个所述发热元件均电性连接于所述控制电路板，所述发热元件抵接于所述极柱组件，所述发热元件能够在所述控制电路板通电时发热并将热量传递至所述极柱组件。
[0006]进一步地，一所述正极柱与一所述负极柱分别抵接有一所述发热单元。
[0007]进一步地，所述电池模组还包括多个正极导电片以及多个负极导电片，一所述正极导电片连接于一所述发热元件和一所述正极柱之间，一所述负极导电片连接于一所述发热元件和一所述负极柱之间。
[0008]进一步地，所述正极柱和所述负极柱均与所述发热元件粘接。
[0009]进一步地，所述发热元件为陶瓷材料制成的发热元件。
[0010]进一步地，所述发热元件的形状、大小与所述正极柱或所述负极柱的形状、大小相匹配，其中，所述正极柱和所述负极柱的形状大小相同。
[0011]进一步地，所述加热组件还包括与所述控制电路板电连接的电连接器，所述电连接器用于供外部电源电连接，以对所述控制电路板供电。
[0012]进一步地，所述电连接器为插座；或，所述电连接器为插头。
[0013]进一步地，所述正极导电片为由导热材料制成的正极导电片，所述负极导电片为由导热材料制成的负极导电片。
[0014]进一步地各所述电池模块还包括壳体、盖板、正极耳、负极耳，所述壳体具有一个开口朝向所述加热组件的容置腔，所述盖板盖设于所述开口，所述正极柱以及所述负极柱均与所述盖板卡接并凸出所述盖板所在的平面，所述正极耳与所述负极耳设于所述容置腔内并分别与所述正极柱和所述负极柱对应电性连接，所述电芯设于所述容置腔内，所述正极耳和所述负极耳均与所述电芯电性连接。
[0015]进一步地，所述电池模组还包括连接于多个所述电池模块四周的侧板组件，所述侧板组件包括前后相对设置的第一侧板以及左右相对设置的第二侧板。
[0016]本技术提供的加热装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术加热装置通过在电池模块的极柱组件上连接加热元件，该极柱组件包括均由导热材料制成的正极柱和负极柱，该加热元件抵接于极柱组件并能够在与之电连接的控制电路板通电时发热，极柱组件经加热元件加热后能够将热量传递到电池模块中的电芯，相较于在模组侧板上贴合加热膜来对电池模块进行加热，提高了热传递效率，保证了对电池模块的加热效果，降低了因加热效果差产生的安全隐患。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的加热装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的加热装置的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的电池模块的爆炸结构示意图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]100、电池模组；110、电池模块；111、电芯；112、极柱组件；1121、正极柱；1122、负极柱；113、正极导电片；114、负极导电片；115、壳体； 116、盖板；117、正极耳；118、负极耳；120、侧板组件；121、第一侧板；122、第二侧板；200、加热组件；210、发热元件；220、控制电路板； 230、电连接器。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的加热装置进行说明。加热装置，包括电池模组100和加热组件200。
[0028]其中，电池模组100包括多个电池模块110，多个电池模块110并排分布并且两两连接，电池模块110均包括电芯111以及极柱组件112，极柱组件112包括均电连接于电芯111且均由导热材料制成的正极柱1121和负极柱1122，具体地，该正极柱1121和负极柱1122均由铝材料制成，铝材料具有较高的导热系数，并且成本较低；加热组件200包括控制电路板220 以及多个发热元件210，具体地，该控制电路板220为一个印刷电路板，多个发热元件210连接于印刷电路板的两侧多个发热元件210均电性连接于控制电路板220，控制电路板220在通电时，发热元件210开始发热，并且发热元件210抵接于极柱组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，其特征在于，包括电池模组以及加热组件，所述电池模组包括多个电池模块，各所述电池模块均包括电芯以及极柱组件，所述极柱组件包括均电连接于所述电芯且均由导热材料制成的正极柱和负极柱，所述加热组件包括控制电路板以及多个发热元件，多个所述发热元件均电性连接于所述控制电路板，所述发热元件抵接于所述极柱组件，所述发热元件能够在所述控制电路板通电时发热并将热量传递至所述极柱组件。2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，一所述正极柱与一所述负极柱分别抵接有一所述发热元件。3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述电池模组还包括多个正极导电片以及多个负极导电片，一所述正极导电片连接于一所述发热元件和一所述正极柱之间，一所述负极导电片连接于一所述发热元件和一所述负极柱之间。4.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述正极柱和所述负极柱均与所述发热元件粘接。5.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述发热元件的形状、大小与所述正极柱或所述负极柱的形状、大小相匹配，其中，所述正极柱和所述负极柱的形状大小相同。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏健，崔伯虎，
申请(专利权)人：深圳市嘉洋电池有限公司，
类型：新型
国别省市：