一种环保清洁风机用进气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保清洁风机用进气结构，包括风机本体、安装罩和进气套，所述风机本体内部的一端设置有风机扇叶，且所述风机本体一端设置有安装罩，所述安装罩内部设置有安装板，且所述安装板的中间位置处横向设置有横杆，所述横杆一端设置有限位块，且所述限位块一侧的横杆外侧缠绕有第一弹簧，所述横杆一端穿过安装板并设置有挡块，且所述横杆另一端的安装罩内部设置有凸轮，所述安装罩内壁靠近挡块的一端设置有进气槽，且所述安装罩的一端设置有进气套，所述进气套的一端设置有进气口。本实用新型专利技术通过设置挡块与进气槽的结构设置，有效降低了风机扇叶的磨损程度，提高使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种环保清洁风机用进气结构


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种环保清洁风机用进气结构。

技术介绍

[0002]环保清洁风机，吸力大，结构简单紧凑，便于维护维修。环保清洁风机在进行清扫作业时，含有垃圾、水雾的空气被混合吸进垃圾箱时，气流中夹带着砂石，颗粒，尘土等也会进入风机内部，现有的环保清洁风机用进气结构，砂石，颗粒产生的冲击力会对风机扇叶造成磨损，降低使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保清洁风机用进气结构，通过设置挡块与进气槽的结构设置，一方面可降低固体颗粒冲击力，另一方面挡块的阻挡作用可减少风机扇叶受到的冲击面积，从而有效降低了风机扇叶的磨损程度，提高使用寿命，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保清洁风机用进气结构，包括风机本体、安装罩和进气套，所述风机本体内部的一端设置有风机扇叶，且所述风机本体一端设置有安装罩，所述安装罩内部设置有安装板，且所述安装板的中间位置处横向设置有横杆，所述横杆一端设置有限位块，且所述限位块一侧的横杆外侧缠绕有第一弹簧，所述横杆一端穿过安装板并设置有挡块，且所述横杆另一端的安装罩内部设置有凸轮，所述安装罩内壁靠近挡块的一端设置有进气槽，且所述安装罩的一端设置有进气套，所述进气套的一端设置有进气口。
[0005]优选的，所述安装罩与风机本体之间螺纹连接，且所述风机本体与风机扇叶之间焊接。
[0006]优选的，所述进气套内部的中间位置处对称设置有空腔，且所述空腔内部设置有辅助扇叶。
[0007]优选的，所述挡块呈“锥形”设置，且所述挡块与横杆之间焊接。
[0008]优选的，所述风机本体靠近安装罩的一端对称设置有安装槽，且所述安装槽内部设置的第二弹簧，所述第二弹簧一端的安装槽内部设置有抵挡板，且所述安装罩靠近风机本体的一端对称设置有铰接块。
[0009]优选的，所述安装罩外侧设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出端穿过安装罩侧壁并与凸轮连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置的凸轮与横杆的配合，当开启驱动电机工作，驱动电机可带动凸轮发生转动，当凸轮一端和横杆接触时，迫使横杆向左移动同时挤压第一弹簧，通过凸轮的偏转程度，来实现进气槽与挡块之间的距离调节，从而便于进气开口大小的调节，从而可限制不同大小的固体颗粒进入，并配合设置挡块与进气槽的结构设置，一方面可再次
降低固体颗粒冲击力，另一方面挡块的阻挡作用可减少风机扇叶受到的冲击面积，从而有效降低了风机扇叶的磨损程度，提高使用寿命。
[0012]2、本技术通过安装罩与风机本体之间螺纹连接，可方便对安装罩进行拆卸安装，同时并配合设置的铰接块与安装槽，手动挤压抵挡板并实现第二弹簧压缩，此时将铰接块与安装槽卡合，第二弹簧的弹力作用可实现抵挡板与铰接块之间紧固，加强了安装罩与风机本体之间的连接强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的外观结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、空腔；2、进气口；3、辅助扇叶；4、进气槽；5、挡块；6、安装板；7、风机本体；8、风机扇叶；9、安装罩；10、进气套；11、横杆；12、第一弹簧；13、凸轮；14、抵挡板；15、铰接块；16、安装槽；17、第二弹簧；18、限位块；19、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种环保清洁风机用进气结构，包括风机本体7、安装罩9和进气套10，风机本体7靠近安装罩9的一端对称设置有安装槽16，且安装槽16内部设置的第二弹簧17，第二弹簧17一端的安装槽16内部设置有抵挡板14，且安装罩9靠近风机本体7的一端对称设置有铰接块15；
