蓄热燃烧有机废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了蓄热燃烧有机废气处理设备，包括燃烧器本体、机壳、检修平台和燃烧室，所述燃烧室的底部焊接有过滤室，所述过滤室的侧壁上设置有滑槽，且滑槽设置在过滤室的两侧壁的内部，所述燃烧室设置有三个，所述过滤室的内部设置有细滤网，且细滤网的底部设置有粗滤网，所述细滤网和粗滤网的两端卡在滑槽中，所述过滤室的底部设置有进气口，本实用新型专利技术通过把废气从进气口通入，废气首先进入到粗滤网过滤其中的大颗粒灰尘，然后经过细滤网过滤掉小颗粒灰尘，然后进入到燃烧室中点火燃烧，然后陶瓷蓄热模块本体就会集聚热量，通过风机的转动分散气体使其更好的与蓄热模块接触，使其燃烧更充分。

【技术实现步骤摘要】
蓄热燃烧有机废气处理设备
本技术涉及废气处理设备，具体为蓄热燃烧有机废气处理设备。
技术介绍
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、分解、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理，但是，现有的蓄热燃烧有机废气处理设备存在许多问题或缺陷：第一，现有的蓄热燃烧有机废气处理设备废气处理不好，导致污染环境；第二，现有的蓄热燃烧有机废气处理设备保温效果不好，导致装置散热过快；第三，现有的蓄热燃烧有机废气处理设备没有专门用于的检修品台，导致无法进行检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄热燃烧有机废气处理设备以解决上述
技术介绍
中提出的废气处理效果不好、散热过快和没有专门的检修平台用于检修的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蓄热燃烧有机废气处理设备，包括燃烧器本体、机壳、检修平台和燃烧室，所述燃烧室的底部焊接有过滤室，所述过滤室的侧壁上设置有滑槽，且滑槽设置在过滤室的两侧壁的内部，所述燃烧室设置有三个，所述过滤室的内部设置有细滤网，且细滤网的底部设置有粗滤网，所述细滤网和粗滤网的两端卡在滑槽中，所述过滤室的底部设置有进气口，所述过滤室的底部靠近进气口的一侧设置有出气口，所述进气口和出气口的一端铰接有电动阀，所述电动阀的另一端通过螺钉固定在过滤室底部的一侧。优选的，所述燃烧室和过滤室的外部均匀焊接有机壳，机壳为双层结构，机壳之间填充有保温层，保温层起到了保温的作用。优选的，所述保温层的内部依次设置有聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫，聚氨酯泡沫的底部填充有聚苯板，聚苯板的底部填充有酚醛泡沫，保温层起到了保温的作用。优选的，所述机壳外部的底部焊接有检修平台，检修平台的底部焊接有支架，检修平台的一端焊接有楼梯，检修平台起到了检修的作用。优选的，所述机壳外部的一侧焊接有燃烧器托架，燃烧器托架的一侧焊接有燃烧器本体，燃烧器本体的另一端连接有管道，管道分别连接到燃烧室的内部，燃烧室起到了燃烧的作用。优选的，所述燃烧室内部的侧壁设置有滑道，滑道之间铰接有若干个陶瓷蓄热模块托架，陶瓷蓄热模块托架的顶部固定有陶瓷蓄热模块本体，燃烧室内部底部通过螺钉固定安装有风机，风机起到了对时废气分散的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蓄热燃烧有机废气处理设备结构合理：具有以下优点：（1）通过设置有细滤网、滑槽、陶瓷蓄热模块本体、陶瓷蓄热模块托架、和风机实现了废气处理效果好的目的，现有的装置废气处理效果不好，导致直接排放污染空气，因此，使用时，通过把废气从进气口通入，废气首先进入到粗滤网过滤其中的大颗粒灰尘，然后经过细滤网过滤掉小颗粒灰尘，然后进入到燃烧室中点火燃烧，然后陶瓷蓄热模块本体就会集聚热量，通过风机的转动分散气体使其更好的与蓄热模块接触，使其燃烧更充分。（2）通过设置有聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫防止装置中热量散失过快，现有的装置热量散失过快导致废气处理不充分，因此，使用时，机壳为双层中空结构，机壳的夹层中设置有聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫，聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫都具备有重量轻，致密性高保温隔热效果好的目的，可以防止装置中热量散失过快导致废气处理效果不好。（3）通过设置有检修平台、支架和楼梯实现了有专门的检修平台，方便工人维修的目的，现有的装置没有专门的检修平台，导致工人维修不方便，因此，使用时，通过在机壳的外部焊接有检修平台，检修平台的底部焊接有支架，检修平台的一侧焊接有楼梯，这样工人可以通过从楼梯上到检修平台上进行维修，实现了对于工人检修方便的目的。