一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，尤其为一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构，包括架体、从动结构和螺母，架体上安装有从动结构，架体的一侧安装有丝杆，从动结构的前端面底侧固定连接有限位环，限位环的内侧开设有限位槽，限位槽的内侧滑动连接有限位块，限位块的顶端面中央位置处固定连接有螺母，螺母的外侧安装有限位圈，限位圈的内侧开设有限位圈槽，本实用新型专利技术中，通过限位环来固定螺母(只是上下位置限位)，但是螺母和限位块可以在限位环内移动，在遇到钣金等部件尺寸误差导致孔圆心与丝杆圆形不同心情况时，丝杆和螺母可在腔体内移动适应当前的圆心，使的运动时不会因为丝杆和螺母配合转动时卡住，减少因部件误差而产生的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构
本技术涉及3D打印
，具体为一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。现有的3d打印丝杆传动是是使用电机连接丝杆，丝杆与型材平行，从动结构以型材为轨道，整个结构与丝杆螺母固定，电机为动力源，通过丝杆上带动螺母的移动，目前市场上大部分3d打印机的丝杆传动，黄铜螺母固定在钣金上，受到钣金等各个部件限制，在四杆垂直状态下，螺母无法与丝杆保持绝对的同心度，导致移动时的卡顿与打印出现层纹现象，因此，针对上述问题提出一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构，采用自适应的丝杆螺母传动结构，限位环让螺母不会与钣金等从动件硬性连接，只需限制丝杆前后端圆心位置，使得螺母可以自适应与丝杆处于同心状态，型材上滚轮从动结构保证运行的稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构，包括架体、从动结构和螺母，所述架体上安装有从动结构，且从动结构与架体滑动连接，所述架体的一侧安装有丝杆，且丝杆的两端与架体转动连接，丝杆的外侧转动连接有顶板，且顶板通过固定螺栓与从动结构固定连接，所述从动结构的前端面底侧通过支架和固定螺钉固定连接有限位环，所述限位环的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有限位块，且限位块套接在丝杆的外侧，所述限位块的顶端面中央位置处固定连接有螺母，且螺母与丝杆螺旋连接，所述螺母的外侧安装有限位圈，且限位圈安装在丝杆的外侧，所述限位圈的内侧开设有限位圈槽。优选的，所述螺母的横截面外侧呈圆形设置，且螺母的外圈直径与限位圈的内圈直径相等。优选的，所述限位圈槽的底端与限位槽连通，所述限位圈槽的内径与限位圈的外径相等，所述限位圈槽的深度为限位圈厚度的1.5倍。优选的，所述限位槽的横截面宽度比限位块的横截面宽度长2mm，所述限位槽的横截面长度比限位块的横截面长度长2mm。优选的，所述限位圈是由柔性材质的橡胶环构成的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过限位环来固定螺母(只是上下位置限位)，但是螺母和限位块可以在限位环内移动，在遇到钣金等部件尺寸误差导致孔圆心与丝杆圆形不同心情况时，丝杆和螺母可在腔体内移动适应当前的圆心，使的运动时不会因为丝杆和螺母配合转动时卡住，减少因部件误差而产生的阻力。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1-架体、2-从动结构、3-限位圈槽、4-限位圈、5-丝杆、6-顶板、7-限位环、8-限位槽、9-限位块、10-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构，包括架体1、从动结构2和螺母10，架体1上安装有从动结构2，且从动结构2与架体1滑动连接，架体1的一侧安装有丝杆5，且丝杆5的两端与架体1转动连接，丝杆5的外侧转动连接有顶板6，且顶板6通过固定螺栓与从动结构2固定连接，从动结构2的前端面底侧通过支架和固定螺钉固定连接有限位环7，限位环7的内侧开设有限位槽8，限位槽8的内侧滑动连接有限位块9，且限位块9套接在丝杆5的外侧，限位块9的顶端面中央位置处固定连接有螺母10，且螺母10与丝杆5螺旋连接，螺母10的外侧安装有限位圈4，且限位圈4安装在丝杆5的外侧，限位圈4的内侧开设有限位圈槽3，通过限位环7来固定螺母10(只是上下位置限位)，但是螺母10和限位块9可以在限位环7内移动，在遇到钣金等部件尺寸误差导致孔圆心与丝杆5圆形不同心情况时，丝杆5和螺母10可在限位环7内移动适应当前的圆心，使的运动时不会因为丝杆5和螺母10配合转动时卡住，减少因部件误差而产生的阻力。螺母10的横截面外侧呈圆形设置，且螺母10的外圈直径与限位圈4的内圈直径相等，这种设置保证了螺母10与限位圈4较好的贴合关系，进而保证该装置正常使用时的稳定，限位圈槽3的底端与限位槽8连通，限位圈槽3的内径与限位圈4的外径相等，限位圈槽3的深度为限位圈4厚度的1.5倍，这种设置保证了限位圈4与限位环7较好的贴合关系，进而保证该装置正常使用时的稳定，限位槽8的横截面宽度比限位块9的横截面宽度长2mm，限位槽8的横截面长度比限位块9的横截面长度长2mm，这种设置预留一定的活动空间，进而使得该装置整体可以稳定的运行，不会发生卡死的情况，限位圈4是由柔性材质的橡胶环构成的，这种设置可以起到一定缓冲效果，配合限位槽8和限位块9的使用，保证该装置的整体使用效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构，包括架体(1)、从动结构(2)和螺母(10)，其特征在于：所述架体(1)上安装有从动结构(2)，且从动结构(2)与架体(1)滑动连接，所述架体(1)的一侧安装有丝杆(5)，且丝杆(5)的两端与架体(1)转动连接，丝杆(5)的外侧转动连接有顶板(6)，且顶板(6)通过固定螺栓与从动结构(2)固定连接，所述从动结构(2)的前端面底侧通过支架和固定螺钉固定连接有限位环(7)，所述限位环(7)的内侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内侧滑动连接有限位块(9)，且限位块(9)套接在丝杆(5)的外侧，所述限位块(9)的顶端面中央位置处固定连接有螺母(10)，且螺母(10)与丝杆(5)螺旋连接，所述螺母(10)的外侧安装有限位圈(4)，且限位圈(4)安装在丝杆(5)的外侧，所述限位圈(4)的内侧开设有限位圈槽(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有丝杆螺母座的丝杆螺母传动结构，包括架体(1)、从动结构(2)和螺母(10)，其特征在于：所述架体(1)上安装有从动结构(2)，且从动结构(2)与架体(1)滑动连接，所述架体(1)的一侧安装有丝杆(5)，且丝杆(5)的两端与架体(1)转动连接，丝杆(5)的外侧转动连接有顶板(6)，且顶板(6)通过固定螺栓与从动结构(2)固定连接，所述从动结构(2)的前端面底侧通过支架和固定螺钉固定连接有限位环(7)，所述限位环(7)的内侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内侧滑动连接有限位块(9)，且限位块(9)套接在丝杆(5)的外侧，所述限位块(9)的顶端面中央位置处固定连接有螺母(10)，且螺母(10)与丝杆(5)螺旋连接，所述螺母(10)的外侧安装有限位圈(4)，且限位圈(4)安装在丝杆(5)的外侧，所述限位圈(4)的内侧开设有限位圈槽(3)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳梓宏，欧阳梓涛，
申请(专利权)人：深圳市俩棵树科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44