[0020]配合设置的铰接块15与安装槽16，手动挤压抵挡板14并实现第二弹簧17压缩，此时将铰接块15与安装槽16卡合，第二弹簧17的弹力作用可实现抵挡板14与铰接块15之间紧固，从而可加强安装罩9与风机本体7之间的连接强度；
[0021]风机本体7内部的一端设置有风机扇叶8，且风机本体7一端设置有安装罩9；
[0022]安装罩9外侧设置有驱动电机19，该驱动电机型号为Y90S
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6，且驱动电机19的输出端穿过安装罩9侧壁并与凸轮13连接；
[0023]开启驱动电机19工作，驱动电机19可带动凸轮13发生转动；
[0024]安装罩9与风机本体7之间螺纹连接，且风机本体7与风机扇叶8之间焊接；
[0025]由于安装罩9与风机本体7之间螺纹连接，可方便对安装罩9进行拆卸安装，风机本体7与风机扇叶8之间焊接可增强结构强度；
[0026]安装罩9内部设置有安装板6，且安装板6的中间位置处横向设置有横杆11，横杆11一端设置有限位块18，且限位块18一侧的横杆11外侧缠绕有第一弹簧12，横杆11一端穿过安装板6并设置有挡块5；
[0027]挡块5呈“锥形”设置，且挡块5与横杆11之间焊接；
[0028]由于挡块5与进气槽4的结构设置，一方面可再次降低固体颗粒冲击力，另一方面挡块5的阻挡作用可减少风机扇叶8受到的冲击面积，从而有效降低了风机扇叶8的磨损程度，提高使用寿命；
[0029]且横杆11另一端的安装罩9内部设置有凸轮13，安装罩9内壁靠近挡块5的一端设置有进气槽4，且安装罩9的一端设置有进气套10；
[0030]进气套10内部的中间位置处对称设置有空腔1，且空腔1内部设置有辅助扇叶3；
[0031]通过设置的空腔1，当风机本体7工作时，由于气流作用可带动辅助扇叶3发生转动，辅助扇叶3的转动作用可实现部分固体颗粒分散，便于降低固体颗粒冲击力；
[0032]进气套10的一端设置有进气口2。
[0033]工作原理：该环保清洁风机用进气结构使用时，通过设置的空腔1，当风机本体7工作时，由于气流作用可带动辅助扇叶3发生转动，辅助扇叶3的转动作用可实现部分固体颗粒分散，便于降低固体颗粒冲击力；
[0034]通过设置的凸轮13与横杆11的配合，当开启驱动电机19工作，驱动电机19可带动凸轮13发生转动，当凸轮13一端和横杆11接触时，并迫使横杆11向左同时挤压第一弹簧12，通过凸轮13的偏转程度，来实现进气槽4与挡块5之间的距离调节，从而完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保清洁风机用进气结构，包括风机本体(7)、安装罩(9)和进气套(10)，其特征在于：所述风机本体(7)内部的一端设置有风机扇叶(8)，且所述风机本体(7)一端设置有安装罩(9)，所述安装罩(9)内部设置有安装板(6)，且所述安装板(6)的中间位置处横向设置有横杆(11)，所述横杆(11)一端设置有限位块(18)，且所述限位块(18)一侧的横杆(11)外侧缠绕有第一弹簧(12)，所述横杆(11)一端穿过安装板(6)并设置有挡块(5)，且所述横杆(11)另一端的安装罩(9)内部设置有凸轮(13)，所述安装罩(9)内壁靠近挡块(5)的一端设置有进气槽(4)，且所述安装罩(9)的一端设置有进气套(10)，所述进气套(10)的一端设置有进气口(2)。2.根据权利要求1所述的环保清洁风机用进气结构，其特征在于：所述安装罩(9)与风机本体(7)之间螺纹连接，且所述风机本体(7)与风机扇叶(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼顺来，楼国豪，范华军，李楚琦，曾龙，
申请(专利权)人：浙江民生源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：