采制煤样装置制造方法及图纸

一种用于输煤带上自动采制煤样的装置，其特点在于具有自动定时采集煤样、金属自动测除、破碎、缩分和弃煤回送五种功能。采用程序控制，是火力发电厂准确计算燃煤发热量和分析燃煤成分所必需的设备。技术性能符合ＩＳＯ１９８８《硬煤——采样》、ＧＢ４７４—８３《煤样的制备方法》和ＰＳ—Ｖ—１—８３《燃煤的采样》标准规定要求。这种装置还可用于工业锅炉、煤矿及其它行业用皮带输煤或类似物料的采制样。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

Coal sampling device

A device for conveying belt automatic coal sampling, with the characteristics of automatic coal sampling, automatic metal measuring and removing, crushing, divided and abandoned coal echo five functions. Programmed control is the equipment necessary for thermal power plants to accurately calculate the calorific value of coal and to analyze the composition of coal. Technical performance in line with ISO1988 \hard -\ GB474 - 83 \sampling and preparation of coal sample method\ and PS - V - 1 - 83 \coal sampling\ standard requirements. This device can also be used for industrial boilers, coal and other industries with a belt of coal or similar materials sampling.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于输煤皮带上的自动采制煤样装置。关于从皮带输煤机采制煤样，国内外作过多种研究，提出不少实施方案，在各项文献和标准中都有论述，据介绍一般只具有采样、破碎及缩分三种功能。为了避免煤样中夹带的金属杂物损坏设备，Ramey公司生产的采制煤样系统增装有杂铁检测器，当杂铁检测器探知在要取样的料流段中有杂铁时，便立即通知微处理机使一次取样延时启动，以避免杂铁流入取制样系统损坏设备，但这种系统比较复杂，投资也高。采样头分为下落煤流采样和输煤带上采样两种方式。在下落煤流中采样有溜槽截取式、料斗截取式、给料机截取式、旋臂式等。输煤带上采样方式有电磁式、液压式、重锤式。煤样破碎机械常用的有锤式、颚式、对辊式等破碎机。缩分常用二分器或机械缩分器。本技术的目的是提供一种用于输煤带上的自动采制煤样装置，它具有采样、破碎、缩分、金属测除和弃煤回送五种功能，且结构简单、精确度好、性能可靠、便于运行维护。为了达到上述目的，本技术采取的措施如下煤的采样由采样器完成，采样器的主要特点是采样臂驱动元件和提升采样杆，系采用直线电机，可省去减速机构和传动装置，其结构简单、动作灵敏、速度快、推力大，定时自动采样。破碎与缩分采用破碎缩分机。为避免煤样中夹带的金属杂物损坏机械设备，在本装置中装有金属测除器，系由金属测检器和电动翻板门组成，能自动剔除带有金属杂物的煤样，结构简单可靠。弃煤回送采用小型立式环形埋刮板提升机。自动程序控制是由接触器、时间继电器、中间继电器等控制元件组成，也可以采用微机控制。本技术除用于火电厂、工业锅炉、煤矿等输煤皮带上采制煤样外，也可用于其他行业类似流程的采制样。本技术的主要优点是1.具有定时自动采样、金属测除、破碎、缩分、弃煤回送五种功能，适用的范围较大，自动化程度高。2.能解决含水率高的煤样在破碎缩分及弃煤回送过程易阻塞的问题。3.能防止金属杂物进入破碎机损坏设备。4.弃煤可以自动送回输煤皮带，使整套装置能够佈置在低处，以便于维护和取煤样。5.直线电机采样头推力大、速度快、动作灵敏、性能可靠、结构简单。以下将结合附图对本技术作进一步的描述。图1是该装置的主视图。图2是该装置的左视图。参照图1和图2，采样器(2)是由支架(8)、采样臂(3)、推动连杆(4)、驱动采样臂的直线电机(5)、采样杆(6)、刮煤铲(7)、提升刮煤铲的直线电机(1)等组成。支架用槽钢制成，分为上、中、下三部分。上支架支持采样臂(3)，下支架下端与地坪预埋铁件焊接，下支架上端与输煤皮带框架及中支架下端焊接；中支架上部与上支架用螺栓连接。中支架上装有直线电机(5)与推动连杆(4)连接作驱动用，通过轴传动与采样臂(3)连接，采样臂(3)装有刮煤铲(7)及直线电机(1)带动的采样杆(6)。采煤样时直线电机(5)驱动连杆(4)带动采样臂横刮输煤皮带，将煤样刮至煤斗后即返回。为防止刮煤铲(7)返回刮煤，这时采样臂(3)上的直线电机(1)即带动刮煤铲提升，复位后利用重力下落恢复初始状态，即完成一次采样，以后采样重复上述动作。采样器为定时自动采样，采样间隔时间在3～10分钟内任意可调。采的煤样靠重力下落，流经金属测除器(9)至破碎缩分机(11)，进行破碎缩分制样，弃煤经弃煤回送器(10)返回输煤皮带。金属测除器(9)由JTJ－3型金属探检器(13)和电动翻板门(14)组成，其结构简单，动作灵敏。当煤样中夹带有金属杂物流经金属探检器(13)时，产生感应电势差，发出差动讯号，经检波、低频放大，触发器发出动作指令信号，电动翻板门(14)动作将带有金属杂物的煤样自动剔除，使之不进入破碎缩分机。电动翻板门是由直线电机推动的，并自行复位。破碎缩分机(11)主要由振动分层筛(15)和带有缩分盘的圆锥磨(16)构成。工作时煤样经振动分层筛(15)分筛出小于3mm煤样流经圆锥磨塔内空腔至缩分盘缩分，大于3mm煤样经圆锥磨破碎后缩分。弃煤回送器采用定型产品MLZ10型埋刮板输送机提升返送输煤皮带，其高度根据安装位置选定。整机由程序控制柜(12)按程序控制工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从皮带输煤机上自动采制煤样的装置，它包括采样器（２）、金属测除器（９）、煤样破碎缩分面（１１）、程序控制柜（１２），其特征在于：该装置中还增加了弃煤回送器（１０），弃煤回送器为环形埋刮板输送机，金属测除器由金属测检器（１３）和电动翻板门（１４）构成，采样器采用直线电机驱动。

【技术特征摘要】
1.一种用于从皮带输煤机上自动采制煤样的装置，它包括采样器(2)、金属测除器(9)、煤样破碎缩分机(11)、程序控制柜(12)，其特征在于该装置中还增加了弃煤回送器(10)，弃煤回送器为环形埋刮板输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：管维新，杜惠敏，
申请(专利权)人：西安电力机械厂，西北电管局电力试验研究所户县热电厂，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]