一种煤炭采制设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种煤炭采制设备，其包括制样机和煤箱，该制样机内设置有缩分器，该制样机上还设置有驱动所述缩分器在所述制样机内移动的马达，所述马达通过摇杆与所述缩分器相连接，该煤炭采制设备还包括推煤装置，所述推煤装置包括支撑架、直线轴承、导杆和推板，所述导杆通过导杆支架固定在所述煤箱的开口部上，所述直线轴承可滑动地安装在所述导杆上，所述直线轴承与所述支撑架通过连接杆连接在一起，所述支撑架的顶部与所述缩分器相连接，所述推板设置在所述支撑架的底部并位于所述煤箱的开口部内。其大大提高了煤箱的容积利用率，减少了煤箱的清理次数，提高了工作效率。并且其结构简单，整体结构占用空间小、便于安装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤炭采样机
，尤其涉及一种煤炭采制设备。
技术介绍
煤炭采制样机，在采制样品的过程中要对所取样品在缩分器内进行一定的缩分，缩分后将所需样品放入集样装置内，将多余的样品放入煤箱内，最后倒掉。但是由于采样车的空间有限，煤箱的大小及形状受到一定的限制，经过制样机破碎、缩分后的煤粉由出料口自然落下进入煤箱，而煤粉的安息角为35° — 45°，煤堆往往呈锥形堆积在煤箱内，煤箱无法装满，通常在装入2/3煤箱容积时，锥顶已超出煤箱顶部，煤粉溢出煤箱，因此，煤箱的利用率低下。现有技术中一般是采用手动推动煤堆，或者是在煤箱上另外加装电机等推动机构进行推动。上述方法存在以下缺陷:1、在使用过程中，通过人工推动煤箱内的煤，由于煤箱较高，操作起来很不方便，并且需要多次推动，增加了工作人员的工作强度，严重影响工作，并且对人员及设备存在一定的安全隐患。2、在煤箱上另外加装电机等机构推动，其增加了设备的自动化控制难度，且由于位置空间有限，难以安装，同时也增加了设备的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、占用空间小，便于安装和维护的煤炭采制设备。本技术的技术方案提供一种煤炭采制设备，其包括制样机和煤箱，该制样机内设置有缩分器，该制样机上还设置有驱动所述缩分器在所述制样机内移动的马达，所述马达通过摇杆与所述缩分器相连接，该煤炭采制设备还包括推煤装置，所述推煤装置包括支撑架、直线轴承、导杆和推板，所述导杆通过导杆支架固定在所述煤箱的开口部上，所述直线轴承可滑动地安装在所述导杆上，所述直线轴承与所述支撑架通过连接杆连接在一起，所述支撑架的顶部与所述缩分器相连接，所述推板设置在所述支撑架的底部并位于所述煤箱的开口部内。进一步地，所述支撑架的底部设置有一与所述导杆相平行的推板支架，所述推板支架的两个端部均设置有所述推板。进一步地，两个所述推板相对地设置在所述推板支架的两侧。进一步地，所述推板包括推板固定板、合页和推板摆动板，所述推板固定板与所述推板支架相连接，所述推板固定板与所述推板摆动板通过所述合页连接在一起。进一步地，所述连接杆与所述导杆相垂直并位于两个所述推板之间。进一步地，所述支撑架顶部设置有一与所述导杆相平行的固定杆，所述固定杆通过螺栓固定在所述缩分器上。进一步地，所述固定杆与所述支撑架的本体部相垂直，所述固定杆与所述支撑架的本体部之间设置有加强杆。采用上述技术方案，具有如下有益效果:其大大提高了煤箱的容积利用率，减少了煤箱的清理次数，提高了工作效率。并且其结构简单，整体结构占用空间小、便于安装、成本较低、工作稳定性好。附图说明图1为本技术提供的一种煤炭采制设备的主视图；图2为图1所示的一种煤炭采制设备的俯视图；图3为图1所示的一种煤炭采制设备的侧视图；图4为技术提供的一种煤炭采制设备中的推煤装置的主视图；图5为图4所示的推煤装置的俯视图；图6为图4所示的推煤装置的侧视图；图7为推板的主视图；图8为图7所示的推板的仰视图。附图标记对照表:I—制样机；2—煤箱；21—开口部；3—缩分器；·4一马达；5—摇杆；6—支撑架； 61—支撑架顶部；62—支撑架底部；63—直线轴承；64—导杆；65—连接杆；66一固定杆； 661—加强杆； 67—导杆支架；68一推板；681—推板固定板；682—推板摆动板；683—合页；69—推板支架； 7—出料口。具体实施方式以下结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。