一种轴用旋转弹性密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴用旋转弹性密封件，包括本体，所述本体中心设置有用于插入计数输出轴的插轴孔，所述本体与液压油接触的底面设置有安装腔，所述安装腔和所述插轴孔之间形成密封唇，所述安装腔内部安装有用于挤压所述密封唇的弹性件，所述安装腔呈锥形结构，所述安装腔远离所述密封唇的内壁为倾斜结构且所述安装腔的直径尺寸大于其底端直径尺寸。有益效果在于：安装腔呈锥形结构，利用其倾斜的内壁能够对液压油进行导向，使液压油对密封唇施压方向相同、施压均匀，避免密封唇变形，保证密封效果。密封效果。密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴用旋转弹性密封件


[0001]本技术涉及测量变换器
，具体涉及一种轴用旋转弹性密封件。

技术介绍

[0002]测量变换器是燃油加油机的核心部件，目前常用的变换器多为具有四个往复活塞式的测量变换器，此测量变换器的工作原理是，一定压力的燃油依次推动四个活塞作往复运动，活塞往复运动时驱动计数输出轴旋转，从而将体积量转换成计数轴旋转量，实现输出燃油流量的计量。
[0003]在测量变换器的制造过程中，为了防止计数输出轴处漏油，常在计数输出轴外侧安装骨架油封。但是，目前的骨架油封用于安装弹簧的安装腔不具备导流作用，液压油进入安装腔内部时，液压油对密封唇的施压方向不同，施压不均匀，容易造成密封唇变形，影响油封效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴用旋转弹性密封件，以解决现有技术中目前的骨架油封用于安装弹簧的安装腔不具备导流作用，液压油进入安装腔内部时，液压油对密封唇的施压方向不同，施压不均匀，容易造成密封唇变形，影响油封效果等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案安装腔呈锥形结构，利用其倾斜的内壁能够对液压油进行导向，使液压油对密封唇施压方向相同、施压均匀，避免密封唇变形，保证密封效果等技术效果，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种轴用旋转弹性密封件，包括本体，所述本体中心设置有用于插入计数输出轴的插轴孔，所述本体与液压油接触的底面设置有安装腔，所述安装腔和所述插轴孔之间形成密封唇，所述安装腔内部安装有用于挤压所述密封唇的弹性件，所述安装腔呈锥形结构，所述安装腔远离所述密封唇的内壁为倾斜结构且所述安装腔的直径尺寸大于其底端直径尺寸。
[0007]采用上述一种轴用旋转弹性密封件，使用时，由于所述安装腔呈锥形结构，且所述安装腔远离所述密封唇的内壁为倾斜结构，当液压油进入所述安装腔内部时，通过所述安装腔的倾斜内壁对液压油进行导流，使液压油对密封唇施压方向相同、施压均匀，避免密封唇变形，同时配合所述弹性件对所述密封唇进行试压，能够使所述密封唇与计数输出轴充分接触，保证密封效果。
[0008]作为优选，所述安装腔远离所述密封唇的内壁的倾斜角α为70
°‑
80
°
。
[0009]作为优选，所述安装腔的各棱角处均为弧形过渡。
[0010]作为优选，所述弹性件为由菊花弹片连接而成的环形弹簧。
[0011]作为优选，所述密封唇靠近所述安装腔端口处的外侧成型有阻挡环。
[0012]作为优选，所述插轴孔的内壁底部呈折线结构。
[0013]作为优选，所述本体上表面设置有与所述插轴孔同轴连通的凹槽。
[0014]有益效果在于：安装腔呈锥形结构，利用其倾斜的内壁能够对液压油进行导向，使液压油对密封唇施压方向相同、施压均匀，避免密封唇变形，保证密封效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、本体；101、插轴孔；102、密封唇；103、阻挡环；104、安装腔；105、凹槽；2、弹性件。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0020]参见图1所示，本技术提供了一种轴用旋转弹性密封件，包括本体1，本体1中心设置有用于插入计数输出轴的插轴孔101，本体1与液压油接触的底面设置有安装腔104，安装腔104和插轴孔101之间形成密封唇102，安装腔104内部安装有用于挤压密封唇102的弹性件2，安装腔104呈锥形结构，安装腔104远离密封唇102的内壁为倾斜结构且安装腔104的直径尺寸大于其底端直径尺寸；优选的，本体1由改性聚四氟乙烯制成，这样设置，能够减少本体1与计数输出轴之间的摩擦，有助于提高使用寿命。
[0021]作为可选的实施方式，安装腔104远离密封唇102的内壁的倾斜角α为70
°‑
80
°
，这样设置，有助于保证安装腔104内壁对液压油的导流效果。
[0022]优选的，安装腔104远离密封唇102的内壁的倾斜角α为75
°
。
[0023]安装腔104的各棱角处均为弧形过渡，这样设置，能够减少安装腔104棱角处对液压油的阻力，保证对液压油的导流效果。
[0024]弹性件2为由菊花弹片连接而成的环形弹簧，这样设置，能够使弹性件2对密封唇102的施压均匀。
[0025]密封唇102靠近安装腔104端口处的外侧成型有阻挡环103，这样设置，通过阻挡环103对弹性件2进行限位，避免弹性件2从安装腔104内部脱离。
[0026]插轴孔101的内壁底部呈折线结构，这样设置，能够使插轴孔101与计数输出轴之间形成多个腔体，通过该腔体使密封唇102和计数输出轴之间形成多个油膜，有助于减少密封唇102和计数输出轴之间的摩擦。
[0027]本体1上表面设置有与插轴孔101同轴连通的凹槽105，这样设置，在凹槽105内部注入润滑油，从而能够对密封唇102和计数输出轴之间的腔体补充润滑油，确保密封唇102和计数输出轴之间形成油膜。
[0028]采用上述结构，使用时，由于安装腔104呈锥形结构，且安装腔104远离密封唇102的内壁为倾斜结构，当液压油进入安装腔104内部时，通过安装腔104的倾斜内壁对液压油进行导流，使液压油对密封唇102施压方向相同、施压均匀，避免密封唇102变形，同时配合弹性件2对密封唇102进行试压，能够使密封唇102与计数输出轴充分接触，保证密封效果。
[0029]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴用旋转弹性密封件，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)中心设置有用于插入计数输出轴的插轴孔(101)，所述本体(1)与液压油接触的底面设置有安装腔(104)，所述安装腔(104)和所述插轴孔(101)之间形成密封唇(102)，所述安装腔(104)内部安装有用于挤压所述密封唇(102)的弹性件(2)，所述安装腔(104)呈锥形结构，所述安装腔(104)远离所述密封唇(102)的内壁为倾斜结构且所述安装腔(104)的直径尺寸大于其底端直径尺寸。2.根据权利要求1所述一种轴用旋转弹性密封件，其特征在于：所述安装腔(104)远离所述密封唇(102)的内壁的倾斜角α为70
°‑
80<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕二红，张胜龙，汪佳飞，
申请(专利权)人：洛阳三奥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：