一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术的一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备，属于废气处理技术领域。包括燃烧装置，该燃烧装置包括蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三和燃烧腔，蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三均与燃烧腔连通，蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三内均设有相变材料填充体和陶瓷壳体，相变材料填充体设置于陶瓷壳体内被陶瓷壳体包裹，相变材料填充体为无机熔盐相变材料，燃烧腔内设有燃烧器一和燃烧器二，燃烧器一和燃烧器二均通过燃烧输气管连通有储气装置。蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三内的陶瓷壳体和相变材料填充体可以将燃烧腔内燃烧的热量进行良好的存储，增加了燃烧装置的蓄热性能，降低了燃烧腔内燃烧的热量损失，可以保证燃烧腔内的温度，使得废气燃烧在最合适的环境下进行，提升废气处理的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备
本技术属于废气处理
，具体来说是一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备。
技术介绍
当前，对于有机废气处理使用的蓄热式三塔废气处理设备，使用的蓄热材料都为陶瓷体，其主要是利用显热进行蓄热，存在蓄热体体积大，蓄热能力小的缺点。经过检索，中国技术专利：一种废气燃烧蓄热模块化处理装置(申请号为CN201822008180.4，申请日为2018.12.03)，该申请的摘要如下：一种废气燃烧蓄热模块化处理装置，具有燃烧室、蓄热室，燃烧室位于蓄热室上方并与蓄热室相通，蓄热室由至少3个蓄热区并列组成，所述各蓄热区下方均连接配有气阀的进气管道及出气管道，各蓄热区均由若干蓄热模块并列组成，且各蓄热模块底部均设有阀门，进气管道与出气管道均连接混合箱，各蓄热区下方还连接排气管道，且排气管道均装配有气阀。本技术可针对VOCs的排放量进行分区预热、燃烧、热量转移，可有效节约燃烧能源，提高有机废气及废溶剂的利用率。但是该申请案的不足之处在于蓄热区难以进行良好的蓄热，具有蓄热能力差的缺点。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于解决现有的蓄热式三塔废气处理设备蓄热能力差的问题。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备，包括燃烧装置，该燃烧装置包括蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三和燃烧腔，所述蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三均与所述燃烧腔连通，所述蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三内均设有相变材料填充体和陶瓷壳体，所述相变材料填充体设置于所述陶瓷壳体内被陶瓷壳体包裹，所述燃烧腔内设有燃烧器一和燃烧器二，所述燃烧器一和燃烧器二均通过燃烧输气管连通有储气装置。优选的，所述燃烧器一设置于燃烧腔位于蓄热腔一和蓄热腔二的中间区域内，所述燃烧器二设置于燃烧腔位于蓄热腔二和蓄热腔三的中间区域内。优选的，所述蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三底部均连通有废气输气管、空气输气管和底部排气管，所述燃烧腔内设有与外部连通的排气口，该排气口连通有排空管，所述底部排气管和排空管串联后连通有烟囱。优选的，所述废气输气管连通有废气存储装置，所述空气输气管连通有空气输送装置。优选的，所述相变材料填充体为无机熔盐相变材料。优选的，所述蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三内从上到下均设有高温区、中温区和低温区，所述高温区相变材料填充体的相变材料相变温度范围为500-700℃，所述中温区相变材料填充体的相变材料相变温度范围为300-500℃，所述低温区相变材料填充体的相变材料相变温度范围为100-300℃。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术的一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备，包括燃烧装置，该燃烧装置包括蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三和燃烧腔，所述蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三均与所述燃烧腔连通，所述蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三内均设有相变材料填充体和陶瓷壳体，所述相变材料填充体设置于所述陶瓷壳体内被陶瓷壳体包裹，所述燃烧腔内设有燃烧器一和燃烧器二，所述燃烧器一和燃烧器二均通过燃烧输气管连通有储气装置。