如图1-6所示，本技术提供的一种煤炭采制设备，其包括制样机I和煤箱2，该制样机I内设置有缩分器3，该制样机I上还设置有驱动缩分器3在制样机I内移动的马达4，马达4通过摇杆5与缩分器3相连接，该煤炭采制设备还包括推煤装置，该推煤装置包括支撑架6、直线轴承63、导杆64和推板68，导杆64通过导杆支架67固定在煤箱2的开口部21上，直线轴承63可滑动地安装在导杆64上，直线轴承63与支撑架6通过连接杆65连接在一起，支撑架6的顶部与缩分器3相连接，推板68设置在支撑架2的底部并位于煤箱2的开口部21内。该煤炭采制设备，包括制样机I和煤箱2，制样机I用来采集煤炭的样本，在采样时为了保证样品的代表性，通常所取的样品比化验时需要的样品要多很多，比如:缩分比是I / 18，那么采样时所取的样品就是18份，化验时只需要I份，缩分器3将制样机I破碎后的煤按照要求分成两部分，一部分是要化验使用的煤样，另一部分是多余出来的要弃除的煤样，多余的煤样通过出料口 7进入煤箱2内。由于，煤粉的安息角为35° — 45°，煤堆往往呈锥形堆积在煤箱内，煤箱无法装满，通常在装入2/3煤箱容积时，锥顶已超出煤箱顶部，煤粉溢出煤箱2外。该煤炭采制设备还包括一推煤装置，该推煤装置包括支撑架6、直线轴承63、导杆64和推板68。支撑架顶部61与缩分器连接，推板68设置在支撑架底部62上，并且在煤箱2的开口部21处设置导杆支架67用于将导杆64支撑在煤箱2的上部，直线轴承63安装在该导杆64上，并可以沿着导杆64左右移动，该直线轴承63通过连接杆65与支撑架6连接在一起。马达4上设置有偏心轮，偏心轮通过摇杆5与缩分器3连接，在马达4的带动下，缩分器3可以在制样机I内左右移动。由于支撑架顶端61与缩分器3连接在一起，当马达4带动缩分器3左右移动时，支撑架6带动直线轴承63沿着导杆64左右滑动，从而带动推板68在煤箱2内左右滑动，将堆积的煤粉推送到了煤箱2中煤粉无法流动到的空间。其大大提高了煤箱的容积利用率，减少了煤箱的清理次数，提高了工作效率。并且其结构简单，整体结构占用空间小、便于安装、成本较低。较佳地，如图2和图5所示，该支撑架6的底部设置有一与导杆64相平行的推板支架69，该推板支架69的两个端部均设置有推板68。两个推板68相对地设置在推板支架69的两侧。较佳地，如图7-8所示，该推板68包括推板固定板681、合页683和推板摆动板682,该推板固定板681与推板支架69相连接,该推板固定板681与推板摆动板682通过合页683连接在一起。由于推板固定板681与推板摆动板682通过合页683连接，推板摆动板682的自由端可以自由摆动。在自然状态时，推板摆动板682由于自身重力的原因，向下垂直张开。利用合页的工作结构原理，当推板支架69带动两个推板68向图2所示的左方移动时，此时煤粉堆积，垂直向下张开的推板摆动板682，将出料口 7自然落下的煤粉推到煤箱2的左边；当两个推板68向右运动时，由于受到煤箱2内堆积的煤粉的阻力，推板摆动板682呈水平状态(既半合上)，这样在其向右移动时，就不会将煤粉从煤箱2的左边再次推回到煤箱2的右边；由于推板68在煤箱2内往复运动的行程有限，将两个推板68前后错开、相对设置，可以实现更好地效果。当出料口 7落下的煤粉堆积在煤箱2内达到一定的高度时，左侧的推板68先将煤粉向左推一段距离，再由右侧的推板68推动，如此往复运动，将煤粉推到煤箱2中煤粉自然流动无法到达的空间。如图1和图4所示，上述连接杆65与导杆64相垂直并位于两个推板68之间。支撑架顶部61设置有一与导杆64相平行的固定杆66，该固定杆66通过螺栓固定在缩分器3上。该固定杆66与支撑架6的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤炭采制设备，其包括制样机和煤箱，该制样机内设置有缩分器，该制样机上还设置有驱动所述缩分器在所述制样机内移动的马达，所述马达通过摇杆与所述缩分器相连接，其特征在于，该煤炭采制设备还包括推煤装置，所述推煤装置包括支撑架、直线轴承、导杆和推板，所述导杆通过导杆支架固定在所述煤箱的开口部上，所述直线轴承可滑动地安装在所述导杆上，所述直线轴承与所述支撑架通过连接杆连接在一起，所述支撑架的顶部与所述缩分器相连接，所述推板设置在所述支撑架的底部并位于所述煤箱的开口部内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：司锡海，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，榆林神华能源有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：