附图说明图1为本技术的正视立体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图；图4为本技术的俯视内部结构示意图；图5为本技术的正视剖面结构示意图；图6为本技术的保温层内部结构示意图。图中：1、燃烧器本体；2、机壳；3、检修平台；4、支架；5、电动阀；6、楼梯；7、进气口；8、出气口；9、燃烧器托架；10、管道；11、燃烧室；12、细滤网；13、滑槽；14、粗滤网；15、过滤室；16、陶瓷蓄热模块本体；17、陶瓷蓄热模块托架；18、滑道；19、风机；20、保温层；2001、聚氨酯泡沫；2002、聚苯板；2003、酚醛泡沫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：蓄热燃烧有机废气处理设备，包括燃烧器本体1、机壳2、检修平台3和燃烧室11，燃烧室11的底部焊接有过滤室15，过滤室15的侧壁上设置有滑槽13，且滑槽13设置在过滤室15的两侧壁的内部，燃烧室11设置有三个，过滤室15的内部设置有细滤网12，且细滤网12的底部设置有粗滤网14，细滤网12和粗滤网14的两端卡在滑槽13中，过滤室15的底部设置有进气口7，过滤室15的底部靠近进气口7的一侧设置有出气口8，进气口7和出气口8的一端铰接有电动阀5，电动阀5的另一端通过螺钉固定在过滤室15底部的一侧；燃烧室11和过滤室15的外部均匀焊接有机壳2，机壳2为双层结构，机壳2之间填充有保温层20；保温层20的内部依次设置有聚氨酯泡沫2001、聚苯板2002和酚醛泡沫2003，聚氨酯泡沫2001的底部填充有聚苯板2002，聚苯板2002的底部填充有酚醛泡沫2003；使用时，机壳2为双层中空结构，机壳2的夹层中设置有聚氨酯泡沫2001、聚苯板2002和酚醛泡沫2003，聚氨酯泡沫2001、聚苯板2002和酚醛泡沫2003都具备有重量轻，致密性高保温隔热效果好的目的，可以防止装置中热量散失过快导致废气处理效果不好；机壳2外部的底部焊接有检修平台3，检修平台3的底部焊接有支架4，检修平台3的一端焊接有楼梯6；使用时，通过在机壳2的外部焊接有检修平台3，检修平台3的底部焊接有支架4，检修平台3的一侧焊接有楼梯6，这样工人可以通过从楼梯6上到检修平台3上进行维修，实现了对于工人检修方便的目的；机壳2外部的一侧焊接有燃烧器托架9，燃烧器托架9的一侧焊接有燃烧器本体1，燃烧器本体1的另一端连接有管道10，管道10分别连接到燃烧室11的内部；燃烧室11内部的侧壁设置有滑道18，滑道18之间铰接有若干个陶瓷蓄热模块托架17，陶瓷蓄热模块托架17的顶部固定有陶瓷蓄热模块本体16，燃烧室11内部底部通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓄热燃烧有机废气处理设备，包括燃烧器本体（1）、机壳（2）、检修平台（3）和燃烧室（11），其特征在于：所述燃烧室（11）的底部焊接有过滤室（15），所述过滤室（15）的侧壁上设置有滑槽（13），且滑槽（13）设置在过滤室（15）的两侧壁的内部，所述燃烧室（11）设置有三个，所述过滤室（15）的内部设置有细滤网（12），且细滤网（12）的底部设置有粗滤网（14），所述细滤网（12）和粗滤网（14）的两端卡在滑槽（13）中，所述过滤室（15）的底部设置有进气口（7），所述过滤室（15）的底部靠近进气口（7）的一侧设置有出气口（8），所述进气口（7）和出气口（8）的一端铰接有电动阀（5），所述电动阀（5）的另一端通过螺钉固定在过滤室（15）底部的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.蓄热燃烧有机废气处理设备，包括燃烧器本体（1）、机壳（2）、检修平台（3）和燃烧室（11），其特征在于：所述燃烧室（11）的底部焊接有过滤室（15），所述过滤室（15）的侧壁上设置有滑槽（13），且滑槽（13）设置在过滤室（15）的两侧壁的内部，所述燃烧室（11）设置有三个，所述过滤室（15）的内部设置有细滤网（12），且细滤网（12）的底部设置有粗滤网（14），所述细滤网（12）和粗滤网（14）的两端卡在滑槽（13）中，所述过滤室（15）的底部设置有进气口（7），所述过滤室（15）的底部靠近进气口（7）的一侧设置有出气口（8），所述进气口（7）和出气口（8）的一端铰接有电动阀（5），所述电动阀（5）的另一端通过螺钉固定在过滤室（15）底部的一侧。


2.根据权利要求1所述的蓄热燃烧有机废气处理设备，其特征在于：所述燃烧室（11）和过滤室（15）的外部均匀焊接有机壳（2），机壳（2）为双层结构，机壳（2）之间填充有保温层（20）。


3.根据权利要求2所述的蓄热燃烧有机废气处理设备，其特征在于：所述保温层（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗显，王江楠，陈岩，董莲春，
申请(专利权)人：浙江伊可诺环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33