蓄热腔一、蓄热腔二、蓄热腔三内的陶瓷壳体和相变材料填充体可以将燃烧腔内燃烧的热量进行良好的存储，增加了燃烧装置的蓄热性能，降低了燃烧腔内燃烧的热量损失，可以保证燃烧腔内的温度，使得废气燃烧在最合适的环境下进行，提升废气处理的效率和效果。所述相变材料填充体为无机熔盐相变材料，无机熔盐相变材料和陶瓷壳体复合过程中及使用过程中不发生化学反应复合过程中及使用过程中不发生化学反应，具有良好的蓄热能力，且在熔融盐熔点以上的一定范围内使用具有较高的蓄热密度。附图说明图1为本技术的一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备的结构示意图。示意图中的标号说明：100、燃烧装置；110、蓄热腔一；111、相变材料填充体；112、陶瓷壳体；120、蓄热腔二；蓄热腔三；140、燃烧腔；141、燃烧器一；142、燃烧器二；143、排气口；150、储气装置；151、燃烧输气管；160、废气存储装置；161、废气输气管；170、空气输送装置；171、空气输气管；180、烟囱；181、底部排气管；182、排空管。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1参照附图1，本实施例的一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备，包括燃烧装置100，该燃烧装置100包括蓄热腔一110、蓄热腔二120、蓄热腔三130和燃烧腔140，所述蓄热腔一110、蓄热腔二120、蓄热腔三130均与所述燃烧腔140连通，所述蓄热腔一110、蓄热腔二120、蓄热腔三130内均设有相变材料填充体111和陶瓷壳体112，所述相变材料填充体111设置于所述陶瓷壳体112内被陶瓷壳体112包裹，所述燃烧腔140内设有燃烧器一141和燃烧器二142，所述燃烧器一141和燃烧器二142均通过燃烧输气管151连通有储气装置150。蓄热腔一110、蓄热腔二120、蓄热腔三130内的陶瓷壳体112和相变材料填充体111可以将燃烧腔140内燃烧的热量进行良好的存储，增加了燃烧装置100的蓄热性能，降低了燃烧腔140内燃烧的热量损失，可以保证燃烧腔140内的温度，使得废气燃烧在最合适的环境下进行，提升废气处理的效率和效果。所述相变材料填充体111为无机熔盐相变材料，无机熔盐相变材料和陶瓷壳体112复合过程中及使用过程中不发生化学反应复合过程中及使用过程中不发生化学反应，具有良好的蓄热能力，且在熔融盐熔点以上的一定范围内使用具有较高的蓄热密度。本实施例的燃烧器一141设置于燃烧腔140位于蓄热腔一110和蓄热腔二120的中间区域内，蓄热腔一110和蓄热腔二120内的气体进行流通时，燃烧器一141处于气体流通处，可以使得燃烧器一141对废气燃烧效果的最大化，所述燃烧器二142设置于燃烧腔140位于蓄热腔二120和蓄热腔三130的中间区域内，蓄热腔二120和蓄热腔三130的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备，其特征在于：包括燃烧装置(100)，该燃烧装置(100)包括蓄热腔一(110)、蓄热腔二(120)、蓄热腔三(130)和燃烧腔(140)，所述蓄热腔一(110)、蓄热腔二(120)、蓄热腔三(130)均与所述燃烧腔(140)连通，所述蓄热腔一(110)、蓄热腔二(120)、蓄热腔三(130)内均设有相变材料填充体(111)和陶瓷壳体(112)，所述相变材料填充体(111)设置于所述陶瓷壳体(112)内被陶瓷壳体(112)包裹，所述燃烧腔(140)内设有燃烧器一(141)和燃烧器二(142)，所述燃烧器一(141)和燃烧器二(142)均通过燃烧输气管(151)连通有储气装置(150)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备，其特征在于：包括燃烧装置(100)，该燃烧装置(100)包括蓄热腔一(110)、蓄热腔二(120)、蓄热腔三(130)和燃烧腔(140)，所述蓄热腔一(110)、蓄热腔二(120)、蓄热腔三(130)均与所述燃烧腔(140)连通，所述蓄热腔一(110)、蓄热腔二(120)、蓄热腔三(130)内均设有相变材料填充体(111)和陶瓷壳体(112)，所述相变材料填充体(111)设置于所述陶瓷壳体(112)内被陶瓷壳体(112)包裹，所述燃烧腔(140)内设有燃烧器一(141)和燃烧器二(142)，所述燃烧器一(141)和燃烧器二(142)均通过燃烧输气管(151)连通有储气装置(150)。


2.根据权利要求1所述的一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备，其特征在于：所述燃烧器一(141)设置于燃烧腔(140)位于蓄热腔一(110)和蓄热腔二(120)的中间区域内，所述燃烧器二(142)设置于燃烧腔(140)位于蓄热腔二(120)和蓄热腔三(130)的中间区域内。


3.根据权利要求1所述的一种三塔式潜热蓄热燃烧废气处理设备，其特征在于：所述蓄热腔一(110)、蓄热腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪祖喜，陈静，李明广，
申请(专利权)人：上海环境保护有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31